Виды несъемной опалубки

Несъемная опалубка для фундамента

Многие застройщики предпочитают строить фундамент по старинке, с применением деревянной опалубки, где щиты выставляют по периметру и заливают конструкцию бетоном. Недостатком такого строительства является то, что в дальнейшем могут начаться проблемы с промерзанием фундамента и цоколя, которые нужно немедленно утеплять.

Чтобы избежать этих недостатков, рекомендуем сразу использовать несъемную опалубку для фундамента, которая одновременно и утепляет подошву здания.

Несъемная опалубка для фундамента – современные технологии

Несъемная опалубка представляет собой отдельные элементы или блоки, которые собираются воедино на месте монтажа фундамента здания. Модульная опалубка и та, которая состоит из отдельных элементов практически не отличается друг от друга, и все зависит от типа материала, который применяется для изготовления конструкции.

Материал для изготовления опалубки

Самым популярным материалом для изготовления несъемной опалубки является пенополистирол, из которого отливают отдельные элементы и целые блоки. Вторым по популярности является полистиролбетон, который немного прочнее предыдущего варианта, но имеет более низкую теплоизоляцию и внушительный вес.

В некоторых случаях целесообразно использовать опалубку на основе древесных опилок и цемента, которая не обладает большим сроком службы, но имеет самые высокие теплоизоляционные свойства.

Внутри каждого блока несъемной опалубки имеются полости куда заливается бетонная смесь. Чтобы обеспечить фундаменту большую жесткость и прочность, блоки армируются. Чтобы предотвратить деформацию стенок от давления, в каждый блок устанавливается поперечная перемычка.

Несъемная опалубка для фундамента внутри имеет технические неровности и выступы, что обеспечивает лучшее сцепление с бетоном. Опалубочная система из пенополистирола может иметь различную толщину стенок, которую подбирают с учетом проекта строительства и тяжести общей конструкции.

Преимущества опалубки несъемной

Всем застройщикам известно, что наибольшее количество времени уходит на монтаж опалубки, которую нужно устраивать так, чтобы бетон не протекал сквозь щели, а масса давления не деформировала стенки. При наличие несъемной опалубки все эти проблемы не возникают, и к тому же такую опалубку не нужно демонтировать, приводить в порядок и хранить.

Весомым преимуществом использования такой опалубки является отличная степень теплоизоляции фундамента, так как пенополистирол предотвращает быстрое схватывание, неравномерное застывание, промерзание или увлажнение бетона.

Если вы будете устанавливать несъемную опалубку летом, то можете быть полностью уверены, что пенополистирол не позволит жидкости вытекать из бетона и впитываться в почву или испаряться. Осеннее строительство также не опасно, так как в таком надежном обрамлении бетону не страшны никакие заморозки.

Несъемная опалубка для фундамента позволит одновременно выполнить две задачи – залить надежно фундамент и утеплить его. На поверхность несъемной опалубки можно сразу наносить отделку, в некоторых случаях понадобится применение штукатурной сетки. Некоторые производители уже позаботились об это моменте и закрепили сетку на блоках опалубки.

Недостатки опалубки несъемной

Любая технология, даже самая современная может иметь недостатки, также обстоит дело и с опалубкой несъемного типа. Одним из таких минусов является обязательное использование строительного вибратора, для лучшего проникновения бетона внутрь.

Опалубку из пенополистирола не рекомендуется хранить долгое время под открытыми солнечными лучами, так как материал начинает пересыхать и крошиться. Фундамент такого типа нуждается в дополнительной гидроизоляции. Ну и последний существенный минус несъемной опалубки – это цена, которая многим может показаться заоблачной.

Несъемная опалубка своими руками

Если вы заинтересовались несъемной опалубкой, но высокая стоимость на нее вас отпугнула, попробуйте изготовить ее своими руками из бетона или из цементного раствора с древесиной или полимерной стружкой.

Создается несъемная опалубка для фундамента таким образом:

• В подготовленную стальную коробку с пластиковыми вкладышами заливают приготовленный раствор марки М-150 или песчано-цементный раствор приготовленный из портландцемента и крупнофракционного песка ?.
• Далее формы с раствором устанавливают на вибростенд, который уплотняет заливку избавляя ее от пузырьков и пустот.
• Застывшие блоки складирую под навесом, подальше от солнца до полного застывания.

Расчет стоимости строительства

Для более наглядного определения экономии, получаемой от применения несъемной опалубки, проведем ориентировочный расчет стоимости строительства стен . Он производится на основании габаритов возводимого здания, а также стоимости материалов на данный момент времени.

