Ремонт гидроизоляции фундамента жидкой резиной

Преимущества и недостатки жидкой кровли

Полимерно-битумный материал для кровельной гидроизоляции не содержит в составе летучих компонентов. После обработки поверхности происходит активное испарение воды, благодаря чему смесь идеально полимеризуется, схватывается.

Строительный материал часто используется не только снаружи, но и внутри помещений благодаря своим ключевым преимуществам:

  • получение гидроизоляционного покрытия с отсутствием швов, высокой эластичности, схожего с резиной;
  • образование надежного сцепления практически со всеми видами оснований;
  • оперативное нанесение состава на поверхность за счет соответствующей консистенции;
  • обработка потолочных, вертикальных и горизонтальных поверхностей;
  • обеспечение прочного гидроизоляционного покрытия в труднодоступных местах;
  • взрыво- и противопожарная безопасность;
  • устойчивость к негативному воздействию агрессивных сред;
  • возможность длительной эксплуатации в широком температурном диапазоне;
  • устойчивость к солнечным лучам и ультрафиолету;
  • экологическая безопасность, отсутствие вредных летучих соединений;
  • соответствие ГОСТу и европейским стандартам.

Из недостатков выделяются следующие:

Проникающая гидроизоляция фундамента

Обеспечить водонепроницаемость сооружения и защитить его от негативного воздействия среды способны «Пенетрирующие составы». Это смеси на основе минерального сырья, которые одинаково успешно используются как внутри здания, так и снаружи. Но при этом они будут неэффективны в том случае, если бетон покрыт трещинами и пустотами, а также имеются плохо провибрированные места. Также данный материал не используется для покрытия кирпичных или любых других пористых оснований.

Зачастую данный вид гидроизоляции является усилением, а не основным способом изоляции. Наиболее часто его используют для внутренних работ.

№7. Гидроизоляция кровли жидкой резиной

Для обустройства гидроизоляции кровли лучше всего подходит способ напыления – оборудование достаточно мобильное, чтобы беспрепятственно покрыть материалом все элементы кровли, даже самые труднодоступные и выпуклые. Работать лучше в сухую погоду при температуре воздуха более +5С. Лучше наносить на сухую поверхность, но монтаж на влажную не запрещен.

Вряд ли кто-то купит или арендует оборудование, чтобы выполнить все работы самостоятельно, но все же знать принцип работы стоит. Это поможет точно знать, что на вашей крыше делают специалисты и, в случае чего, задать им важные вопросы.

Порядок действий следующий:

  • очистка поверхности от пыли и мусора. Эффективность данного этапа повышается при использовании гидроструйной установки, которая подает воду под большим давлением. Струя позволяет справиться с достаточно сложными загрязнениями. После этого поверхность сушат и избавляют от жирных пятен при их наличии. Это лучше всего делать методом выжигания;
  • праймирование. Некоторые специалисты пропускают данный этап, но с ним покрытие получается более долговечным и стойким. На подготовленное основание наносят первый слой гидроизоляции;
  • непосредственно само напыление жидкой резины осуществляется полосами шириной 1-1,5 м, расстояние между поверхностью и рабочим инструментом около 40 см;
  • для обустройства кровли обычно используют 2-3 слоя жидкой резины, иногда между ними используют стеклоткань или геотекстиль;
  • процессы полимеризации при температуре 20-25С полностью завершаются через трое суток.

Если возможности нанять специалистов нет, то можно попытаться выполнить все вручную. Правда, заранее советуем запастись временем и терпением. Гидроизоляцию наносят после подготовительных работ. Поверхность должна быть чистой, от нее ничего не должно отваливаться. В случае чего придется воспользоваться цементно-песчаной смесью. Раствор наносят толщиной 3-4 мм. Когда первый слой схватится, можно переходить к нанесению следующего. После полной полимеризации можно приступать к монтажу кровельного материала.

Не пугайтесь, если во время высыхания вы обнаружите на поверхности выступившие капельки. Это нормальный процесс, который объясняется присутствием катализатора. При нанесении слоя гидроизоляции толщиной 2 мм расход жидкой резины составит 3 л на 1 м2, при 3 л – 4,5 л/м2, а при 4 мм – около 6 л/м2.

