Минусы несъемной опалубки
Ограниченная нагрузка на готовые стены. Касается утверждение стандартных опалубочных конструкций, форм и блоков, которые действительно совместимы с нагрузками только в малоэтажном домостроении. В случае возведения многоэтажных зданий, технология претерпевает значительных дорогостоящих изменений. Если вы строите одно- или двухэтажный дом, потребуется профессиональный проект с расчетом нагрузки на стены от последующих материалов отделки, а также перекрытий и конструкции крыши;
Отсутствие влагопроницаемости, соответственно, парниковый и термосный эффект, который ведет к сырости, грибку, плесени, а также порче не только мебели и отделочных материалов на стенах, но и ухудшению внутреннего микроклимата. Вполне вероятно негативное влияние на здоровье человека
Поэтому важной частью обустройства жилья является качественная система вентиляции в доме, которая также повлияет на общую стоимость;
Использование в сборке именно пенополистирола. Данный материал отлично подходит для работы с техническими сооружениями, промышленными и прочими объектами, не предназначенными для постоянного проживания
Его состав и свойства далеко не всегда отвечают условиям здоровой жизни. Главный недостаток – возможность выделения токсичных веществ при нагревании;
Необходимость быстро провести наружную отделку для защиты пенополистирола от воздействия внешней среды
Если строительство объекта недвижимости ведется поэтапно, уже через год-два после возведения наружная часть стены может осыпаться, портиться под воздействием температур и солнечных лучей;
Обязательное внимание к качеству бетонной смеси и конструктивной части армирования стен – точные расчеты, использование соответствующих материалов, контроль технологии, что зачастую повышает стоимость строительного процесса;
Нецелесообразность использования при определенных требованиях. Индивидуальные условия и требования могут указывать на нерациональность использования материальных средств для реализации подобных проектов
Проводя сравнение с другими технологиями, можно прийти к выводам, что строительство стен с последующим утеплением может дать больше преимуществ для жилой недвижимости, чем сооружение из теплых блоков, выполняющих сразу несколько функций;
Плохая несущая способность. Для навеса мебели и техники на стены, в дверных и оконных проемах нужны усиления, закладные;
Присутствие на рынке контрафакта в большом количестве. Современные системы заводского изготовления стоят не так дешево, и поэтому заказчик обращается к кустарному производству, стоимость которого ниже на 30-40%. Но здесь нет гарантий, санитарных и пожарных документов, сертификатов соответствия, точных технических данных по материалу. Поэтому качество и надежность объекта под сомнением!
Изучение технических характеристик поставляемого на объект материала и особенностей самой технологии дает понять, что только индивидуальные требования помогут решить вопрос использования несъемной опалубки. Строительство дачного загородного дома отличается от трехэтажного элитного особняка, как и сооружения жилья в условиях средней полосы или на южном побережье. Поэтому каждый заказчик самостоятельно делает выводы, на какой технологии остановиться.
Что касается некоторых серьезных минусов несъемной опалубки, в том числе пожарной безопасности, они нивелируются соблюдением строительных норм и непосредственных этапов на объекте. Обычное перекрытие доступа к пенополистиролу штукатуркой по сетке обеспечит и защиту материала от внешних воздействий, и снижение рисков отравления токсинами. Существует множество отзывов по данной теме, и если технология вас заинтересовала, вы можете более подробно изучить состав материала, сырье для производства, а также правила обеспечения пожарной безопасности в доме. Со своей стороны, хотим добавить единственный факт – часто горят не стены, а то, что внутри дома. В условиях современного мира больше половины изделий внутри жилища выполнены из синтетических материалов. ПВХ окна, пластиковые двери, черновая обшивка фанерой или ОСП, лакокрасочные покрытия и ламинация на мебели… практически везде содержатся тяжелые металлы, гексабромциклододекан, фенолформальдегиды, карбамиды, асбест, радиоактивные вещества, которые изначально присутствуют в структуре или вводятся в материал для улучшения определенных его качеств. Поэтому, есть смысл задуматься, но при этом проводить оценку и сравнение объективно!
Пошаговая инструкция
Установка опалубки для фундамента своими руками должна проводиться только на ровной, хорошо подготовленной поверхности – следует очистить участок, и удалит весь мусор. Выставлять опалубку нужно строго вертикально, чтобы щиты впритык примыкали к грунту. Внутренняя поверхность досок, которая будет соприкасаться с бетонной смесью, должна быть ровная и гладкая. Если зашлифовать материал не получилось, можно набить на него листы фанеры – главное, чтобы расстояние между параллельными щитами точно соответствовало проектной ширине будущей стенки фундамента.
