Необходимость армопояса на газобетоне и его эксплуатация

Междуэтажный армированный пояс

Этот вид конструкции выполняется для плитных или балочных перекрытий. К главным назначениям перекрытий, относится восприятие и передача нагрузки собственного веса, интерьера, людей на стены, деление внутреннего пространства зданий на этажи, перекрытие пролетов. Это несущая конструкция, опирающаяся на наружные и внутренние стены по всему периметру.

Основой для заливки армопояса служит опорная поверхность несущих стен, воспринимающая всю массу бедующего строения. Общие требования:

• установка производится на всем периметре будущего здания, с учетом внутренних стен;
• для наружных несущих стен используются блоки с плотностью не ниже D-500;
• высота, делается по высоте газобетона, или допускается меньше (200-400 мм);
• ширина пояса – 500 мм (возможно уменьшение на100-150 мм);
• рекомендуется делать армопояс квадратным (в сечении), такая форма более стойка, хорошо держит механические нагрузки;
• арматурный каркас ложится на подставки (кирпич, куски блоков, пластиковые фиксаторы) высота 3 см, чтобы не касался стен, таким образом, создается так называемый защитный бетонный слой;
• для заливки используется бетон не ниже марки B-15.

Опалубка для заливки бетонного раствора с армирующей сеткой Источник parki48.ru

Армопояс для газобетона под балки перекрытия, заливается в заранее приготовленную опалубку. Такой каркас делается из:

1. Пластика.
2. Алюминия.
3. Железа.
4. Фанеры.
5. Дерева.
6. Блоков газобетона.

Опалубка из дерева

Этот вид опалубки, используется чаще всего. Это наиболее дешевый и востребованный вариант. Устанавливая двухсторонний съемный деревянный каркас (шиты из дерева), его крепят саморезами по обеим сторонам стены (к блокам газобетона). Верхняя часть стягивается деревянными перемычками (шаг 800-1000мм). Это нужно, что бы при заливке бетон не раздвигал конструкцию.

Опалубка из дерева наиболее распространенный вариант из-за своей доступности Источник two-room.ru

Арматурный каркас (диаметр арматуры 8-14 мм), выполненный в форме «лесенки» (соединение перемычками с шагом 5-7см), укладывается в подготовленное пространство. Прутья вяжется между собой, используя вязальную проволоку (каждые полметра), формирую квадратную форму. Использовать сварку не рекомендуется, из-за ржавления мест сварочных швов в бетоне. Для балочных перекрытий (при не высокой нагрузке), вполне хватает каркаса из двух прутьев, с высотой монолита – 30 см. Для перекрытия плитами, используется армопояс с повышенной надежностью (4 прута и монолит – 40 см).

После снятия опалубки, наружная стена утепляется вместе с армопоясом. Если при отделке наружные стены только штукатурятся, то для удаления «мостика холода», опалубка сдвигается вглубь стены. А в образовавшуюся нишу, потом устанавливается утеплитель.

Можно использовать одностороннюю съемную опалубку. В этом случае наружную функцию выполняют газобетонные блоки (10 см толщиной). Они укладываются на нижний ряд, с помощью клея. С внутренней стороны крепится деревянный каркас. После чего укладывается утеплитель (5 см) и арматура. Верх, так же стягивается перемычками.

Необходим ли армирующий пояс?

Армопояс, предназначенный для перекрытий, стропильной системы, нужен всегда. Этот элемент — монолитный бетонный контур, усиленный арматурным каркасом. Другие его названия — железобетонный, разгрузочный пояс, сейсмопояс.

Задачи армопояса

Он призван усилить стеновую конструкцию, которая испытывает на себе воздействие:

• порывов ветра;
• неравномерной усадки здания;
• проседания грунта под основанием;
• температурных перепадов: сезонных или тех, что возникают в течение суток.

Железобетонный пояс в этом случае выполняет ту же задачу, что и фундамент. Он принимает нагрузки на себя, распределяет их равномерно, а затем передает на несущие стены, на фундамент, на грунт.