Ориентировочный расчет требуемых материалов на 1 м² стены:

• Несъемная опалубка: 3,3 шт. на 1м² – 490 рублей.
• Бетонный раствор: 125 литров (0,15 м³). Стоимость зависит от текущих цен на материал.
• Арматура (из расчета расхода на возведения здания более 3-х этажей): до 10 кг на 1м². Стоимость зависит от текущих цен на материал.

Ориентировочная стоимость возведения стен из несъемной опалубки, исходя из московских цен без учета стоимости строительных работ (на 1 этаж):

• Общая площадь стен с вычетом дверных и оконных проемов: (10*10 м – 40 м) * 3м = 180 м².
• Стоимость несъемной опалубки: 180 м² * 490 рублей = 88,200 рублей.
• Стоимость бетонирования: 180 м² * 0,15 м³ = 27 м³* 3,000 рублей = 81,000 рублей.
• Стоимость арматуры: 180 м² * 10 кг. = 1,8 т * 21,000 рублей = 37,800 рублей.

Итоговая стоимость требуемых материалов:

88,200(несъемная опалубка) + 81,000(бетон) + 37,800(арматура) = 207,000 рублей(1150 рублей на 1 м²).

Постепенно технология “Теплый дом” вытесняет из строительного рынка дорогостоящие альтернативные способы возведения стен. Сегодня проекты с несъемной опалубкой для домов и бассейнов предлагаются в каждой организации-застройщике. Но здесь необходимо быть осторожным при покупке пенополистирольных блоков, обращаясь исключительно к фирменным заводам-изготовителям.

Особенности поведения фундамента

На пучинистых, просадочных и водонасыщенных грунтах основным способом обеспечить устойчивость постройки считается устройство плавающего фундамента. Основная идея такого основания заключена в том, что грунт обладает хоть и малой, но при этом относительно равномерной плотностью. Из-за этого вероятностью сосредоточения нагрузок, как правило, пренебрегают. Однако не следует забывать, что хотя почва под фундаментом оказывает равномерное противодействие, сама нагрузка от стен при любых условиях будет сосредоточенной.

Именно поэтому при расчёте монолитной плиты в качестве фундамента следует обеспечить как минимум её конструкционную прочность на прогиб под воздействием стен по периметру. При грамотном и ответственном планировании для плиты закладывается запас надёжности порядка 20–30% на случай непредвиденного изменения гидрогеологической обстановки. При наиболее скрупулёзном подходе учитываются все нагрузки и воздействия согласно СП :

1. Постоянные: вес строительных конструкций, в том числе и самой плиты, эксплуатационная нагрузка зданий (150–200 кг/м2), вес установленного оборудования или транспорта.
2. Временные: снеговые, вес строительных материалов, складируемых внутри здания до завершения строительства, силы морозного пучения грунта и вызванные ими сосредоточения постоянных нагрузок.
3. Особенные: перегрузки фундамента из-за необратимых изменений структуры грунта, сейсмические, а также напряжения, возникающие под действием пламени пожара.

Основными двумя способами увеличить устойчивость плитного фундамента к нагрузкам является наращивание его толщины и увеличение содержания армирующих элементов. Монолитная плита — это фундамент мелкозаглубленного или вообще незаглубленного типа, а значит, её реальная устойчивость ограничивается опорной способностью грунта на глубине расположения подготовительного слоя. Если нагрузка для здания превышает произведение опорной способности на площадь основания, никакие ухищрения с усилением плиты не помогут — здание неизбежно будет проседать до тех пор, пока не упрётся в достаточно плотный слой осадочных пород. Равномерность осадки при таком поведении предсказать невозможно, даже наоборот — появление крена при течении таких процессов практически гарантировано.

Схема плитного фундамента: 1 — уплотнённый грунт; 2 — геотекстиль; 3 — песчаная подушка; 4 — геотекстиль; 5 — гравийная подушка; 6 — гидоизоляция; 7 — теплоизоляция (пенополистирол); 8 — армирование; 9 — монолитная плита

Ленточный фундамент с несъемной опалубкой на примере пенополистирольных плит

Работы по возведению фундаментной конструкции начинают с разметки и выкапыванию траншей на проектную глубину. Ширина траншеи должна быть на 0,5 метра больше ширины фундамента с каждой стороны от него. После окончания земляных работ необходимо засыпать песчаную или щебеночно-песчаную подушку толщиной 20-25 см и хорошо ее утрамбовать. Для обеспечения нижнего слоя гидроизоляции на дно траншеи расстилается 2 слоя рубероида или гидроизола.

