Какие способы применяются для укрепления
Сам процесс усиления зависит от того, какая конструкция была использована при строительстве здания. Но есть несколько операций, которые присутствуют в каждой технологии. От них зависит безопасность проводимых работ:
- Устанавливаются распорки, поддерживающие плитную конструкцию. Здесь можно использовать трубы, бревна, брусы большого сечения.
- Участки, где предполагается проводить ремонтные работы, полностью очищаются от отделочных материалов.
- Если повреждена арматура, то ее зачищают от ржавчины и обрабатывают специальными растворами, которые предотвращают появление коррозии металла.
- С пола удаляется стяжка, с потолка штукатурка или подвесная конструкция.
- Поверхности тщательно очищаются от мусора и пыли.
Далее рассмотрим по отдельности, как правильно провести укрепление разных железобетонных перекрытий: монолитных, из пустотных, ребристых и П-образных плит.
Пустотных
Это один из самых простых способов усиления перекрытий. Все дело в конструкции, а точнее, в пустотах. Их просто надо заполнить бетоном, усилив армирующим каркасом. Поэтому делается это все так:
- Пустоты вскрываются.
- В них укладывается стальная арматура.
- Бетонный раствор подается под давлением, чтобы собой заполнить все пустое пространство до мелких трещин.
Внимание! Для проведения усиления многопустотных плит перекрытия используется только высокопрочный бетон
Монолитных
Для усиления монолитного перекрытия применяют две разные технологии. Это когда дополнительную усиленную железобетонную конструкцию заливают сверху ремонтируемой плиты или снизу. Второй вариант применяется чаще, потому что именно так можно провести укрепление в зоне изгибающих нагрузок.
Для этого также применяют две технологии, в основе которых лежит торкретирование бетонного раствора. То есть последний «набрасывается» на армированную ремонтируемую поверхность. А вот монтаж армопояса может производиться по-разному.
- Его крепят на крюки, которые сами прикреплены к армокаркасу ремонтируемой плиты.
- На стальные пластины, которые прикреплены к плите через сквозные анкера.
Первый же вариант проще. Арматура укладывается поверх плиты перекрытия и крепится к ее армокаркасу вертикальными штырями с помощью сварки. После чего по периметру устанавливают опалубку, в которую заливают бетонный раствор. За последним ухаживают, как за обычной толстой стяжкой.
Ребристых
Здесь используются те же технологии, как в случае усиления монолитной конструкции. Но есть и другой способ. Для этого используется так называемая шпренгельная арматура. Это обычные арматурные стержни, уложенные по диагонали ремонтируемой плиты. Эта конструкция образует два дополнительных ребра жесткости, которые увеличивают несущую способность перекрытия.
И третий вариант – установка поддерживающих колон. Нередко два последних метода применяют сразу одновременно. Это гарантированно увеличение жесткости и прочности.
П-образных
Перекрытия этого типа отличаются от предыдущих тем, что они установлены на стены или ригеля не своей плоскостью, а выступающими ребрами (полками). Поэтому для их усиления используются две технологии:
Важно знать
Монолитное перекрытие при возведении своими руками требует наличия достаточно большой базы знаний. Только правильный выбор и монтаж опалубки не способны обеспечить гарантии, что в будущем с конструкцией не возникнет проблем.
Грамотный монтаж бетонной плиты не заканчивается ее заливкой
Важно обеспечить уход во время отвердевания бетонной смеси. Для предотвращения появления трещит поверхность плиты необходимо периодически увлажнять
Для набора полной прочности бетона между заливкой и проведением дальнейших работ необходимо выждать 4 недели. Именно такой срок потребуется бетону, чтобы набрать полную прочность.
При соблюдении технологии проведения работ своими руками в частном доме можно существенно сэкономить на строительстве без ущерба для качества.
Технология выполнения работ
- Швы перекрытий заделывают обычно одновременно с ремонтом потолка, поэтому подготовительные работы удобнее производить в комплексе. С потолка удаляют старое покрытие: побелку или водоэмульсионную краску смачивают водой из пульверизатора, выдерживают 10-15 минут и снимают широким шпателем до штукатурки. Если потолок покрыт толстым слоем шпаклевки, ее зачищают только в тех местах, где она имеет плохую адгезию. Если на потолке есть следы ржавчины – их удаляют специальными составами. Швы между плитами расшивают: удаляют старую шпаклевку и штукатурку, плохо закрепленную в стыках. При необходимости можно использовать перфоратор. После обработки шов должен иметь П-образную или слегка расширенную вовнутрь форму, чтобы шпаклевка лучше держалась. Из полученного шва удаляют пыль, сметая ее кистью и протирая влажной губкой.