Однако функция жесткой рамы, обеспечивающей максимальную устойчивость конструкции, не единственная задача, которая возложена «на плечи» армирующего пояса. Он дает возможность:

• соорудить проемы любого размера, но обойтись без использования специальных перемычек;
• обеспечить отсутствие деформации стен, в которых из-за дверных и оконных проемов нагрузки воспринимаются по-разному;
• избежать нарушения целостности строительных материалов при создании мауэрлата: в этом случае крепление производят анкерами, которые способны со временем ослабить или разрушить блоки.
• гарантировать надежное, жесткое крепление стен с крышей, так как в противном случае стропильные ноги будут оказывать распирающее давление на стены, а оно может стать причиной деформации несущих конструкций.

Каким стеновым материалам он нужен?

Для ячеистых бетонов эта конструкция необходима практически всегда. Кирпич позволяет пропустить этап сооружения армопояса под мауэрлат. Однако если кирпичный дом будет «вынужден» находиться в сейсмоопасном регионе, то таким сооружениям армирующий пояс необходим. Есть и другие условия. Чаще армопояс сооружают, когда:

• необходимо исправить ошибки, допущенные во время строительства стен;
• строительные работы ведутся в местности с просадочным грунтом;
• занимаются сооружением мелкозаглубленного фундамента;
• здание располагается близко к какому-либо водоему;
• строят дом на участке со сложным рельефом.

Легкие и хрупкие газо-, пено- и керамзитобетон — материалы, требующие такого «опоясывания» «по умолчанию». Эти блоки, отличающиеся прочностью на сжатие, совершенно не способны достойно «работать» на изгиб. Появление трещин из-за неравномерного распределения нагрузок будет только вопросом времени.

По этой причине новомодные крупные изделия не рассчитаны на точечные нагрузки плит перекрытия, на давление стропильной системы и на подвижки грунта. Некоторые считают, что при сооружении перекрытий из дерева этот этап можно пропустить. Это не так: материал роли не играет, армопояс нужен в любом случае.

Нагрузка на стены стропильной системы — другая реальная угроза дому. Самая важная задача армопояса — гарантировать надежную фиксацию мауэрлата, однако иногда поступают по-другому: крепят его прямо к блокам. Потенциальная опасность такого решения — постепенное расшатывание креплений из-за ветровой нагрузки. Последствия столь опрометчивого шага предугадать нетрудно.

Требования

Установка армопоясов в таких стеновых конструкциях не менее ответственна, чем возведение фундамента, поэтому расчет форм и определение числа и мест размещения армопоясов устанавливается на стадии проектирования.

Сейсмопояс не делается очень массивным, как правило, его ширина равна стене — 300-400 мм, а допустимая высота — 300 мм. Такая монолитная лента функционирует в зажатом положении, напряжения на изгиб и кручение на практике в полном объеме компенсируются реакцией опоры.

Проектировщики не всегда принимают ширину пояса равной ширине стеновой конструкции, поскольку последняя может быть очень большой для обеспечения энергоэффективности дома.

В этом размер по проекту должен быть достаточным для сопротивления всем накладываемым нагрузкам. Если ширина его будет меньше чем у стены, он устанавливается посередине или со смещением внутрь к внутренней плоскости стены.

Конструктивно сейсмопояс для стен из газобетона выполняется 2-х видов:

1. С заливкой несъёмной опалубки. Для этого варианта используют специализированные газобетонные формы — лотки.

2. С заливкой в съемную опалубку по принципу выполнения разгрузочных поясов либо ростверков. Несмотря на то, что такой вариант более трудный, но именно он оптимально соответствует стенам со сложной формой.

   При этом застройщик более свободен в выборе зонального размещения терморазрывов и монтажа мауэрлата.

Правильнее будет выполнять ширину армированного пояса тоньше, чем ширина стенок, для установки утеплителя. Сегодня при сооружении таких объектов применяются варианты выполнения пояса с заводскими U-блоками.