Преимущества и недостатки жидкого гидроизолятора

Материал обладает по-настоящему уникальными свойствами. Особого внимания заслуживают следующие его преимущества

  • Резиновая гидроизоляция может обеспечить надежное соединение практически любых поверхностей. Качество адгезии при этом совершенно не зависит от изношенности покрытий.
  • Материал проникает во все повреждения и трещины, точно повторяя их форму. Это выгодно отличает гидроизоляционную резину от иных материалов, которые являются более густыми.
  • Рассматриваемый гидроизолятор обеспечивает надежную защиту от воздействия коррозии, потому что на таком покрытии нет ни стыков, ни швов.
  • Высокий уровень эластичности позволяет материалу долго служить без деформаций и разрывов.
  • Резиновая гидроизоляция совершенно безопасна для здоровья. Даже на жаре из материала не выделяются никаких вредных веществ.

Но, как и у всякого стройматериала, у резиновой гидроизоляции есть и свои недостатки. Самые существенные из них следующие:

  1. Для нанесения материала требуется специальное устройство, которое может быть опасно при неправильной эксплуатации. Потому работать с жидкой резиной должен опытный профессионал.
  2. Состав довольно дорогой. Единоразово потратить такую сумму могут себе позволить не все.
  3. Резиновая гидроизоляция может потребовать нанесения дополнительного слоя краски. Следует запомнить, что для этой цели подходят средства на водной или кремнийорганической основе.
  4. Устройство гидроизоляции с помощью вязкой резины характеризуется не очень привлекательным внешним видом. Потому этот материал не особо часто применяют в сфере частного строительства.

Достоинства

Если сравнивать с твердыми аналогами, уступают ей по ряду показателей:

  • Хорошая сцепляющая характеристика (адгезия) даже при отсутствии связывающей грунтовки.
  • Простота, скорость нанесения.
  • Гигроскопичность состава, монолитность. Отсутствие швов, трещин.
  • Высокая устойчивость к разрыву при растяжении. Устойчива к разовым механическим воздействиям.
  • Экологичность, безвредность. При нагревании не выделяет вредных веществ.
  • Возможность ремонта. Нет требуется демонтаж, точечный ремонт по месту.
  • Обработка сложных поверхностей. Единственное условие – увеличенная толщина слоя на стыках, использование армирующих лент.
  • «Холодное» нанесение. Средство гидроизоляции готово для нанесения.
  • Долговечность – более 20 лет. На протяжении эксплуатации не теряет свойств. Технологически допустимо при длительном использовании окостенение без нарушения технических свойств.
  • Широкий температурный диапазон использования – от -60 до +90 °С.
  • У большинства составов хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Многие образцы можно наносить на необработанную поверхность при повышенной влажности.


Нанесение валиком

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция фундамента применяется для защиты бетонных конструкций. Так как жидкость, проникая в бетон, застывает при воздействии низких температур и деструктивно влияет на его целостность, возникает необходимость в гидроизоляции этого строительного материала.

Действие проникающей гидроизоляции

Гидроизоляционной смесью покрывают бетон, при её попадании в пустоты и поры строительного материала между активными элементами и цементом происходит химическое взаимодействие, в ходе которого появляются водонепроницаемые кристаллообразные твердые тела, которые выталкивают жидкость из бетона и полностью перекрывают всевозможные пустоты и микротрещины.

Область применения

Используется данный метод для защиты фундамента от негативного водного воздействия, для гидроизоляции подвальных помещений, а также бассейнов, ёмкостей для наполнения и сохранения жидкостей, сооружений, предназначенных для очистки сточных вод, а также при необходимости изоляции от воды мокрых помещений жилых зданий.