Удаление старого покрытия с потолка и подготовка шва
- Осматривают полученный шов. Если его ширина больше 3 см, а глубина невелика – его заделывают монтажной пеной. Для этого слегка увлажняют шов чистой водой и наносят пену из баллона. Ждут ее расширения и начала затвердевания, после чего удаляют излишки, срезая их ножом так, чтобы на месте шва образовалось углубление треугольной формы с максимальной глубиной 0,5 см. Если шов глубокий и при этом неширокий, его необходимо уплотнить пенопластом, вспененным полиэтиленом или любым другим эластичным материалом. Шов предварительно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения и хорошо просушивают. Уплотнитель закрепляют с помощью влагостойкого герметика, поверхность бетона при этом должна быть сухой. Уплотнитель закладывают в глубину плиты, с внешней стороны шов заделывают раствором цемента марки НЦ так, чтобы на стыке осталось небольшое цементный старого покрытия с потолка и подготовка шва
Образец зашпаклеванного шва внутри которого монтажная пена
- На подготовленное углубление с застывшей монтажной пеной или цементным раствором наносят шпаклевку для рустов с остаточной эластичностью, например, латексную. Выравнивают ее заподлицо с поверхностью плиты. Закладывать шпаклевку в шов удобно с помощью двух шпателей: на широкий наносят достаточное количество шпаклевки, а узким закладывают ее в шов, уплотняя и разглаживая внутри шва. После нанесения шпаклевки на часть шва ее разглаживают широким шпателем, удаляя излишки.
Процесс нанесения латексной шпаклевки
- Раствор просушивают в течение суток и приступают к шпаклевке швов. Наносят на шов и прилегающую поверхность плит перекрытия слой предварительной шпаклевки и приклеивают поверх нее серпянку или малярную сетку, вдавливая ее в слой шпаклевки. Проглаживают шпателем, вдоль направления шва. Ширина серпянки или сетки должна быть не менее 20 см. Просушивают шпаклевку, и после высыхания выравнивают ее наждачной бумагой. Наносят еще один слой предварительной шпаклевки с более мелким зерном на весь потолок, выравнивая ее широким шпателем. Сушат и обрабатывают наждачной бумагой. После этого наносят слой гладкой финишной шпаклевки, высушивают, выравнивают мелкой наждачной бумагой и окрашивают.
После нанесения шпаклевки ее просушивают сутки
- Если плиты перекрытия имеют перепад по высоте более 1 см, потолок после заделки швов придется штукатурить. Оштукатуривание производят составом на основе гипса по арматурной малярной сетке. Потолок обрабатывают специальной грунтовкой «бетон-контакт», содержащей твердые частицы – она создает шероховатый слой на поверхности плит и облегчает адгезию раствора. Сетку крепят на слой штукатурки, тщательно разглаживая ее. После полного просыхания штукатурки в течение 2-3 дней можно приступать к шпаклевке.
Технология оштукатуривания потолка
Если лопнула плита перекрытия: варианты … Если лопнула плита перекрытия: варианты … Если лопнула плита перекрытия: варианты … Инструкция по раскладке плит перекрытия … Устройство проема в плите перекрытия Проем в плите перекрытия Анкеровка плит перекрытий в кирпичных …
Опалубка перекрытий: инструкция по монтажу и демонтажу деревянных конструкций
Установка горизонтальных балок и стоек
Перед тем как приступать к установке опалубки перекрытия, надо произвести необходимые расчеты. Для этого используется специальная компьютерная программа «Монтаж горизонтальной опалубки». Без точного расчета, установка горизонтальной опалубки не имеет смысла, все труды пойдут насмарку, так как не будет достигнуто равномерное разделение давления на опоры.
Следует принимать во внимание следующее (для толщины конструкции до 200 миллиметров):
- Продольный шаг для стоек — 2 метра;
- Ряды на расстоянии 25 сантиметров;
- Перечный брус укладывают строго перпендикулярно, шаг укладки 62,5 сантиметра, придерживаясь правила, что от стены до стойки должно оставаться не менее 25 сантиметров.
Как устанавливать опалубку перекрытия?