Самое трудное при монтаже — это установка первого ряда плит. Поэтому для их временной фиксации воткните в землю обрезки арматуры или стального прутка. После этого вы сможете просто насадить плиту на торчащий стержень, и она будет стоять вертикально.

Противостоящие стенки могут соединяться между собой с помощью специальных фиксаторов, штатных стяжных болтов, установленных в полипропиленовых трубках, или обычной проволоки вдоль внутренних деревянных распорок. Во время сборки необходимо точно придерживаться проектной геометрии фундамента.

Установка второго и последующих рядов.

Для гарантированного сохранения целостности опалубки заливку бетонной смеси следует производить послойно.

Первоначально уложить слой не более 0,5 метра, а после первичного схватывания бетона долить остальное.

В том случае, если плиты не имеют заводского защитного покрытия, после заливки и твердения бетона внешнюю поверхность рекомендуется обработать обмазочными гидроизоляционными материалами.

Что представляет собою несъемная опалубка для ленточного фундамента

Несъемная пенопластовая опалубка состоит из пустотелых блоков разной толщины с перемычками внутри панелей, которые делят его на секции, повышая жесткость конструкции. В отличие от деревянной опалубки, которая требует много времени на монтаж, включая устранение зазоров между щитами или досками, установку распорок и подпорок, устройство несъемной конструкции происходит по принципу, напоминающему сборку детского конструктора. Блоки оснащены пазо-гребневой системой, поэтому соединяются легко и быстро, создавая единую опалубочную конструкцию. Дополнительно для надежности крепления используются специальные скобы. Внутри блоки имеют полости, предназначенные для укладки арматуры, благодаря чему обеспечивается жесткость и прочность фундамента. Производители выпускают цельные виды блоков и разборные. Если планируется возведение нетиповой конструкции основания, то применяется разборной вариант.

При использовании несъемной опалубки не нужно тратить время на демонтаж. После застывания бетона она становится функциональной частью фундамента, его теплоизоляционной прослойкой. В традиционном варианте устройства конструкции основания под дом утепление приходится выполнять отдельно.

Итак, можно сделать вывод, что несъемная опалубка:

• сокращает время и трудозатраты при ведении работ по устройству фундамента;
• исполняет роль теплоизоляционной прослойки.

В целом состав работ по возведению ленточного фундамента, кроме нюансов установки опалубки, будут обычными.

1. Рытье траншеи по всему периметру будущего строения согласно предварительно выполненной разметке.
2. Устройство дренажного слоя на дне траншеи из щебня или гравия и песчаной подушки с выравниваем и трамбованием каждого слоя.
3. Монтирование модулей несъемной опалубки, прочное их соединение с помощью предусмотренных перемычек.
4. Горизонтальное армирование с закреплением металлических прутков в специальных пазах.
5. Установка арматуры в вертикальной плоскости с привязкой к горизонтальным элементам с помощью вязальной проволоки.
6. После устройства каркаса выполняют заливку фундамента бетоном.

Чтобы укрепить углы опалубки применяют дополнительные угловые элементы, а усилить прочность соединения модулей можно специальной пеной. При наличии щелей под блоками на дне траншеи их заделывают, применяя раствор, приготовленный из цемента и песка. Необходимо предусмотреть в фундаменте проходные отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Их делают до установки опалубки, закладывая поперечные фрагменты труб нужного диаметра. Такие проходы предусматривают в различных местах и с запасом, чтобы затем без особого труда можно было монтировать систему водоснабжения и водоотведения, соблюдая нужный уклон и углы поворота.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола увеличивает прочность фундамента, а за счет уникальных характеристик материала обеспечивается тепло- и гидроизоляция основания дома.

Рынок стройматериалов предлагает разнообразные конструкции блоков для несъемной опалубки из пенополистирола, которые разнятся формой (П- и L-образные), способом крепления, габаритами. Размеры стандартного опалубочного блока обычно составляют 1000×300×250, в его конструкции предусмотрено 8 жестких перемычек. Выпускают производители продукцию, характеризующуюся и другими параметрами. Поскольку толщина наружной части блоков может варьироваться, то ее рационально выбирать, ориентируясь на климатические условия в районе строительства жилья. Такое многообразие изделий позволяет выполнять любые типы фундамента, используя несъемную опалубку: ленточный, свайный, плитный.

Есть варианты опалубки, на наружной поверхности которой еще в производственных цехах закрепляется штукатурная сетка, поэтому можно сразу приступать к отделочным работам.

https://youtube.com/watch?v=OYCevTPhKeg

Какие виды опалубки бывают?