Технология нанесения гидроизоляции

Жидкая гидроизоляция фундамента не может осуществляться без подготовки. Прежде чем начинать наносить гидроизоляционный слой следует осуществить некоторые подготовительные работы:

  • Очистить всю площадь поверхности от всевозможного мусора, песка, пыли грязи и жировых пятен.
  • Чтобы очистить поверхность и открыть капиллярные поры бетона, следует провести обработку пескоструйным аппаратом, а после протереть раствором хлористого водорода – HCl (раствор готовится в соотношении один к десяти).
  • Если на поверхности есть налет плесени – тогда следует провести очистку верхнего слоя, а после обработать антисептиком.
  • Необходимо проштробить канавки глубиной в 25 мм в точках совмещения материалов. Трещины на бетоне увеличить на ширину до 2 см и глубину более 2,5 см , используя шпатель.
  • Обеспечить непроницаемость (герметизацию) внутренних коммуникаций.
  • Увлажнить бетонную поверхность до нанесения изоляции.

В зависимости от инструкции производителя следует готовить гидроизоляционный раствор. Нанесение смеси можно осуществить при помощи шпателя, широкой кисти или окрасочного пистолета. Для наглядности приведем видеоролик по нанесению жидкой проникающей гидроизоляции Пенетрон:

При гидроизоляции кирпичной поверхности нужно следовать следующим этапам:

  1. Пробурите шпуры, цилиндрические углубления, сверлом радиусом 12,5-16 миллиметров под углом 45 градусов. Соблюдайте промежуток между углублениями в 25 миллиметров и глубину бурения в две третьих от толщины каменной кладки.
  2. Смочите водой поверхность и наполните углубления цементно-песчаным раствором.
  3. После застывания раствора вновь пробурите шпуры и нанесите на поверхность гидроизоляционный слой.

Одними из наиболее распространенных и качественных материалов для гидроизоляции поверхностей являются Пенетрон, защитные покрытия Гидротекс и герметики для гидроизоляции Акватрон-6. Они соответствуют всем существующим требованиям и нормам качества и обеспечивают должное функционирование строительных конструкций и выполнение защитных и изоляционных функций покрытий.

Особенности нанесения материала

Есть два вида жидкой гидроизоляции: одно-, двухкомпонентная, каждая требует своей методики нанесения.

Для двухкомпонентной резины необходимо оборудование – напыляемая гидроизоляция.


Оборудование Наименьший расход материала. В две ёмкости наливаются компоненты. Под давлением компоненты подаются к выходным форсункам, перемешиваются, под воздействием атмосферы начинается полимеризация. Форсунки пульверизатора изготовлены, чтобы выходящие струи компонентов выходили в одной плоскости.

  • Способ нанесения – окрашивание. Технология не отличается от малярных работ. Применяется при нанесении жидкой резины на относительно небольших площадях. Количество слоев: 2-3. Окрашивание производятся однокомпонентными составами. Сушка происходит естественным способом, — на отлипание хватает чуть более минуты. Увеличенный расход средства, — однако компенсируется отсутствием расходов на оборудование.
  • Наливная технология. Применима для горизонтальных поверхностей. Жидкая резина выливается на поверхность, разравнивается шпателем, валиком.

Подготовка

Каким бы способом не производилась обработка поверхности, последнюю нужно подготовить. Бывают случаи, когда этап можно пропустить.

Поверхность очищают от грязи, пыли. Масленые, нефтяные пятна желательно удалить. Фундамент обезжиривают.

Очистить поверхность можно пескоструйным аппаратом, — хорошо удаляются все виды загрязнений. При обработке, на поверхности образуется пористая поверхность, хорошо для улучшенной адгезии.

Обезжирить поверхность можно раствором соляной кислоты, хорошо очищает поры от нефтяных загрязнений.


Очищение поверхности

При наличии мелких трещин, нужно расширить до 1-2 см. Стыки нужно обработать, увеличить. В этих местах будет увеличенный в несколько (2-3 раза) слой гидроизоляции.

Обработка фундамента грунтовкой с высокой проникающей способностью. Значительно увеличит эффективность, эксплуатационный срок.

Если пропустить этап, гидроизоляция будет работать, но срок службы значительно уменьшится.