Установка телескопических стоек
К монтажу приступают после сооружений колонн перекрытий и бетонных балок, которые будут, нести основную нагрузку, если таковые имеются по плану здания
Если пол в помещении не отвечает требованиям (недостаточно ровный), необходимо выстлать подложку из досок, принимая во внимание, что на каждой доске будет находиться не меньше чем одна опора
- Формируется первый ряд стоек, к которым прибивается верхний продольный брус.
- Этот брус крепится к стене.
- Укрепляют основания стоек, подкладывая, при необходимости, доску толщиной 50 миллиметров. Стойки при этом выставляются по отвесу.
- После этого аналогично сооружается следующий ряд.
- По окончании процедуры установки рядов, прибивают или укладывают без креплений поперечные брусья, выдерживая расстояние в 60 см. Использование распорок без жестких креплений, при монтаже продольных брусьев, значительно облегчит разборку конструкции в последующий период.
- После выверки конструкции на горизонтальность поперечных брусьев, устанавливаются раскосы — «диагональные» бруски между стойками.
- Следующим шагом будет укладка влагостойкой фанеры. Раскрой листов надо провести таким образом, чтобы швы приходились точно на продольные брусья. Укладываются листы фанеры также без крепления.
- Последний этап — создание боковых щитов.
Установка объемных стоек
По окончании сборки надо тщательно выверить прочность и жесткость конструкции, днище палубы, все крепления, устранить обнаруженные щели, чтобы не допустить вытекания бетонного раствора.
Установка опалубки плиты перекрытия завершена, можно начинать вязать арматурный каркас. Для защиты бетонного перекрытия от промерзания по периметру сначала выкладывают кирпич.
Объемная опалубка
Если опалубка располагается выше 4,5 м над поверхностью земли или уже готового пола предыдущего этажа, выбирают объёмные или рамные конструкции. С их помощью можно размещать перекрытия на значительной высоте, создавать крупногабаритные комплексы, повысить скорость сборки и уменьшить число элементов в системе. Если купить опалубку перекрытий такого типа уже в готовом виде, в составе должны быть лестницы и подмостки для облегчения передвижения строителей.
Процесс сооружения объёмных конструкций включает такие этапы:
- Установка трубчатых опор.
- Монтаж первого ряда продольных балок с помощью защёлок-чаш и фиксации «пальцами».
- Установка в полую стойку металлической вставки, к которой крепится следующий ряд опор.
- Выполнение той же последовательности действий до тех пор, пока конструкция не достигнет нужной высоты.
- Монтаж на верхнем ряду унивилок, на которые крепятся двутавровые балки.
На последнем этапе работ устанавливают опалубочные щиты, делают борта и заливают опалубку раствором. После затвердевания бетона конструкцию разбирают. Отсутствие мелких деталей ускоряет процесс монтажа и демонтажа системы.
На объемных балках («летающие столы»)
Конструкция, подходящая для участков, расположенных рядом с фасадом здания. Она похожа на строительные леса, у которых вертикальные опоры попарно скреплены горизонтальными элементами и усилены по углам. В системе есть несколько таких пар, соединённых с помощью продольных связей.
Плюсы использования объёмных балок:
- возможность перевозить их, не разбирая – волоком или, используя строительный кран;
- простое объединение нескольких комплексов в один;
- устойчивость опалубочного комплекса к вертикальным и горизонтальным нагрузкам.
Краткая инструкция монтажа опалубки:
- Делаем первый ряд. Сначала просчитываем количество шагов между балками. Теперь вбиваем продольный брус. Его необходимо установить в опорные стойки (сверху), имеющие специальные пазы и забить гвоздями. Конец бруса фиксируется к стене.
- Второй ряд собираем по подобию первого. Основание конструкции укрепляем доской толщиной 5 см.
- На расстоянии 60 см крепим поперечный брус, так чтобы он был перпендикулярно брусу, продольному и устанавливаем вертикальные стойки опоры.
- Все последующие ряды делаем в соответствии с той же технологией.
- Произведите выравнивание горизонтальных брусьев по строительному уровню.
- Применяя раскосы, скрепляем все стойки между собой с помощью гвоздей. В данном случае проверяйте прочность каркаса для последующей работы.
- Далее устанавливаем фанерные листы, чтобы не было стыков и зазоров.
- Торцы перекрытия могут промерзать, поэтому необходимо установить кладку по периметру из блоков газобетона или кирпича. Внешняя сторона утепляется пенопластом.
- На данном этапе подготавливаем каркас. Его конструкция будет из арматуры.
- В завершении заливаем бетонным раствором.