Сбивая щиты, доски нужно подгонять друг к другу таким образом, чтобы между ними не было зазоров, особенно если для лучшей усадки бетонной смеси планируется проводить ее вибрирование специальными устройствами.
Щели же размером 3 мм и менее уйдут сами собой после того, как материал набухнет при предварительном смачивании. Если же конфигурация и качество распиловки досок не позволяют сбивать щиты без существенных зазоров, то щели более 3-х миллиметров необходимо законопатить паклей, а расстояния более 10 миллиметров потребуется дополнительно забить рейками.
Правильно собирать опалубку для ленточного фундамента высотой до 0,75 метра нужно с крепления направляющих досок. Они неподвижно фиксируются в грунте с помощью крепежных колышков. Чтобы сделать точный монтаж, следует предварительно натянуть по периметру будущего фундамента веревку и закрепить ее с обоих концов. Установив направляющие доски, следует убедиться в правильности их монтажа – с помощью уровня проверить, чтобы они стояли ровно, не было отклонений. Затем можно приступать к установке опалубочных щитов, при этом плоскость щитов должна точно совпадать с кромкой направляющих досок.
Опалубка, как правило, вбивается в грунт при помощи заостренных брусков, которые и соединяют доски между собой, образуя щиты. Следует обязательно учитывать, что бетонная масса будет оказывать на конструкцию сильное внутреннее давление, поэтому чтобы щиты не разъехались в нижней части, нужно обязательно вбивать в землю и дополнительные колышки. Их точное количество будет зависеть от ширины и высоты фундамента, но в целом опытные строители рекомендуют использовать колышки не реже чем каждый метр.
Если высота будущего фундамента не будет превышать 20 сантиметров, то одних колышков из соединительных брусков будет достаточно. Когда фундамент более высокий, необходимо обязательно задействовать и дополнительные наружные упоры – бруски определенной длины, которые выставляются по диагонали под углом.
Один конец такого бруска упирается в верхнюю часть стенки опалубки или в колышек и крепится там с помощью самореза. Второй конец жестко упирается в землю и слегка прикапывается (в этих местах можно забить еще одни колышки, которые будут сдерживать упорные бруски, чтобы они не соскочили и не зарылись в грунт).
Пошаговая инструкция по сборке и установке опалубки для фундамента своими руками:
- на подготовленном ровном основании доски укладываются вплотную друг к другу;
- сверху накладываются поперечные рейки или бруски, которые будут соединять доски между собой, и фиксируются саморезами (расстояние между рейками – не менее 1 метра);
- вкручивать саморезы нужно с внутренней стороны, чтобы их шляпки утопали в доске, а концы торчали с другой стороны не менее чем на 1-2 сантиметра, эти кончики следует загнуть;
- готовые щиты монтируются на краю траншеи – вбиваются в землю при помощи заостренных соединительных брусков и крепятся к направляющим доскам проволочными скрутками;
- вплотную к щитам вбиваются дополнительные вертикальные колья, которые соединяются со щитами саморезами;
- вплотную к кольям крепятся горизонтальные (уложенные на землю) и диагональные распорки, которые с другой стороны фиксируются при помощи еще одного забитого в землю колышка;
- специалисты рекомендуют соединять щиты и между собой, используя дополнительные перемычки в верхней части, они не позволят конструкции разойтись в стороны при заливке бетонной смеси.
О том, как сделать деревянную опалубку для ленточного фундамента своими руками, смотрите в следующем видео.
Преимущество и процесс строительства
Преимущество дома из пенополистирола в том, что он теплый и более долговечный, чем деревянный. Технология позволяет строить из несъемной опалубки быстро и практически в любую погоду.
Положив на фундамент гидроизоляционный материал, устанавливаются блоки из пенополистирола. Внешне блок схож с пенопластом, но по своим физико-механическим свойствам кардинально отличается. Вспененный пенополистирол состоит из гранул. Он экологически чист, паронепроницаем, не радиоактивен, устойчив к влажности, не разлагается и не привлекает насекомых и грызунов. Этот материал является прекрасным утеплителем и формой для несъемной опалубки.
Технология строительства домов из пенополистирола состоит из установки блоков, их армирования и заливки бетона. Дома можно строить любого типа и характеристик — как малоэтажных, так и многоэтажных. Данный способ возведения очень быстрый и не требует основательных фундаментов из-за легкости конструкции. Верхние и нижние плоскости блоков снабжены специальными замками, которые обеспечивают герметичность соединения и блокируют вытекание бетона.