Современное строительство предполагает создание вертикальных, горизонтальных или наклонных конструкций, изготовленных из бетона или железобетона. Чаще всего речь идет о фундаменте, но иногда из бетона заливают монолитные каркасы зданий. И чтобы придать бетонному составу необходимой формы, нужно использовать опалубку, от правильности монтажа которой зависит надежность и прочность итоговой опоры.

Различают два основных вида по способу их использования:

• несъемная;
• съемная;
• комбинированная

Перейдем к подробному рассмотрению видов

Несъемная опалубка

Основной характеристикой несъемной опалубки является то, что после застывания бетона она остается в фундаменте навсегда и защищает бетон от влияния внешней среды.. Такая конструкция собирается из подручных материалов, из ДВП и ЦСП, монтаж гораздо быстрее и экономнее. Если надо увеличить прочность основания, применяются для опалубки такие материалы, как металлические полые трубы. Она гарантирует дополнительную гидро- и теплоизоляцию фундамента, а также защиту от грибковых образований.

Съемная опалубка

Съемная опалубка позволяет применять ее к стенам, потолкам, для отливки колонн или железобетонных элементов. Специалисты выделяют модульные, инвентарные конструкции из металла, которые имеют высокую точность совместимости элементов, надежность и большое количество циклов применения. Используется в монолитном строительстве.

Сборка опалубки для монолитной плиты

Устройство монолитного фундамента предусматривает заливку бетона в горизонтальную конструкцию опалубки. Для ее возведения используются деревянные доски и влагостойкие фанерные листы.

Для самостоятельного изготовления конструкции лучше выбирать фанерные листы толщиной до 22 мм или обрезные доски толщиной от 22 до 36 мм.

Монтаж опалубки для монолитного фундамента выполняется по следующей схеме:

1. Установка вертикальных опор – телескопических ножек из металла или деревянных бревен диаметром до 12 см. Расстояние между опорами составляет 100 см, расстояние от стоек до стены – 22 см.
2. Монтаж фиксирующих ригелей на опоры, чтобы обеспечить дополнительное укрепление опалубки. Для этого можно использовать швеллеры, продольные брусья или двутавровые балки.
3. Монтаж каркаса в горизонтальном положении на установленные ригели, при этом его размеры должны соответствовать размерам будущего фундамента.
4. Регулировка опор по высоте и установка вертикальных элементов конструкции.
5. Проверка горизонтальности расположения установленной опалубки нивелиром.

В некоторых случаях поверхность каркаса застилается пленкой для создания гидроизоляционного слоя. Это обеспечит легкий демонтаж опалубки и ровную поверхность бетонного основания.

При монтаже рекомендуется отдавать предпочтение телескопическим опорам, которые отличаются надежностью, прочностью и износостойкостью. Каждый из таких элементов способен выдерживать вес до 2000 кг.

Нарушение технологии монтажа опалубки для ленточных или монолитных оснований может иметь негативные последствия, с которыми придется столкнуться владельцу здания. Спустя год после ввода в эксплуатацию могут появиться первые трещины и разломы на несущих стенах, внутренних перегородках и фундаменте, что приведет к усадке и деформации всей конструкции здания.

Многие специалисты рекомендуют доверить возведение опалубки для фундамента профессиональным строителям, которые способны на практике реализовать любой технически сложный проект. Но это не значит, что частный застройщик не сможет участвовать в строительном процессе. Главное в этом вопросе – соблюдение всех установленных правил и рекомендаций.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Цоколь дома своими руками: подготовка поверхности, заливка и укладка цоколя

Цоколь – это неотъемлемая часть практически любого наземного здания. Наличие подножия дает возможность оградить стены от воздействия грунтовой влаги, дождя и снега – без него стены будут сильно сыреть, что в конечном итоге приведет к медленному ослаблению всей конструкции.

Также наличие цоколя делает здание визуально выше. Наше восприятие устроено таким образом, что отсутствие подножия или его недостаточная высота делает постройку приземистой, независимо от высоты ее стен. Также высота цоколя определяет количество полезной площади полуподвального помещения – чем выше он будет, тем соответственно вместительней будет подвальный этаж.

Несмотря на трудоемкость процедуры, при наличии желания вы вполне можете возвести цоколь своими руками. В этой статье вам будет предоставлена пошаговая инструкция, в которой будут описаны все основные моменты формирования цокольной части здания.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.

Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке. Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

• возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
• отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
• при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
• несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
• технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
• выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
• благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.