Демонтаж выполняется в зависимости от различных факторов. Они определяются проектными и нормативными документами. Сроки зависят от марки бетона, времени года и разной толщины перекрытия. Демонтаж опалубки прост, если в конструкции имеются специальные падающие головки.
Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков
Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.
Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.
Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона
Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.
Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой
Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.
На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки
Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.
В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев
В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см
Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат
Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста
Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см
Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.
Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого
Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.
Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков
Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.
Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга
После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.
Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки
Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.
Фундамент готов к возведению стен будущего дома
Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.
Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой
Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.
Опалубка для бетонного пола
Для устройства опалубки для бетонного пола используется доска или влагостойкая фанера. Площадь пола разбивается на квадраты такого размера, чтобы их залить бетоном в один заход. О том, как заливать бетон для пола смотрите в этом видео:
Этапы монтажа опалубочной конструкции для пола:
- Обрабатываем все используемые элементы конструкции раствором, препятствующим сцеплению материала с бетоном.
- По периметру размеченных квадратов укладываем и фиксируем цементным раствором направляющие из бруса или металлической трубы.
- Разделите периметр на квадраты
Между направляющими устанавливаем опалубку из фанеры или доски так, чтобы образовались квадраты, готовые к заливке бетона.
- Направляющие и опалубку выставляем по высоте в соответствии с нулевым уровнем.
- Заливаем бетонным раствором.
- Разравниваем и прокалываем поверхность, чтобы выпустить воздух.
- Растягиваем раствор по всей площади.
Для приготовления раствора берем 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня, залить водой до получения консистенции сметаны.
Для уплотнения раствора используем вибратор. Качественный бетонный раствор для устройства опалубки стен, перекрытий и пола можно заказать на заводе.
Правила армирования перекрытий и заливка бетоном
Укладка арматуры
После монтажа опалубки производят армирование. Для армирования одного кубического метра бетона при толщине плиты 15 сантиметров требуется около 20 килограмм арматуры, диаметром 10 миллиметров (для продольного армирующего каркаса) и 7 килограмм арматуры диаметром 8 миллиметров (для поперечного). Арматура укладывается шагом в 20 сантиметров, в два этажа, верхняя решетка держится на П-образных скобах, которые делают из этой же арматуры, Более подробно а правильном армировании читайте здесь.
Заливка бетона
Заливку лучше всего производить автобетононасосом – так заливка пройдет быстро, в один прием, конструкция получится абсолютно монолитной. На бетоне лучше не экономить – купить готовый раствор, либо приготовить самим в бетономешалке, цемент не менее М400. Для лучшего уплотнения по бетону надо обязательно пройтись глубинным вибратором.
Плюсы и минусы
Преимущества данной технологии достаточно очевидны
- Создается равномерное давление на стены по всему периметру.
- Стоимость монолита меньше готовых ЖБ плит, опалубка плит покрытия разборная, материалы могут использоваться повторно.
- Не надо привлекать грузоподъемную технику (кран).
- Перекрытие можно сделать нестандартным, практически любой формы, если того требует проект дома.
Главный недостаток технологии перед использованием готовых ЖБИ – затраты времени. Приступать к тяжелым работам на стройке можно только после того, как конструкция окончательно стабилизируется по внутренней структуре, а это срок не менее месяца. Решать, насколько технология выгодна, предпочтительна – только вам самим.
Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции
Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.
Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий
Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:
- опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
- основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
- деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.
Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:
Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса.
Надежность и безопасность
Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона.
Продолжительный период эксплуатации. Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция
Она повторно используется после демонтажа.
Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.
Сложная конструкция — опалубка для перекрытий
Возможность ускоренного монтажа. Конструктивные особенности стандартных секций и опорных элементов предусматривают возможность ускоренной сборки опалубки.
Легкость разборки. После набора бетоном экспозиционной прочности опалубка, состоящая из отдельных узлов, легко демонтируются для повторного применения.
Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:
- ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
- отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
- возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
- устойчивость и надежность;
- простота доставки к месту монтажа;
- возможность многократного использования после разборки;
- продолжительный срок использования.
Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.