К процессу армирования нужно подойти ответственно. Прутья устанавливаются горизонтально и вертикально. И только после того, как арматура закреплена, можно заливать бетон. Чтобы бетон успел просохнуть, стена возводиться в день по одному метру. Сперва собирается 50 см опалубки и заливается. Пока раствор сохнет, собираются следующие 50 см. Работа получается слаженной и высокопроизводительной.
Критерии выбора при покупке
Профессионально подходя к вопросу приобретения опалубочной системы, специалисты по строительству руководствуются следующими параметрами:
Ресурсом конструкции, характеризующим возможное количество циклов бетонирования и влияющим на уровень износа щитовых элементов
Опалубка, выполненная из качественных материалов, имеет высокий показатель амортизации, характеризуемый возможностью выполнения порядка 1000 циклов заливки.
При расчетах и сборке крайне важно добиться, чтобы эта вспомогательная конструкция не только выдерживала давление раствора, но при этом еще и не деформировалась
Возможностью использования щитовых элементов для формирования бетонных поверхностей различных конфигураций, что повышает эффективность строительных работ, делает сооружение универсальным. Универсальность системы обеспечивается однотипностью конструкции фиксаторов (замков), которые у одного производителя имеют одинаковые стыковочные размеры.
Оптимальным соотношением качества конструкции, затрат на ее приобретение, доставку и монтаж
С уменьшением затрат на приобретение опалубки вероятно снижение качества щитовых элементов. Это может вызвать внеплановые ремонты, систематическое выполнение которых значительно увеличит сумму затрат. Объем расходов может превысить сумму, которая была затрачена на приобретение опалубочной системы.
Недостатки
Как и любой технологический процесс, строительство домов из несъемной опалубки имеет некоторые недостатки:
- Нельзя нагружать несущие стены более 70 кг на 1 м2.
- Стены нуждаются в отделке, чтобы защитить пенопласт от разрушения под воздействием внешних факторов. Незащищенный слой разрушается при взаимодействии с агрессивными веществами.
- Пенопласт и пенополистирол относятся к горючим материалам. При нагревании выделяются вредные для здоровья вещества. Для защиты изнутри дома укладывают специальные противопожарные прослойки.
- Такие дома имеют плохую паропроводимость поэтому нужно предусмотреть оборудование вентиляционных каналов.
- Постройка нуждается в проведении заземления.
Характеристики пенополистирольной опалубки
| Наименование показателя | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Класс опалубки | 1, 2 или 3 | Назначение этого основного параметра качества зависит от точности изготовления и подгонки элементов опалубки между собой. Например, отклонение линейных размеров швов по длине должно быть не более: 0,8 мм для класса 1 и 1,5 мм – для класса 2 (иные значения оговариваются с заказчиком, и это будет уже 3 класс точности). |
| Объемный вес | 27-30 кг/м³ | Это значение соответствует наиболее часто применяемой средней плотности, повышенная же достигает 45-50. Масса 1 м² стены (без учёта отделки) 340 кг. Толщина обычно составляет 30 см, где половина – монолитный бетон, а ещё15 см (10+5) – слои пенополистирола. |
| Теплопроводность стены | 0,036 Вт/(м℃) | Например, у полистиролбетонного блока этот показатель – 0,08-0,36 |
| Сопротивление теплопередаче | более 3,2 (м²℃)/Вт | У опалубочного блока из деревобетона при толщине 20 см достигается значение 2,17; при 30 см – 3,13. По установленным строительным нормам для обеспечения одинакового препятствования теплопотерям потребуется толщина стены (см): пенополистирол – 10, минеральная вата – 18, дерево – 45, керамзитобетон – 90, кирпич – 210, железобетон – 420. |
| Морозостойкость циклы | от 300 до 600 (и более) циклов | – |
| Влагопоглощение стены (за 1 сутки, по объему) | 0,1% | – |
| Паропроницаемость | 0,032 мг/(мчПа) | – |
| Огнестойкость пенополистирола | Г1, Д1 | Класс горючести Г1 (слабогорючий, самозатухающий), предел огнестойкости стены толщиной 25 см – 2,5 ч. В отличие от обычного пенопласта пенополистирол практически не дымит – его коэффициент дымообразования Д1. |
| Звукоизоляция | 49-53 Дб | Такой показатель – лучший среди всех строительных материалов. Отличное звукопоглощение позволяет спокойно проживать вблизи оживлённых автотрасс, железных дорог, аэропортов. |
| Максимальная этажность строения | до 30 | В России обычно строят высотные здания 8, 10 и 16 этажей. |
| Стоимость блоков, руб./шт. |
|
Плюсы и минусы термодомов
Несъемной называют опалубку, которая является частью стены. Дома, выстроенные по технологии, когда в стенах бетон соединяется с каркасом из пенополистирола, превращаясь в прочный монолит, называют термодомами.