Тонкости сооружения армопояса на газобетонных стенах

Для обустройства функционального сейсмпояса при строительстве дома из газобетона стоит обратить внимание на ряд моментов

Армирование

   Армопояс выполняется из прутьев толщиной в 10-12 мм с выраженной ребристой поверхностью. Так бетон лучше сцепится с поверхностью арматуры и меньше деформируется при нагрузках. Отдельные прутья соединяются в каркас вязальной проволокой с шагом около 0,5 м. Если предполагается сильная нагрузка на стены, рекомендуется усилить конструкцию поперечными прутьями. Сварка не применяется, т.к. перегрев негативно сказывается на характеристиках металла.

Важно! Из-за значительного веса каркас вяжется непосредственно в опалубке, блоке или между доборными блоками после застывания клея. Прутья должны располагаться в толще бетона армопояса на несколько сантиметров вглубь от поверхности, иначе будут подвержены ржавчине и потеряют в прочности

Снизу каркас приподнимается на кусках кирпича, камнях, плитках. Высота проверяется по уровню

Прутья должны располагаться в толще бетона армопояса на несколько сантиметров вглубь от поверхности, иначе будут подвержены ржавчине и потеряют в прочности. Снизу каркас приподнимается на кусках кирпича, камнях, плитках. Высота проверяется по уровню.

Заливка

Так как сделать армопояс по газобетону нужно монолитным, рекомендуется залить его за один прием. Если такой вариант невозможен – используются отсечки. Чтобы упрочнить место соединения рекомендуется сделать швы по диагонали. Перед заливкой новой порции бетона шов обильно смачивается водой.

Важно! Арматурный каркас не должен прерываться. Стоит потратить время и закрепить отсечки между готовыми прутьями, иначе сейсмопояс не сможет равномерно распределить нагрузки, а в месте швов на стенах образуются трещины.

После заливки бетон уплотняется вибромолотом

Лишний воздух можно выпустить, покалывая свежий бетон прутом в нескольких местах. Затем поверхность выравнивается. Для заливки армопояса используется бетон М-200 и выше. Чтобы изготовить смесь самостоятельно, нужно соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 3,5 части щебня. Получится бетон М-250. Для максимально прочной строительной смеси нужно по 1 части цемента и песка соединить с 2,5 части щебня.

После заливки бетон уплотняется вибромолотом. Лишний воздух можно выпустить, покалывая свежий бетон прутом в нескольких местах. Затем поверхность выравнивается. Для заливки армопояса используется бетон М-200 и выше. Чтобы изготовить смесь самостоятельно, нужно соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 3,5 части щебня. Получится бетон М-250. Для максимально прочной строительной смеси нужно по 1 части цемента и песка соединить с 2,5 части щебня.

Наглядно можете ознакомиться с технологией в видео

Нюансы армирования

Изготовление армопояса на газобетоне под плиты перекрытия, делается после первого этажа. Последний этаж плитами перекрывают редко. Выполняется по внутреннему краю опорной стены. Плита, должна опираться на армопояс плоскостью 12 — 15 см. Арматурный каркас делается усиленным. В горизонтальной плоскости делается два уровня по три или четыре прутка в зависимости от толщины монолитного участка. Но плиты, особенно если используются обычные не облегченные, должны ложиться на два прутка. То есть, внутреннюю сторону армопояса усилить.

Армопояс, в доме из газобетона, под деревянные перекрытия усиливать не требуется. Перекрытие легкое. Делать его можно используя стандартные блоки – лотки, и опалубочным способом.

Металлические балки под перекрытия на армопояс, для газобетонного дома, устанавливаются только с использованием приварных подкладок втрое превышающих по площади подошву балки. Если у балки размер опорной подошвы 100*200 мм, то подкладка должна быть размером 300*200 мм.