Нанесение

Способы нанесения указываются в инструкции каждого состава. Но технологические требования мало отличаются: подготовка поверхности, грунтование, нанесение 1-3 слоев гидроизоляции.

Способы нанесения жидкой гидроизоляции рассматривались ранее: покраска, пневмонанесение, наливной метод. Более подробно остановимся на ручной покраске, на примере нанесения «Эластопаза».

Гидроизоляция традиционна для обработки фундаментов. Состав позволяет получить необходимый слой за один проход, что экономит трудозатраты, как минимум вдвое.

Дополнительно готовить состав не нужно, раствор полностью готов к применению. Наносят кистью, валиком, шпателем. Обработка фундамента мало отличается от обычных покрасочных работ.

Процесс гидроизоляции фундамента жидкой резиной

Подготовка поверхности

Для качественного выполнения работ по гидроизоляции необходимо следовать определенной инструкции, первым пунктом которой является подготовка поверхности фундамента.

В первую очередь нужно провести визуальный осмотр поверхности, для чего следует удалить грунт по всему периметру фундамента. Чаще всего работы предполагают рытье траншеи вокруг дома. Ее ширина должна позволять свободно выполнять любые работы, поэтому достаточно удалить грунт на ширину 1 метр. Что касается глубины, то здесь вариант один – дно траншеи должно находиться на одном уровне с подошвой фундамента.

Далее приступают к осмотру поверхности и выявляют все ее дефекты. Имеющиеся грязные места приводят с порядок, при этом имеющийся старый гидроизоляционный слой также снимают. Для этого можно воспользоваться специальным скребком, растворителем и ветошью.

Чтобы полностью очистить поры материала, из которого изготовлен фундамент, проводят дополнительную обработку с использованием пескоструйного аппарата. После этого поверхность промывают раствором соляной кислоты слабой концентрации.

https://youtube.com/watch?v=YEJI3RoSB_A

Если при осмотре на поверхности обнаружится плесень или грибок, то выполняют обработку антисептическим раствором.

Для герметизации точек входа в фундамент различных коммуникаций используется монтажная пена. Трещины и выбоины на поверхности фундамента необходимо заделать цементным раствором и покрыть слоем грунтовки. Эти действия способствуют повышению адгезии поверхности с гидроизоляционным материалом. Дренажная система у подошвы фундамента также требует внимания, нужно внимательно осмотреть и убедиться в ее целостности. В местах, требующих ремонта или замены, следует провести соответствующие работы.

К подготовке фундамента для нанесения слой гидроизоляции следует подходить очень внимательно, это позволит избежать дополнительных трудоемких действий.

Нанесение гидроизоляции

Очень важно понимать, что нельзя наносить жидкую резину на поверхность фундамента в сырую и холодную погоду! Это относится ко всем способам нанесения жидкой гидроизоляции. Если предполагается ручное нанесение, то следует приготовить кисти или валик, а гидроизоляционный материал перед нанесением следует разбавить водой

Если гидроизоляция будет напыляемой, то приобретают специальную пневматическую установку. Можно также воспользоваться агрегатом безвоздушного распыления. Все компоненты гидроизоляционного материала смешивают в аппарате, который будет использоваться для работы

Если предполагается ручное нанесение, то следует приготовить кисти или валик, а гидроизоляционный материал перед нанесением следует разбавить водой. Если гидроизоляция будет напыляемой, то приобретают специальную пневматическую установку. Можно также воспользоваться агрегатом безвоздушного распыления. Все компоненты гидроизоляционного материала смешивают в аппарате, который будет использоваться для работы.

При выборе способа нанесения жидкой резины на поверхность фундамента обязательно учитывают потери материала. Для этого следует знать следующее:

  • Коэффициент потерь при ручном нанесении равен 1,1.
  • При использовании агрегата безвоздушного распыления применяют коэффициент 1,25.
  • Пневматическое напыление требует использования коэффициента 1,4.
  • Если поверхность имеет сложную форму, то коэффициент будет равен 1,6.