Посмотрите видео, подробно рассказывающее о возведении термодома своими руками.
Перед другими способами строительства они имеют ряд преимуществ:
- короткие сроки возведения основной конструкции;
- незатейливая сборка каркаса из пенополистирольных блоков;
- отсутствие необходимости применять на строительной площадке мощную технику и крановое хозяйство;
- применение сравнительно недорогих материалов;
- возможность строить здания любой конфигурации, благодаря простому раскрою пенополистирольных блоков и легкой подгонки их под нужные размеры;
- внутри помещений такого дома отлично сохраняется тепло;
- очень большой срок эксплуатации, вплоть до ста лет;
- не требуется предварительная подготовка для облицовки фасадов и отделки внутренних стен и может быть использован широкий ассортимент материалов и способов их применения.
К пожарной безопасности дома из несъемной опалубки необходимо относиться с особой осторожностью
Несмотря на столь большой перечень достоинств домов из несъемной опалубки, нельзя не упомянуть и о наличии некоторых недостатков:
- самый большой из них – относительно низкая стойкость к огню, поэтому необходимо тщательно выполнять все мероприятия по защите опалубки от возгораний, а также меры пожарной безопасности при отделке экстерьера и интерьера;
- имеются ограничения по весовой нагрузке;
- возможность появления конденсата в помещениях при плохой вентиляции, так как дом получается герметичным.
Перечисленные достоинства все-таки перевешивают имеющиеся минусы, потому дома подобного типа очень популярны у населения и застройщиков.
Преимущества пластиковой опалубки
Пластиковая опалубка имеет ряд существенных преимуществ, по сравнению со своими традиционными коллегами:
минимальное использование смазки в процессе строительства. Так как бетон не взаимодействует с пластиком, снятие формы с колонн или перекрытий происходит без проблем;
небольшой вес. Пластмассовая опалубка, особенно если она применяется для строительства фундамента, имеет более малый вес, по сравнению со своими металлическими аналогами;
износоустойчивость. Такая конструкция не подвержена разложению, а также процессам гниения, пластик сможет прослужить очень долго, нежели фанера;
качество готовой продукции
Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн;
довольно низкая цена. Нет потребности в использовании расходных материалов как брусья, доски, фанера;
скорость монтажа
Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму. Съемная конструкция имеет специальные поворотные рукоятки, благодаря которым элементы модулей могут размещаться в разных направлениях.
Виды пластиковой опалубки
Пластиковая опалубка может различаться по способу её применения для строительства:
- пластиковая опалубка из мелких щитов для стен и монолитного фундамента применяется в основном для возведения административных и жилых зданий. Имеет обширную область использования – создания колонн, ригелей, перекрытий, стен зданий и других ж/б конструкций;
- для прямоугольных колонн. Щит формируется из 16 элементов. Позволяет формировать колонны высотой до 6 метров, а ширина конструкции составит от 0,3 до 0,6 метров;
- для круглых колонн. Такая технология позволяет обойтись без использования металлических конструкций при строительстве здания. Вид – труба длиной до 6 метров без ограничения в диаметре;
- для перекрытий. Является модульной конструкцией многоразового использования. С помощью этого вида конструкции возможно создание ригелей и перекрытий, а также ж/б конструкций разной степени облегченности. Устанавливают ее с помощью телескопических стоек для опалубки.
Практичность несъёмной опалубки в использовании
Несъёмная опалубка — это как раз тот случай, когда всё можно сделать самостоятельно. Элементы данных систем являются штучными и совсем немного весят, поэтому для сборки опалубки не нужно использовать грузоподъёмную технику, что позволяет строить даже в труднодоступных местах. Готовые блоки собираются воедино, как «лего», подготовка «полуфабрикатных» панельных опалубок тоже похожа на работу с конструктором. При небольшой массе блоки и панели являются довольно крупными, что ускоряет строительство, они обладают высокой стабильностью, точными геометрическими размерами.
«Самостроить» можно бригадой из 3–4 человек, которые не имеют высокой квалификации, при этом темпы возведения будут, пожалуй, самые высокие среди множества технологий. Как мы уже замечали, по сравнению с традиционным бетонным литьём, здесь расширена сезонность работ. Производители утверждают, что, если необходимо укладывать бетон в несъёмную опалубку с утеплителем, то можно лить и при температуре до -5 градусов.