Особо стоит обратить внимание на устройство армопояса под мауэрлат в доме из газобетона. В нем устанавливаются приспособления для крепления опорного бруса стропил

Закладывают, до заливки бетоном, проволоку 6 мм. Делают её П – образной формы вставляют под арматуру с шагом 1 метр. Длинна свободных концов, должна быть достаточной для привязки мауэрлата. Для крепления мауэрлата используют так же резьбовые шпильки диаметром 12-14 мм. Чтобы их установить нужно, пробурить отверстия в верхнем ряду блоков с шагом установки шпилек. На шпильки навернуть гайки поставить увеличенные шайбы и установить в пробуренные отверстия. Резьбу, которая выше армопояса, обернуть бумагой или скотчем. чтобы не забить раствором при заливке. Длинна шпилек, должна быть на 5 см больше чем толщина армопояса и мауэрлата, без учета величины заглубления.
Надёжно установить крышу без армопояса можно, но для этого потребуются другие приспособления, которые не гарантируют меньшую стоимость и большую надежность. Это ответ на вопрос « Нужен ли армопояс для одноэтажного дома?». А крыша такому дому нужна?

Междуэтажный армированный пояс

Этот вид конструкции выполняется для плитных или балочных перекрытий. К главным назначениям перекрытий, относится восприятие и передача нагрузки собственного веса, интерьера, людей на стены, деление внутреннего пространства зданий на этажи, перекрытие пролетов. Это несущая конструкция, опирающаяся на наружные и внутренние стены по всему периметру.

Основой для заливки армопояса служит опорная поверхность несущих стен, воспринимающая всю массу бедующего строения. Общие требования:

• установка производится на всем периметре будущего здания, с учетом внутренних стен;
• для наружных несущих стен используются блоки с плотностью не ниже D-500;
• высота, делается по высоте газобетона, или допускается меньше (200-400 мм);
• ширина пояса – 500 мм (возможно уменьшение на100-150 мм);
• рекомендуется делать армопояс квадратным (в сечении), такая форма более стойка, хорошо держит механические нагрузки;
• арматурный каркас ложится на подставки (кирпич, куски блоков, пластиковые фиксаторы) высота 3 см, чтобы не касался стен, таким образом, создается так называемый защитный бетонный слой;
• для заливки используется бетон не ниже марки B-15.

Опалубка для заливки бетонного раствора с армирующей сеткой Источник parki48.ru

Армопояс для газобетона под балки перекрытия, заливается в заранее приготовленную опалубку. Такой каркас делается из:

1. Пластика.
2. Алюминия.
3. Железа.
4. Фанеры.
5. Дерева.
6. Блоков газобетона.

Опалубка из дерева

Этот вид опалубки, используется чаще всего. Это наиболее дешевый и востребованный вариант. Устанавливая двухсторонний съемный деревянный каркас (шиты из дерева), его крепят саморезами по обеим сторонам стены (к блокам газобетона). Верхняя часть стягивается деревянными перемычками (шаг 800-1000мм). Это нужно, что бы при заливке бетон не раздвигал конструкцию.

Опалубка из дерева наиболее распространенный вариант из-за своей доступности Источник two-room.ru

Арматурный каркас (диаметр арматуры 8-14 мм), выполненный в форме «лесенки» (соединение перемычками с шагом 5-7см), укладывается в подготовленное пространство. Прутья вяжется между собой, используя вязальную проволоку (каждые полметра), формирую квадратную форму. Использовать сварку не рекомендуется, из-за ржавления мест сварочных швов в бетоне. Для балочных перекрытий (при не высокой нагрузке), вполне хватает каркаса из двух прутьев, с высотой монолита – 30 см. Для перекрытия плитами, используется армопояс с повышенной надежностью (4 прута и монолит – 40 см).

После снятия опалубки, наружная стена утепляется вместе с армопоясом. Если при отделке наружные стены только штукатурятся, то для удаления «мостика холода», опалубка сдвигается вглубь стены. А в образовавшуюся нишу, потом устанавливается утеплитель.

Можно использовать одностороннюю съемную опалубку. В этом случае наружную функцию выполняют газобетонные блоки (10 см толщиной). Они укладываются на нижний ряд, с помощью клея. С внутренней стороны крепится деревянный каркас. После чего укладывается утеплитель (5 см) и арматура. Верх, так же стягивается перемычками.