При ручном нанесении жидкой резины следует несколько раз повторить процесс на всей поверхности, пока не будет достигнута требуемая толщина гидроизоляции. Другие способы нанесения требуют меньших трудозатрат, так как достаточно одного слоя жидкой резины. В целом гидрозащита должна иметь толщину не меньше 2 мм. Если подошва фундамента располагается на глубине от 5 до 10 метров, то слой защиты увеличивают до 4 мм, для более заглубленных фундаментов гидроизоляция наносится слоем до 6 мм.

Наносится жидкая резина сначала в нижней части с постепенным подъемом вверх.

Чтобы проверить качество гидроизоляционной защиты, можно сделать небольшой надрез верхней части материала и попытаться поднять его. Отрыв небольших кусочков резины свидетельствует о качественной изоляции, если резина отрывается полосой, то процесс гидроизоляции необходимо повторить вновь.

Наплавляемая гидроизоляция фундамента

Этот гидроизоляционный материал для фундамента требует нанесения исключительно на ровную поверхность. К ряду особенностей относится шовное соединение, невысокий процент адгезии и низкий коэффициент растяжения. В связи с этим гидроизоляция выполняется минимально в два слоя, при этом шов должен смещаться.

Пласт смолы необходимо довести до оптимальной температуры, при котором материал не перегреется и в тоже же время расплавиться для обеспечения надежного крепления. При усадке здания швы могут расходиться, а влага, попавшая под гидроизоляционное покрытие – перемещаться по его поверхности.

Существует несколько разновидностей данного материала, при этом каждый из них:

  • Надежен и не склонен к гниению.
  • Изготовлен из синтетического волокна.
  • Имеет длительный срок эксплуатации.
  • Армированный полиэстром.

Крайне важно помнить, что результат напрямую зависит от того, была ли соблюдена технология и последовательность работ. Качественно и технически верно выполнить монтаж может лишь профессионал, поэтому доверьтесь специалистам нашей компании!

Наши специалисты с радостью помогут вам подобрать подходящие материалы для гидроизоляции фундаментов и составят корректное техническое задание, отталкиваясь от конструктивных особенностей здания и его основания.

Гидроизоляция искусственных водоёмов

Жидкая резина считается одним из наиболее надёжных способов укрепить дно и стенки искусственных водоёмов. Находясь под открытым воздухом, они постоянно находятся под воздействием разрушающих факторов: летом – перегрева и давления от корней растущих рядом растений, зимой – промерзания и пучения грунта. Даже забетонированное дно спустя несколько лет эксплуатации растрескается и приведёт к нарушению изоляции.


Пруд в саду своими руками Источник i.baraholka.com.ru

Раскладка геотекстиля Источник zhidkaja-rezina.su

Слой гидроизоляции может наноситься как на бетон, так и на почву. Во втором варианте дно накрывается плотным слоем геотекстиля, швы между которым должны быть закреплены металлическими скобами. Последующий порядок работ выглядит следующим образом:

  • Слой геотектсиля покрывается слоем жидкой резины, толщина которого не должна превышать 2-3 мм.
  • Через 1,5-2 ч. наносится ещё один слой.
  • Через такой-же промежуток времени – третий.
  • Емкость (котлован) заполняется водой, которая вдавливает нанесённые слои друг к другу и прижимает их к дну и стенкам.
  • После этого вода сливается и наносится ещё несколько слоёв жидкой резины.

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция фундамента применяется для защиты бетонных конструкций. Так как жидкость, проникая в бетон, застывает при воздействии низких температур и деструктивно влияет на его целостность, возникает необходимость в гидроизоляции этого строительного материала.

Действие проникающей гидроизоляции

Гидроизоляционной смесью покрывают бетон, при её попадании в пустоты и поры строительного материала между активными элементами и цементом происходит химическое взаимодействие, в ходе которого появляются водонепроницаемые кристаллообразные твердые тела, которые выталкивают жидкость из бетона и полностью перекрывают всевозможные пустоты и микротрещины.