Сборно-монолитные перекрытия своими руками
При выполнении работ необходимо соблюдать технологию и последовательность
Помимо этого, важно все делать не спеша и качественно, только так можно получить действительно надежную конструкцию
На первом этапе укладывают капительные балки. Поверхность стены уже должна быть очищена и устелена слоем бетона 1-1,5 см. При этом глубина опирания не должна быть меньше 12 см, а на ригель – 9 см. Балки на время выполнения работ должны иметь инвентарные промежуточные опоры, помните об этом. Желательно, чтобы опоры были через каждые 1,5 метра. Поперечные блоки укладываются последовательно, поперечными рядами. Это нужно для того, чтобы исключить загружение прогонов
Обратите внимание на то, чтобы зазор между блоками был как можно меньше
Сборно монолитное перекрытие своими руками
Независимо от типа строительства (малоэтажного или многоэтажного) к перекрытиям предъявляются серьезные требования. Они должны выдерживать повышенные нагрузки на протяжении долгого времени, быть прочными и отличаться хорошей звукоизоляцией. Кроме этого подобные конструкции должны обладать небольшим весом, поэтому при монтаже удобнее всего использовать часторебристые сборно-монолитные перекрытия, которые изготавливаются из железобетонных балок и пустотных блоков из облегченных материалов.
Сборно-монолитные перекрытия: особенности монтажа и нюансы применения
При строительстве частного дома у мастера часто возникает вопрос: как и из какого материала выполнить перекрытия? Наиболее распространённым вариантом являются железобетонные плиты (реже заливка). Причина ясна: такие способы привычны. А вот самым редким вариантом называют использование сборно-монолитных перекрытий, полагая, что затраты здесь будут более значительны, а сложность монтажа выше. Сегодня попробуем разобраться, так ли это на самом деле и насколько реальна возможность их устройства своими руками для человека, впервые взявшегося за подобную работу.
Монтаж сборно-монолитных перекрытий – довольно простой и недорогой способ сделать пол или потолок в доме
Достоинства и недостатки сборно-монолитных перекрытий
Говоря о недостатках конструкции необходимо отметить, что все они незначительны. Их, скорее, можно отнести не к минусам, а к издержкам строительного процесса. Например, если балки имеют достаточно большую длину, на время монтажа нужно предусмотреть опоры через каждые 150 см. По окончании работ их убирают. Также может доставить неудобство необходимая длина арматуры, которая может превышать 5 м (стыковка отдельных отрезков недопустима).
А вот достоинств у такого строительства действительно много. Среди основных:
Изготовление и монтаж опалубки
В нашем примере предполагается, что бетонный раствор предназначен для заливки в палубную опалубку (она же горизонтальная). Возможны два способа ее обустройства:
- аренда готовых элементов, которые демонтируются после застывания бетона;
- несъемная опалубка для перекрытий.
Первый вариант предусматривает использование съемной конструкции из металлических элементов или из пластика. Вариант максимально практичный, благодаря конструктивной возможности использовать ее неоднократно. К тому же в комплект входят раздвижные опоры для удержания перекрытия на заданном уровне.
Второй способ предусматривает вариант установки опалубки перекрытия своими руками. Конструкция изготавливается из досок и фанеры. Доски должны быть обрезными и одинаковыми по высоте, что необходимо для дальнейшей подгонки их друг к другу, а фанера должна быть водостойкой. Сначала устанавливают фундамент под плиты перекрытия.
Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок шага укладки
Если говорить конкретно об устройстве деревянного перекрытия, то чаще всего для этого используют именно брус. Его сечение выбирается из расчета величины пролета и нагрузок, которые на него будут действовать. А так как деревянное межэтажное перекрытие является основой для пола, то нагрузки рассчитать непросто. Ведь нельзя точно сказать, какая мебель и в каком количестве будет установлена в комнатах. То же самое касается бытовой техники и людей.
Поэтому специалисты берут так называемый средний показатель, равный 400 кг/см?. А уже отталкиваясь от этого, рассчитывают размеры балок. Есть более простой способ определить параметры перекрытия из бруса, это так называемый табличный вариант. То есть, уже давно опытным путем проведены расчеты, которые заключены в таблицы. В них, как уже было сказано, определяющими факторами выбора сечения балок являются длина пролета и шаг установки.
| Длина пролета, м | Сечение бруса, мм | |
| Шаг установки 60 см | Шаг установки 100 см | |
| 3 | 75х200 | 100х175 |
| 4 | 100х200 | 125х200 |
| 5 | 125х200 | 150х200 |
| 6 | 150х225 | 175х250 |
| 7 | 150х300 | 200х275 |
Количество балок, их размеры, шаг установки зависят непосредственно от площади помещения и предполагаемых нагрузок. Большинство экспертов считают, что оптимальной нагрузкой на перекрытия является 0,4 тонны на один квадратный метр площади (400 кг/м2). В эту нагрузку включают вес самой балки, массу чернового и финишного покрытия пола сверху и потолка снизу, утепления, коммуникаций, а также мебель и людей.
Лучшим сечением для прямоугольных деревянных балок считается с соотношением высоты к ширине 1,4 : 1.
Сечение зависит и от того, из какой древесины делаются перекрытия. Сейчас приведем средние рекомендуемые значения при шаге укладки в 60 см:
- Если пролет составляет 2 метра, то минимальное сечение должно быть 7,5 на 10 см.
- При длине пролета в 2 с половиной метра балка должна иметь размеры 7,5 на 15 см.
- Если пролет трехметровый, то принято использовать балки 7,5 на 20 см.
- При длине балки в 4 и 4,5 м принято использовать их с сечением 10 на 20 см.
- Для постройки пятиметрового перекрытия используются перекладины с сечением 125 на 200 мм.
- Шестиметровое перекрытие делается из балок размером 15 на 20 см.
Если шаг увеличивается, то следует увеличивать и величину сечения балки.
| пролёт (м)/ шаг установки (м) | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 |
| 0,6 | 75х100 | 75х150 | 75х200 | 100х200 | 100х200 | 125х200 | 150х225 |
| 1,0 | 75х150 | 100х150 | 100х175 | 125х200 | 150х200 | 150х225 | 175х250 |
| Нагрузки, кг/пог. м | Сечение балок при длине пролета, м |
Предлагаем ознакомиться Как сделать пруд в саду своими руками
Требуемое сечение рассчитывается в соответствии с нагрузками и другими эксплуатационными условиями. На параметр числа балок, их шага расположения, размеров и сечения влияет площадь комнаты и используемые в облицовке потолка материалы.
Оптимальный размер сечения для элементов прямоугольной конфигурации по соотношению высоты к ширине 1,4:1. На размер сечения влияет сорт древесины, из которой производятся перекрытия.
Преимущества и недостатки опалубки для перекрытия
Планируя применение опалубки для монолитного перекрытия, стоит заранее познакомиться с достоинствами и недостатками технологии. Сначала стоит отметить плюсы:
высокая прочность монолитных сооружений, обеспеченная отсутствием швов и зон стыковки, которые присущи сборным конструкциям;
использование опалубки позволяет создавать перекрытия разнообразных форм, что весьма важно, если планируется реализация нестандартных проектов;
монолитные конструкции обладают жесткостью, которая исключает смещение перекрытий в продольном или поперечном направлении;
возможность провести монтаж конструкции опалубки своими силами без применения грузоподъемной техники;
финансовая выгодность. Использование переставной опалубки позволяет выполнить работы многократно, то есть, один комплект оборудования может быть использован для отливки нескольких десятков или даже сотен перекрытий.. К недостаткам технологии стоит отнести следующие моменты:
К недостаткам технологии стоит отнести следующие моменты:
увеличение временных затрат по сравнению с установкой готовых плит. Придется потратить время на сборку и разборку опалубки. Кроме того, потребуется время на то, пока бетонная плита наберет достаточную прочность;
необходимость применения техники для приготовления и заливки бетонной смеси, так как технология предполагает одновременную заливку большого количества раствора.
Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия
Технология проведения монтажа опалубки перекрытия предполагает использование балок, сделанных из железобетона. Они выполняют основную нагрузку здания
Поэтому, опалубку важно не только для перекрытий, но и для самых балок. К работам нужно приступать после окончания монтажа колонн
В первую очередь, балки крепятся в специальные пазы, которые расположены в опалубочной конструкции колонн
После этого, можно приступать к установке телескопических стоек, однако, важно помнить о допустимых высотах. Все опорные элементы рекомендуется устанавливать на треноги, которые скрепляются ригелями, что повысит устойчивость балочного перекрытия
Далее, приступают к монтажу стенок опалубки, которые важно скрепить между собой и дном, используя специальные крепежные детали. Дополнительным элементом укрепления является настил балок из дерева
Под них также важно установить телескопические стойки для опалубки перекрытий. Последним этапом работ является монтаж щитов по бокам опалубки и укладкой армирующего каркаса. В таком случае, необходимо дополнительно проверить такие аспекты:
завершительную процедуру юстировки опалубки;
проверку уровня балок перекрытия и других элементов;
установить наличие провисов или прогибов, которые важно устранить.
Это интересно: Монтаж бетонных ступеней