Поэтапная технология устройства

Опалубка из досок

Чтобы деревянная опалубка выдержала давление залитого в нее бетона, необходимо надежно ее закрепить.

Фундамент или стена одевается в опалубку из досок. Армированный монолитный пояс обычно устраивается высотой 30 см, а его ширина равна ширине кладки (с учетом расстояния для утеплителя, см. ниже). Доска нижней частью (высотой примерно 5 см) крепится к внешней и внутренней стороне стены саморезами. Обе части опалубки скрепляются поперечными шпильками. Горизонтальность верхней части опалубки контролируется водяным уровнем. Она должна быть строго горизонтальной. Смонтированная опалубка представляет собой своеобразный желоб над каркасом здания.

Армированный каркас

Из-за своего большого веса устройство арматурного каркаса производится непосредственно на стене. Обычно для зданий из легких блоков не используют тяжелых плит перекрытия, поэтому достаточно использовать два 12 мм прутка арматуры. Из них посредством крепления специальной проволокой для вязки арматуры выполняются шаги лесенки с поперечинами приблизительно через полметра. В углах здания необходимо укрепить «лесенку», приварив специальные уголки. Так же собирается каркас и под фундамент.

Следует учитывать, что расстояние от края опалубки до прутьев каркаса должно быть по 50 мм с каждой стороны. То есть ширина каркаса должна быть на 100 мм меньше ширины стены.

Схема устройства армопояса.

Для более тяжелых плит перекрытия используется четыре прутка арматуры, сваренных в форме четырехугольника. Такая конструкция используется для армопояса под фундамент. При устройстве такого каркаса также необходимо учитывать размеры, которые следует отступить от стены.

Снизу каркас также необходимо поднять от стены на 50 мм. Сделать это можно, подложив под конструкцию арматуры кусочки бруса, кирпича или любого подручного материала.

Существуют рекомендации опытных строителей по забивке в верхний ряд кладки через определенные расстояния гвоздей или кусков арматуры, чтобы дополнительно «связать» фундамент и армопояс. Необходимость этой работы остается на усмотрение хозяина дома.

Заливка монолитного пояса

Заливается монолитный армированный пояс цементно-песчаным раствором 1:3 с добавлением щебня. То есть на 1 часть цемента 3 части просеянного песка. При постоянном перемешивании добавляем воду, проверяя смесь на текучесть. Она не должна быть слишком жидкой, чтобы не вытекала из опалубки. Производим непрерывную заливку, постоянно «штыкуя» бетон для уплотнения и для предотвращения образования пустот.

При приготовлении раствор для бетонирования армопояса следует использовать цемент марки М-400.

Для обеспечения непрерывности пояса в случае возникновения необходимости остановки работы придется сделать перекладину, только вертикально останавливающую процесс. Использовать можно кирпич или блок. При возобновлении работ перемычку убрать и продолжить работу, обильно пролив водой место стыка.

Видео описание

Как делать опалубку из дерева для армопояса:

Пояс с использованием блоков

Изготовление такой опалубки требует дополнительных доборных блоков или готовых U-образных газобетонных изделий. В этом случае, на клей (сверху предыдущего ряда), устанавливаются внутренние (толщина 5 см) и наружные (10 см) или U-блоки (со стенками – 5 и 10 см). Во внутреннее пространство, помещается арматура и утеплитель (к наружной стенке). После, происходит заливка бетона. Для проемов (двери, окна), на уровне верха предыдущего ряда кладки, устанавливаются деревянные перемычки. Закрепляются они вертикальными подпорками.

Такой вариант опалубки, относительно легко и быстро монтируется. Но не пользуется большой популярностью из-за необходимости докупки материала, и как следствие – повышения стоимости строительства.

Виды балок, преимущества и недостатки каждого вида

Для строительства перекрытий между этажами здания обычно использую всего три вида балок из дерева:

1. Цельные.
2. Клееные.
3. Двутавровые.

Разберемся, какие из них наиболее подходят конкретно для каждой конструкции, выделим недостатки и преимущества каждого вида.

Из цельного бруса

Балки из цельного бруса отличаются своей прочностью, однако уступают по максимально возможной длине. Для того, чтобы балка не прогнулась со временем, рекомендуется не устанавливать ее длиной более 5 метров. То есть перекрытия из бруса подходят только для небольших домов.

Из существенных минусов можно выделить то, что без должной обработки перекрытия со временем могут начать гнить и покрываться плесенью. Не стоит исключать и риск возникновения пожара.

Внимание! Для больших конструкций специалисты рекомендуют использовать перекрытия из других видов балок

Из клееного бруса

У балок из клееного бруса имеется одно неоспоримое преимущество — их длина без прогиба может достигать 12 метров.

У клееных балок выделяют такие преимущества:

1. Особая прочность.
2. Способность покрывать пролеты до 12 метров.
3. Небольшая масса.
4. Более долгий срок службы.
5. Не деформируются с течением времени.
6. Относительно пожаробезопасны по сравнению с обычным брусом.

Однако, стоит такой материал гораздо дороже.

Деревянные двутавровые балки

Двутавровые балки считают одними из самых прочных и надежных благодаря форме профиля, ведь состоят они из нескольких слоев, каждый из которых защищен различными пропитками.

К плюсам двутавров можно отнести:

Предназначение

Армопояс применяют для укрепления дома по всему периметру, а также:

• В случае, когда газобетонная конструкция не способна устоять нагрузкам при использовании точечных креплений для каркаса крыши. Образуются трещины и сколы на плитах.
• При конструкции с висячим каркасом крыши получается нагрузка на кирпичные и газобетонные стены. В этом случае армирующая стяжка играет большую роль и не позволит дому «трещать по швам».
• Когда брусья висячих крыш, которые крепятся в газобетонный материал, несут точечную нагрузку, что приводит к ослабеванию прочностных характеристик зданий и сооружений. Образуются трещины, сколы, разрушения. Чтобы избежать этого, укрепляют точки с нагрузками и место под крышей с помощью армопояса.

Схема стены из газобетонных блоков.

Армирующий пояс из железобетона применяют в случае:

• деформации стен из-за движения и неравномерности почвы;
• необходимости обеспечить дополнительную прочность зданий;
• надобности распространения нагрузок по стенам;
• профилактики точечных нагрузок из-за фиксации брусьев к станам зданий и сооружений с использованием шпилек и анкерных болтов.

Армопояс для газобетона должен быть цельным, так как он играет большую роль в продолжительности срока службы зданий, а значит, должен увеличивать силу сопротивления стен различным нагрузкам.

Почему нужно армировать стены из газоблока

Одним из основополагающих требований при возведении зданий из газобетонных блоков является высокая степень несущей способности кладочного материала. Газоблоки, хоть и обладают прочностью на сжатие, все же не работают на растяжение. При отсутствии армирования, в процессе долговременной эксплуатации здания, есть вероятность возникновения микроскопических трещин – они не нарушают несущей способности стен, однако способны испортить внешнюю целостность кладки. Иногда в стыках и швах возникают более глубокие щели, в результате чего здание утрачивает свою теплоэффективность.

• проявление неравномерной усадки строения;
• частые перепады температурного режима;
• ветровое воздействие;
• осаждение почвенных пластов или проявление локальных нагрузок;
• несоблюдение норм приготовления кладочного раствора в процессе строительства здания.

Изначально, все эти факторы должны быть учтены при проектировании дома. Так, армирование производится в отношении стеновых конструкций, которые подвержены постоянному влиянию ветровых нагрузок, зон опоры перемычек, элементов, испытывающих наибольшую механическую нагрузку, рядов из газобетонных блоков, расположенных непосредственно под оконными проемами, а также каждого 4-го ряда кладки при условии, если длина стенной конструкции превышает шесть метров.

Чтобы арматурные элементы не нарушили толщины скрепляющих швов и не привели к образованию мостиков холода, армирование должно осуществляться при помощи прутьев с малым сечением. Функциональным обоснованием применения армированного пояса является распределение нагрузок на вышележащие плиты и сохранность заданных параметров всей конструкции путем принятия на арматуру поступающих извне растягивающих усилий. Внешне армировочный пояс выглядит как каркас из стальной арматуры определенного сечения, залитый бетонной смесью по всему периметру возводимого объекта аналогично фундаменту на толщину 10 – 12 см.

Второй этап: изготовление арматуры

Каркас готовят на стене в желобе из съемной опалубки, поскольку в готовом виде он очень тяжелый.

Для изготовления арматурного каркаса необходимо использовать только ребристые прутья. Бетонный раствор крепится к неровной поверхности ребер и тем самым обеспечивает большую несущую способность и устойчивость к растяжению.

Прутья должны быть 12 мм диаметром и 6 м длинной. Для поперечного крепления необходимы прутья в 10 мм диаметром. Поперечный каркас необходимо приварить по краям и по центральной части, оставшиеся поперечные прутья не варятся, а связываются проволокой. В процессе сборки каркаса необходимо свести сварочные работы к минимуму. Дело в том, что приваренный шов становится менее прочным из-за перегрева, а при возведении армированного пояса это недопустимо. Большая часть деталей должна собираться при помощи вязальной проволоки.

Проволоку можно брать самой маленькой толщины, ее функция заключается в сохранении целостности формы каркаса во время заливки бетона. От использования толстой проволоки каркас не станет прочнее, а монтаж такой конструкции потребует гораздо больше средств и усилий.

Когда две части каркаса готовы, они укладываются, образуя между собой небольшое пространство. Затем они свариваются в центре и по краям, образуя готовый каркас, который в сечении имеет форму квадрата или прямоугольника. Делать это лучше всего непосредственно в опалубке, так как получившаяся деталь имеет достаточно большой вес.

Между арматурой и каждой стороной конструкции должно быть расстояние не менее 5 см. Для поднятия арматуры над горизонтальной поверхностью под каркас подкладываются кирпичи или камни.

Высота армопояса для газобетона

Бетонный пояс, армированный металлической арматурой, является одним из важных элементов конструкции стен дома из газобетонных блоков. От него зависит прочность стен, принимающих вертикальные нагрузки от межэтажных перекрытий и крыши и передачи их на фундамент здания. Также армопояс дополнительно укрепляет конструкцию дома от деформации при подвижке грунта.

• Армопояс для стен дома из газобетона
• Размеры армопояса
• Армирование бетонного пояса
• Когда можно обойтись без армопояса пояса
• Как залить армопояс бетоном правильно
• Виды поясов и их функции
• Армированный армопояс на газобетоне
• Армопояс под плиты перекрытия

Необходимые инструменты и материалы

Инструменты для работы

Наличие качественного оборудования и материалов является одним из условий правильного изготовления армопояса в доме из пеноблоков.

Чтобы собрать опалубку, потребуется приготовить такое имущество:

• топор;
• молоток;
• ножовка;
• доски, щиты или пластик для щитов;
• шпильки с гайками;
• брус для распорок и упоров;
• саморезы;
• гвозди;
• целлофан.

Следующий этап — создание каркаса, для его выполнения потребуется:

• болгарка;
• вязальный крючок;
• отожженная проволока;
• плоскогубцы;
• кусачки.

Чтобы залить армопояс, необходимо подготовить:

• бетономешалку;
• лебедку;
• вибратор;
• лопату;
• шпатель.

Зачем армировать газобетон

Все сооружения при эксплуатации подвергаются систематическим деформирующим усилиям. Неравномерная усадка кладки, перепады температуры, подвижка грунтов, ветровые и снеговые нагрузки нередко приводят к появлению трещин в стенах.

Образование трещин – опасный признак. Даже толщиной не больше волоса, они нарушают эстетический облик здания, а вертикальные, наклонные и параболические, раскрывающиеся кверху или V-образные снижают несущую способность стен.

Газобетон конструкционно-теплоизоляционных марок обладает ценными для домостроения качествами:

1. Низкой теплопроводностью – 0,12-0,19 вт/м°с.
2. Высокой прочностью на сжатие 3,5-7 кг/м³.
3. Достаточной паропроницаемостью – 0,15-0,20 мг/мчпа.
4. Биологической стойкостью.
5. Удобными для монтажа размерами и легким весом элементов – 15-28 кг.

Он не горюч и хорошо поддается механической обработке. Сочетание качеств и доступной цены дает большое преимущество для использования блоков в частном строительстве перед другими материалами – кирпичом, деревом, монолитным бетоном.

Трещина в стене из газоблоковИсточник yurlkink.ru

Но кладка из блоков не устойчива к изгибающим деформациям. Появление трещин происходит по многим причинам:

• Фундаменты на просадочных или пучинистых грунтах неравномерно оседают. 
• В местах примыкания стен каркас не имеет пространственной жесткости.
• Неправильная гидроизоляция или теплоизоляция стен, вызывающая промерзание и разрушение кладки.
• Некачественный раствор или клей тоже способны навредить газобетону. Выветриваясь из кладки, они создают мостики холода, где образуется конденсат. Впоследствии вода замерзает, швы еще больше разрушаются, прочность стены уменьшается.
• Оконные и дверные проемы, особенно в несущих конструкциях, существенно ослабляют кладку. В ней увеличиваются растягивающие и изгибающие напряжения, способные вызывать деформацию.
• Снизить прочность стен может увеличение этажности при надстройке. Возросшая нагрузка приводит к дополнительным смещениям фундамента и, как следствие, появлению трещин.
• Близкое расположение возводимого здания к соседним сооружениям. Участок грунта, примыкающий к ранее построенным объектам, более рыхлый и имеет меньшую несущую способность, чем нетронутый почвенный слой. В результате основание проседает неравномерно, что может вызвать образование трещин.
• Иногда повреждения кладки возникают из-за воздухонепроницаемой внешней отделки, нарушающей влажностный режим газобетона. Постоянное присутствие воды снижает прочность материала.

Армирование газобетонных блоков арматурой поможет избежать деструктивных изменений. Металлические элементы хорошо воспринимают растягивающие усилия, придают пространственную жесткость каркасу здания, защищают от деформаций ослабленные проемами участки.

Заливка

Затвердение заливки

Бетон заливается только после изготовления опорной системы армопояса на газобетоне и добавления внутрь арматурного каркаса. В данном процессе могут использоваться смеси для фундаментных работ, например, М200 или выше. Также можно получить подобную бетонную консистенцию, сделав её собственноручно.

Для этого стоит смешать три компонента (цемент, песок, щебень) в соотношении 1:3:5 и, добавляя воду, перемешивать смесь до нужного состояния. Удобство бетономешалки здесь скорее не прихоть, а необходимость, масштабы работы внушительны, и собственными стараниями осилить их будет затруднительно, однако, возможно.

Основополагающим фактором является единовременная заливка монолита или, если процесс будет производиться частями, стоит поставить временные перемычки. При порционной укладке бетонной смеси отсечки извлекаются, места стыков обильно смачиваются и только после этого следует повторное добавление раствора.

В завершающей стадии стоит проверить результат на наличие пустот внутри опалубки, залитой бетоном. Делается это методом штыкования с помощью ненужного куска арматуры или специальным строительным инструментом. В течение 3-4 дней при благоприятных погодных условиях опалубка снимается. В знойные дни покрытие конструкции следует защитить от попадания солнечных лучей для предотвращения слишком быстрого испарения и появления трещин. Накройте поверхность пленкой или специальным упаковочным материалом. Армопояс на газобетоне готов. Полную прочность монолит обретет только через 29 дней, однако, работы по монтажу перекрытий и стропильной системы можно продолжать уже через несколько недель.