Область применения

Используется данный метод для защиты фундамента от негативного водного воздействия, для гидроизоляции подвальных помещений, а также бассейнов, ёмкостей для наполнения и сохранения жидкостей, сооружений, предназначенных для очистки сточных вод, а также при необходимости изоляции от воды мокрых помещений жилых зданий.

Способы монтажа рулонной гидроизоляции

Монтаж гидроизоляционного слоя может выполняться несколькими способами. Это зависит от выбранного типа защиты.

Наплавляемая и оклеечная гидроизоляция

Наплавляемая и оклеечная гидроизоляция

Выполнять работы по защите фундамента от влаги с помощью оклеечных или наплавляемых рулонных материалов нужно в следующем порядке:

  1. Поверхность обрабатывают специальной грунтовкой, которая послужит дополнительной защитой, а также выступит в роли теплоизолятора.
  2. Наносят мастику или лак одним слоем. Это позволяет повысить адгезию между гидроизоляционными материалами и защищаемой поверхностью.
  3. Укладывают гидроизоляцию. При этом оклеечные рулонные материалы лучше всего укладывать в два-три слоя, промазывая стыки полос мастикой. Наплавляемую гидроизоляцию укладывают одним слоем, разогревая материал газовой горелкой.
  4. Поверх гидроизоляции обязательно наносят дополнительный слой мастики или лака.
  5. Выполняют защиту гидроизоляционного покрытия. Для этого можно уложить теплоизоляцию или кирпич.
  6. В завершении работ выполняют обратную засыпку фундамента или обустраивают отмостку.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция

Мембрана является сравнительно новым материалом со специфической технологией монтажа. Однако ничего сложного в выполнении этого процесса нет, главное – соблюдение определенных правил:

  • Гидроизоляцию вертикальных поверхностей фундамента выполняют с помощью профилированной мембраны, у которой с одной стороны имеются выступы в виде шипов. Такая структура равномерно распределяет давление на основу дома. Кроме того внешняя шипованная сторона способствует конденсированию влаги и выводу ее в дренаж.
  • Для крепления профилированной мембраны используются специальные металлические элементы с покрытием ПВХ. Крепежи монтируются на поверхности фундамента, а крепление гидроизоляции выполняется с помощью специального строительного термофена.
  • Для гидроизоляции горизонтальных плоскостей рекомендуется использовать гладкую мембрану. Она препятствует подъему влаги по порам бетона. Укладка гладкой мембраны на фундаменте выполняется внахлест. Для сварки стыков также пользуются строительным феном.

Вертикальная гидроизоляция

Процесс гидроизоляции вертикального типа не сложный, но трудоемкий. Поэтому для работы потребуется помощник. Все действия выполняются в следующем порядке:

Рулонный материал необходимо раскатить, чтобы он выпрямился. Это снизит образование пузырьков воздуха в процессе монтажа.
Наклеивать гидроизоляцию можно вертикально снизу вверх, выдерживая перекрытие полос в 15 см. Допускается наклейка материала вдоль стенок фундамента. При этом монтаж также начинается снизу, а вот напуск в этом случае можно уменьшить до 10 см. эти же принципы соблюдаются при использовании наплавляемой гидроизоляции.
Наклеенную полосу гидроизоляционного материала нужно прогладить, используя валик или специальную гладилку. Это позволит более плотно прижать материал к поверхности и выгнать оставшийся воздух. После того, как все вертикальные плоскости фундамента будут защищены, стыки полос хорошо прогревают газовой горелкой, чтобы полностью скрепить полосы гидроизоляции.
Для наклеивания следующего слоя необходимо дождаться высыхания предыдущего

При этом важно сдвинуть швы на расстояние не меньше 25 см.

Горизонтальная гидроизоляция

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Для гидроизоляции горизонтальных поверхностей выполняют следующие действия:

  • Рабочую поверхность засыпают слоем песка и выравнивают.
  • Поверх песчаного слоя укладывают геотекстиль, накладывая полотна друг на друга на 15 см.
  • Затем укладывают гидроизоляцию, выдерживая нахлест полотен до 10 см. Сварку гидроизоляционного материала осуществляют с помощью строительного фена.
  • Поверх мембраны кладут дополнительный слой геотекстиля.
  • Завершающим этапом будет укладка полиэтилена и монтаж бетонной стяжки.