Монолитная технология позволяет получить очень прочное здание, которое нормально взаимодействует со слабыми грунтами, не боится сейсмических вибраций и прочих силовых напастей. Толщина таких стен получается очень маленькой (20–25 см), а это — дополнительная жилая площадь. В доме на 100 м2 разница в толщине стен на 20 см даст нам минимум 10 квадратных метров дополнительного внутреннего пространства.
Что в конструкции дома важнее всего -тепло или прочность коробки
На сегодняшний момент для строительства дома используется три основные разновидности опалубки из пенополистирола:
- Ячеистый способ, при котором стена выкладывается из одиночных блоков из пенополистирола и заливается бетоном. В этом случае опалубку можно представить в виде сот с большим количеством ячеек из вспененного пластика, сердцевина которых заполнена железобетонной основой;
- Классический вариант несъемной опалубки, собираемой в виде двух параллельных плит из пенополистирола, соединенных между собой поперечными стяжками. Устройство такой несъемной опалубки практически идентично обычной форме из доски или деревянной рейки;
- Усовершенствованный двухплитный вариант несъемной опалубки. Основное отличие состоит в способе компенсации раздавливающего усилия бетонной смеси внутри формы. Вместо стяжек и арматуры используются обычные деревянные или стальные балки и брусья, укрепленные подкосами и упорами.
Преимущества усовершенствованного варианта несъемной опалубки состоят в возможности получения стен любой толщины и формы, независимо от шага перестановки стяжек или других креплений. Кроме того, при монтаже обязательно применяются угловые элементы пенополистирола, позволяющие соединить стены под прямым углом. Большинство фирм самостоятельно разрабатывают свои системы несъемной опалубки на основе двухплитного варианта. Это дает возможность строить, отливая в несъемную опалубку из пенополистирола, коробки зданий совершенно немыслимых форм и конфигураций.
Технология отливки стен из несъемной опалубки
Теоретически одноэтажный дом или гараж, используя блоки несъемной опалубки из пенополистирола, можно построить бригадой из трех человек в течение одного-двух рабочих дней. Простота соединения и малый вес блока несъемной опалубки снижают физическую нагрузку до минимума. Но на практике все обстоит значительно сложнее.
Во-первых, использование бетонной смеси накладывает ограничение на количество уложенных рядов. Чаще всего специалисты рекомендуют уложить блоки из пенополистирола в четыре ряда, связать их с арматурой фундамента, залить бетоном и выждать некоторое время. После небольшой усадки через 3-4 часа бетон доливают и выпускают арматуру для связки несъемной опалубки будущих верхних рядов.
Во-вторых, из-за большой массы бетона залитые блоки несъемной опалубки высотой в четыре ряда, даже при наличии арматуры, не обладают достаточной устойчивостью, поэтому минимум сутки кладка должна оседать и упрочняться.
Важно! Большое значение имеет подготовка стартовой площадки фундамента, на которой будет выкладываться первый ряд несъемной опалубки
Кроме того, при сборке несъемной опалубочной формы блоки из пенополистирола потребуется соединять между собой в ряду с максимальной тщательностью. Если не обеспечить ровную горизонтальную поверхность, дальнейшие ряды блоков из пенополистирола будут завалены, что может привести к обрушению стены, так как первоначальная жесткость несъемной конструкции из пенополистирола, залитой бетоном, значительно меньше, чем у кирпича или бруса.
Завершающие технологические операции
Внутреннюю поверхность несъемной опалубки из пенополистирола специалисты рекомендуют закрывать армирующей сеткой и штукатурить. Если пространство дома позволяет, стены можно закрыть гипсокартоном. Но можно и просто нанести декоративную штукатурку без лишних премудростей.
С наружным слоем пенополистирола сложнее. Ультрафиолет солнечного света за несколько лет способен превратить слой утеплителя в крошащуюся массу, поэтому наружные слои пенополистирола необходимо закрывать цементно-песчаной штукатуркой, поверх может быть установлен любой декор — от искусственного камня до пластикового сайдинга.
У несъемной опалубки есть только один недостаток – плохое качество пенополистирола. Если полимер в процессе производства прошел необходимую очистку от продуктов реакции и консервирующую обработку поверхности, в теории он абсолютно безопасен. В противном случае пары бензола, стирола и газовых агентов будут медленно отравлять ваш организм в течение длительного времени. Как ни странно, но ни один из санитарных или гигиенических сертификатов не является гарантией высокого уровня очистки пенополистирола. Зачастую подобными данными владеют только производители полистирола, да и то не во всех случаях.
Очень много вопросов возникает о пожарной безопасности несъемной опалубки. Главную опасность представляет не горючесть материала, а продукты его разложения при высокой температуре. Полистирол в этом случае — не исключение, это нужно учитывать при выборе способа строительства.