Гидроизоляция монолитного фундамента

  • Поверхность тщательно выравнивают, используя для этого цементно-песчаную стяжку.
  • После высыхания стяжки наносят слой битумной мастики.
  • Поверх нее укладывают слой гидроизоляции.

Гидроизоляция кровли: практические рекомендации

Наиболее экономичным по затратам и трудоемкости является гидроизоляция кровли жидкой резиной. Обычно данным методом обрабатывают плоские крыши. Но в некоторых случаях этим напыляемым материалом пользуются и для обработки скатной кровли.

Преимущества изоляции жидкой резиной:

  1. Экологическая чистота материала, изготовленного на водной основе.
  2. Продукт не выделяет вредных веществ, как при нанесении, так и при высыхании. В составе нет растворителей.
  3. Продукт выводится из мембраны в процессе полимеризации.
  4. Материал быстровысыхающий и быстротвердеющий. По истечении десяти минут напыляемую поверхность можно «нагружать» и ходить по ней. Мгновенное отвердение материала до 80%.
  5. Гидроизоляция плоской кровли с соблюдением всех технологий позволяет значительно сэкономить будущие средства: про ремонт кровли можно забыть на несколько десятилетий.

Гидроизоляция кровли способом нанесения жидкой резины обеспечит:

  1. Ровное и цельное покрытие крыши даже при наличии на ней разных выступов и предметов (труб, антенн, примыканий).
  2. Качественное и долговечное гидроизоляционное бесшовное полотно при малых затратах и относительно небольшой трудоемкости.

Материалы для гидроизоляции

Жидкую гидроизоляцию можно нанести на поверхность любой формы и конфигурации.

Для выполнения качественных работ потребуется:

  1. Специальное оборудование для нанесения жидкой резины.
  2. Непосредственно сама жидкая резина (количество рассчитывается отдельно из расчета от 2,5 кг на кв.м и более — это зависит от желаемой толщины слоя).
  3. Кровельная мастика и геотекстиль для подготовительных работ.
  4. Два-три человека

Рассчитываем материал и затраты

Подготовка крыши

Очень важным этапом является подготовка поверхности для последующего нанесения жидкой резины. Напыляемую поверхность нужно тщательно очистить и огрунтовать.

Крышу очищают от мусора и пыли, используя щетки или пылесос. Удалить жирные пятна масла или бензина лучше всего уайт-спиритом. После этого поверхность промыть водой.

Для грунтовки используем специальный материал — мастику под жидкую резину.

Подготовка оборудования и материалов

Изоляцию (двухкомпонентную) рекомендуется наносить аппаратами безвоздушного распыления. Можно использовать отечественное недорогое оборудование безвоздушного распыления жидкой резины. Более дорогие аппараты, представленные на рынке,- модели зарубежного производителя. Возможно нанесение материала и вручную, кистью, валиком или шпателем.

Перед нанесением эмульсии (первого компонента жидкой резины) ее нужно как можно лучше размешать. В процессе нанесения на напыляемую поверхность эмульсию необходимо перемешивать каждые 30 минут. Второй компонент — катализатор отверждения — также требует тщательного перемешивания реагентов.

Во время работы с материалом необходимо надеть перчатки, маску и очки, так как второй компонент жидкой резины — это химически активный реагент.

Технология нанесения на напыляемую поверхность

Применение жидкой резины позволяет значительно сократить время работ и обработать большую площадь в очень сжатые сроки силами двух-трех человек.

После подготовки поверхности к нанесению изоляции, проведения армирования геотекстилем нужных участков крыши можно приступать к напылению. Компоненты материала «жидкая резина» нужно смешать, соблюдая пропорцию 15:1 (эмульсия/реагент). Смешивать компоненты нужно непосредственно перед нанесением.

Наносить готовую массу нужно способом распыления на поверхности с помощью специального аппарата либо ручным способом с помощью кистей или валика. Не стоит забывать, что в процессе нанесения начнется распад эмульсии, поэтому на поверхности появится вода. Это вполне нормально.

Далее, по истечении десяти минут, можно свободно передвигаться по изолируемой поверхности. Полное высыхание гидроизоляции произойдет через 48 часов. Нужно проверить, какая в итоге получилась изоляция. Качество выполненной работы можно проверить проливом. Для этого кровлю заливают водой на два-три дня и внимательно изучают стены и углы, не появилась ли где вода или подтеки.

Гидроизоляция двухкомпонентной жидкой резиной

Речь идет об агрегате для безвоздушного напыления, в котором под давлением подаются и смешиваются сразу два компонента. Оказавшись под открытым небом, они быстро полимеризуются. И в итоге обладают отличной адгезией без единого шва.

В итоге напыление жидкой резины при помощи специального оборудования вся работа превращается в довольно простой и приятный процесс: Сам процесс напыление кровельного покрытия довольно интересный.

Какую другую кровлю вы могли бы нанести таким способом, и так быстро? Причем даже с самой сложной задачей здесь легко справляются всего два работника.

Специальное оборудование помогает достичь точной толщины нанесения, не больше и не меньше

Что очень важно, ведь жидкая резина – материал не из дешевых

Принцип такого агрегата практически не отличается от работы обычного пульверизатора. В нем находятся два резервуара, в одном из которого находится полимерно-битумная эмульсия, а в другом – хлористокальциевый отвердитель.

Оба вещества подаются из емкостей под давлением, в наконечнике компоненты смешиваются и подаются через небольшое отверстие – достаточно тонко, чтобы покрытие было толщиной от 2,2 до 4,0 мм. Уже на месте компоненты воздействуют друг на друга и под открытым небом застывают.

Причем метод распыления под давлением значительно отличается от пневматического. Здесь ощутимо снижаются потери материала в окружающую среду. Говоря простым языком, вокруг распылителя не образовывается туман, и в сам состав вводят меньше растворителя.

Благодаря всему этому при работе с жидкой резиной не обязательно надевать защитный костюм и маску, а скорость самого покрытия куда больше, ведь весь материал направлен строго на крышу, а не в воздух. А все оборудование для работы одной бригады легко помещается в небольшую машину по типу «Газели»:

  • катализатор,
  • жидкая резина
  • и установка.

Чаще всего жидкая резина – черного цвета, но сам материал совместим с кремний-органической или водной основе, но только не химических растворителях.

Но сегодня выпускается немало видов цветной жидкой резины, но также вы можете самостоятельно покрасить свою кровлю специальной для этой затеи краской ВД-АК-1503, которую тоже можно выпускать из пульверизатора.

И в этом есть еще один плюс – дополнительная защита жидкой резины от ультрафиолета: Опытные кровельщики умеют работать сразу с двумя видами цвета, нанося один слой первым, а второй – поверх него.

Для чего это нужно? Дело совсем не в дизайне! Именно так хорошо видно, насколько качественно был напылен новый слой, и полностью ли он покрыл предыдущий, или все же были пропущены некоторые места.

Кроме того, при напылении верхнего слоя другого цвета хорошо видно, насколько правильно расходится основной материал. Но, нанимая бригаду для подобной работы, учитывайте, что на покрытие кровли жидкой резиной нужно иметь лицензию, ведь без обучения персонала качественно напылять такое покрытие невозможно, и в процессе есть свои подводные камни.

№8. Ремонт кровли при помощи жидкой резины

Жидкую резину используют не только для гидроизоляции кровли, но и для ремонта существующего гидроизоляционного слоя, причем он может быть выполнен из любого материала. Если покрытие лишь местами поизносилось, то его нет смысла полностью демонтировать. Поврежденные участки удаляют, пузыри разрезают, и на эти места наносят жидкую резину.

Если же состояние старой гидроизоляции оставляет желать лучшего, то допускается выполнить полный ремонт кровли с нанесением жидкой резины по всей поверхности крыши. Это имеет смысл делать, если поврежденных участков достаточно много, но сам материал не отваливается.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий