Особенности деревянного забивного фундамента
Деревянные забивные сваи используются в тех случаях, когда подошва фундамента располагается ниже залегания грунтовых вод.
Для изготовления свайных столбов используются смолистые и устойчивые к гниению породы деревьев – сосна, дуб, ель, пижма, кедр и т.д.
Деревянные сваи чаще всего имеют ширину сечения от 25 до 30 см, а погружение в почву может достигать 12 метров. Конец, который погружается в почву, обязательно должен быть заострен. Если фундамент возводится на плотной почве, на заостренный конец надевается колпачок из стали. Наземная часть столба оформляется под наголовник или стальной бугель.
Забивной фундамент на деревянных сваях.
Различают три вида забивных деревянных свай.
- Одиночные. Классические деревянные столбы, которые монтируются по одному.
- Пакетные. Свая представляет собой несколько брусьев (обычно 3 или 4 шт.), составленных вместе.
- Сваи из клееного бруса. Основное достоинство этого вида – возможность изготовить свайный столб любой длины. Технология изготовления клееного бруса заключает в себе склеивание высушенных и строганных досок. Для работы применяются био- и водостойкие клея, что повышает долговечность и эксплуатационные характеристики изделия.
Заглубление деревянного столба должно проходить на глубину не менее 1,2 метра. Обязательно учитывается уровень промерзания грунта – свая погружается ниже ее как минимум на 0,5 м.
Достоинства и недостатки деревянного забивного фундамента
Основным недостатком такого основания является подверженность древесины гниению. Регулярно меняющийся уровень влажности в почве значительно сокращает срок службы свай из древесины.
К достоинствам деревянных основания относят:
ГОСТ 19804-2012 Сваи железобетонные. Технические условия
По Государственным стандартам работают предприятия с объемом выпускаемой продукции от трехсот единиц в сутки. При меньших объемах опор разрабатываются технические условия. Это объясняется расходами на материал, электроэнергию и обслуживание оборудования. Поэтому согласно стандарту железобетонная свая – изделие из бетона и металлического каркаса. Используется тяжелый или мелкозернистый бетон. Опора погружается в грунт на глубину, соответствующую своей высоте, и выполняет роль удерживающего элемента для здания или площадки.
Железобетонные сваи отличаются по:
- длине;
- конструкции;
- способу установки;
- наличию полости.
Перед транспортировкой для хранения на опоры наносится маркировка, расшифровка которой, указывает на параметры сваи. Логистические операции регламентируются стандартом 13015. ЖБ сваи изготавливаются по чертежам, хранящимся в документе 19804, принятый в 2012 году. Заводские изделия должны соответствовать требованиям по:
- морозостойкости;
- прочности;
- марка стали.
По документам прочность бетона на сжатие для свай – не ниже В15. Это касается ситуаций, когда сваи применяются на песчаных и болотистых грунтах. При погружении опор в скальный или каменистый грунт прочность повышается до В25. Бетон под сваи наполняется гравием, щебнем или камнем без дробления. Стальные прутья, используемые в качестве каркаса, могут быть напряженными и без напряжения. Характеристика влияет на прочность каркаса и на форму сваи. Тестовые образцы опор проходят испытания на соответствие перечисленных характеристикам, испытания периодичны и срок задается стандартом 13015.
Основные разновидности
Типология изделий
Для начала разберемся, что представляет собой свая. Как правило, это изделие из бетона класса В20 — В30, оснащенное каркасом из стальной арматуры. Размеры железобетонных свай могут быть различными, но чаще всего применяются изделия сечением 30х30 или 40х40 см.
Простейшая забивная модель
В зависимости от типа конструкции выделяют такие разновидности:
Вид сваи | Технологические особенности |
Забивные | Монолитные конструкции из тяжелого бетона с прочной арматурой. Заглубление осуществляется с использованием копровых молотов или вибропогружателей. Вес железобетонных свай забивного типа является максимальным ввиду высокой плотности. |
Вдавливаемые | Практически не имеют конструктивных отличий от забивных свай за исключением полости внутри стержня. Хуже переносят ударные нагрузки, потому погружаются с использованием специальных установок. |
Оболочечные | Представляют собой трубчатые конструкции с четко выраженной внутренней полостью. Чаще всего грунт из центральной части извлекается после погружения. |
Винтовые | Могут производиться как из металла, так и из железобетона. Наиболее часто встречаются комбинированные конструкции, объединяющие бетонный стержень и стальной винтовой оголовок. |
Набивные и инъекционные | Производятся непосредственно на объекте путем заполнения пробуренного в грунте отверстия бетоном с предварительным или последующим амированием. |
Формирование опоры по буронабивной технологии
Преднапряженные конструкции
В отдельную группу стоит выделить так называемые железобетонные преднапряженные сваи. Они представляют собой конструкции, которые более эффективно сопротивляются растягивающим нагрузкам.
Это достигается за счет применения особой методики производства:
- Для армирования используется высокопрочная сталь.
- Арматурный каркас предварительно растягивается с использованием особых механизмов или обрабатывается электротермическим способом для создания напряжения.
- В растянутом состоянии арматура погружается в бетон.
- После полимеризации конструкция самосжимается за счет упругости каркаса, что позволяет компенсировать эксплуатационные нагрузки.
Фото механизма для преднапряжения арматуры
Нужно отметить, что обычные опоры можно изготовить и своими руками, а вот преднапряженные сваи делают исключительно в заводских условиях. Цена изделий также весьма немаленькая, потому применяют их только там, где обычным железобетоном не обойтись.
Производство железобетонных свай любого типа сопровождается контролем качества.
Обычно проверке подвергаются:
- Линейные размеры изделия, а также позиционирование арматуры в теле сваи.
- Механические характеристики, такие как способность сопротивляться сжимающим и растягивающим нагрузкам.
- Морозостойкость.
- Влагостойкость бетона.
Благодаря такой многоступенчатой проверке процент брака у фабричной продукции относительно невысок.
Маркировка изделий
Когда вы выбираете сваи железобетонные — технические характеристики играют очень важную роль. И подобрать материал под ваши задачи поможет анализ маркировки изделий.
Как правило, деталь обозначается буквенно-цифровым индексом, в котором:
- Буква или группа букв – тип сваи (о них мы расскажем ниже).
- Первое число – длина сваи в дециметрах.
- Второе число – длина поперечного сечения в сантиметрах.
- Третье число — коэффициент армирования (от 1 до 13).
Если говорить о типах изделий, то чаще всего встречаются следующие:
- С – квадратные сплошные цельные и составные изделия.
- СП – квадратные с круглой внутренней полостью.
- СК – круглые с внутренней полостью.
- СО – оболочечные (чаще всего большого диаметра).
Примеры расшифровки индексов
Таким образом, разобравшись в маркировке, мы сможем понять, что изделие С 120.40-6 – это квадратная забивная опора длиной 12 м, сечением 40х40 см, армированная по шестому классу.
Виды обвязки
Пояс обвязки свайного фундамента может быть реализован в разных конструкционных вариантах. Они имеют собственные возможности, предназначены для работы с разными нагрузками и условиями.
Существуют следующие виды:
Деревянная
Используется брус сечением 200 : 200 мм, или пачка обрезных досок 50 : 200. Балки устанавливаются по периметру дома (под внешними несущими стенами), по линиям внутренних несущих стен, а также связывают остальные опоры, чтобы выровнять нагрузки и привязать все стволы к общей системе.
Угловые соединения делаются в пол дерева, крепление на оголовках производится через двойной слой рубероида для гидроизоляции.
Достоинствами такого решения являются:
- Простота обработки, доступность материала.
- Древесина имеет достаточную прочность и относительно малый вес, не нагружающий фундамент.
- Монтаж возможен в полевых условиях, без применения строительной техники или даже без электроинструментов.
Недостатками деревянных видов обвязки можно считать:
- Особенности древесины, склонность к короблению или образованию трещин, потребность в качественной гидрозащите и т.д.
- Пожарная опасность древесины.
- Возможность порчи материала насекомыми или грызунами.
Несмотря на явные недостатки древесины, ростверк из бруса — распространенный и популярный вариант.
Металлический ростверк
Обвязка металлом требует использования сварных работ.
С точки зрения монтажа она обладает заметными преимуществами:
- Высокая скорость соединения.
- Прочность, устойчивость ко всем возможным нагрузкам.
- Широкий выбор видов металлопроката, позволяющий получить различные варианты обвязки.
Наряду с достоинствами, металлическая обвязка обладает недостатками:
- Склонность металла к коррозии.
- Необходимость периодического обслуживания конструкции (окраски влагонепроницаемыми полимерными материалами).
- Сварные соединения требуют участия профессионального сварщика, способного грамотно выбрать режим работы и силу тока. В противном случае швы будут ломкими и хрупкими, что создаст значительную опасность для постройки.
Основным аргументом в пользу создания металлической обвязки является высокая ремонтопригодность и быстрота сборки ростверка.
Стоимость металлического проката и сварочных работ заметно выше, чем у деревянных балок.
Тем не менее, сторонников такого варианта обвязки примерно столько же, сколько и поклонников деревянных деталей.
Прочность и устойчивость металла высоко ценятся пользователями и повышает конкурентоспособность материала.
ВАЖНО!
Для увеличения прочности металлической обвязки рекомендуется использовать дополнительные болтовые соединения.
Бетонная
Бетонная обвязка — это практически полноценный аналог свайно-ленточного фундамента.
Принципиальным различием является распределение нагрузок — на свайно-ленточных основаниях оба элемента делят нагрузки поровну, а бетонный ростверк свайного фундамента лишь передает нагрузку на опоры, не выполняя несущих функций как таковых.
При этом, будучи лишь промежуточным элементом, бетонная обвязка позволяет получить максимальный эффект.
Она обладает высокой прочностью, долговечностью, устойчивостью к нагрузкам.
Кроме того, бетонный ростверк способен компенсировать изменение нагрузок или несущих способностей отдельных опор, перераспределяя или частично принимая на себя новые условия работы.
Достоинствами такой конструкции являются:
- Обеспечение максимальной несущей способности системы.
- Независимость от климатических или погодных условий.
- Относительно низкая потребность в периодическом обслуживании.
- Долговечность, надежность материала.
Недостатками бетонных элементов являются:
- Сложность создания, необходимость выполнения разных последовательных этапов работ.
- Большие объемы материалов (бетона, арматуры, древесины для опалубки, гидроизоляционных материалов и т.д.).
- Для затвердения обвязки требуется длительный период времени (28 дней с момента заливки), в течение которого дальнейшее строительство невозможно.
Строительство бетонной обвязки обычно выбирается при возведении крупных и массивных построек, где особенно важно обеспечить прочность и надежность пояса несмотря на высокий расход материалов и трудозатрат
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Для некоторых видов свай нередко используют комбинированный вариант обвязки, при котором сам ростверк выполняет основные несущие функции, а стволы дополнительно соединяются металлическими перемычками. Такая перевязка, в частности, используется для винтовых свай. Она позволяет усилить систему и уменьшает возможности расшатывания или потери сцепления с грунтом.
Сваи забивные железобетонные
Предназначение свай железобетонных забивных:
Сваи железобетонные цельные сплошного квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой предназначены для свайных фундаментов зданий и фундаментов из сваи для сооружений при применении во всех климатических районах, в том числе в районах распространения вечномерзлых грунтов. Производство свай ведут крупнейшие заводы ЖБИ России. Ознакомиться с ценами на производство свай для фундамента можно ниже.
Параметры свай железобетонных забивных:
Производство свай забивных должно осуществляться из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие не ниже:
- для свай сечением 300х300 мм длиной 3 * 7 м — В15;
- 400х400 мм длиной 4 * 12м В20;
- 300х300 мм длиной 8 * 12 м, сечением В20 для свай обычной ударостойкости и В25 для свай повышенной ударостойкости;
- 400х400 мм длиной 13 * 16 м -В25 для свай обычной ударостойкости, В30 для свай повышенной ударостойкости.
В качестве крупного заполнителя для бетона должен применяться фракционированный щебень из естественного камня по ГОСТ 8267-93, при этом размер фракций должен быть не более 40мм.
В качестве продольной арматуры для каркасов свай забивных железобетонных предусмотрена горячекатанная арматурная сталь классов А-1, А-П, А-Ш по ГОСТ 5781-82*, а также термомеханически упрочненная арматурная сталь класса Ат-Ш по ГОСТ 10884-94.
Отпускная прочность бетона свай забивных железобетонных в момент отгрузки с предприятия-изготовителя должна быть не ниже 100% проектной.
Маркировка свай железобетонных забивных:
Состоит из буквенно-цифровых групп. Например, марка сваи забивной железобетонной С 60-30-6 расшифровывается следующим образом: С — свая железобетонная сплошная квадратного сечения; 60-30 — длина 6000мм, сечение 300х300мм; 6 — тип армирования.
Изготовление железобетонных забивных свай соответствует требованиям ГОСТ 19804-91 «Сваи железобетонные. Т.У.» и серии 1.011.1-10, вып. 1, ч. 1 .
Наименование | Ед. изм. | Габаритные размеры l/b/h, мм | Объем, м3 | Вес, тн. | Цена сваи с НДС, руб. |
С 30-30 (1,2,3) | шт | 3250-300-300 | 0,28 | 0,7 | 1883 |
С 40-30 (1,2,3) | шт | 4250-300-300 | 0,37 | 0,93 | 2494 |
С 50-30 (1,2,3) | шт | 5250-300-3030 | 0,46 | 1,15 | 2965 |
С 50-30 (4,5,6) | шт | 5250-300-3030 | 0,46 | 1,15 | 3199 |
С 60-30 (2,3,4) | шт | 6250-300-300 | 0,55 | 1,38 | 3529 |
С 60-30 (5,6) | шт | 6250-300-300 | 0,55 | 1,38 | 3811 |
С 60-30 (7,8) | шт | 6250-300-300 | 0,55 | 1,38 | 4145 |
С 70-30 (4,5,6) | шт | 7250-300-300 | 0,64 | 1,6 | 4431 |
С 70-30 (8) | шт | 7250-300-300 | 0,640 | 1,6 | 4816 |
С 70-30 (9) | шт | 7250-300-300 | 0,640 | 1,6 | 5261 |
С 80-30 (4,5,6) | шт | 8250-300-300 | 0,730 | 1,83 | 5027 |
С 80-30 (8) | шт | 8250-300-300 | 0,730 | 1,83 | 5468 |
С 80-30 (9) | шт | 8250-300-300 | 0,730 | 1,83 | 5976 |
С 80-30 (10) | шт | 8250-300-300 | 0,730 | 1,83 | 6554 |
С 80-30 (11) | шт | 8250-300-300 | 0,730 | 1,83 | 7232 |
С-90-30 (5,6) | шт | 9000-300-300 | 0,820 | 1,88 | 8586 |
С 100-30 (6) | шт | 10000-300-300 | 0,91 | 2,1 | 9453 |
С 110-30 (6) | шт | 11000-300-300 | 1,0 | 2,3 | 10594 |
С 120-30 (6) | шт | 12000-300-300 | 1,09 | 2,73 | 11015 |
Грунтовые условия на участке: инженерно-геологические изыскания, пробное завинчивание или экспресс-геология?
Важнейший этап, который обязательно должен предшествовать проектированию фундамента из винтовых свай – изучение грунтовых условий участка предполагаемого строительства.
Традиционно для исследования грунтов на площадке применяется комплекс инженерно-геологических изысканий (ИГИ). Однако этот комплекс процедур не лишен недостатков, главный из которых – значительная стоимость. Для удешевления необходимо уменьшить количество скважин и объем лабораторных работ, что неизбежно приведет к опасности недостаточного изучения площадки строительства. В результате данный метод, даже несмотря на относительно высокую точность результатов, почти не применяется в малоэтажном строительстве.
Куда большей популярностью сегодня пользуется пробное завинчивание, которое привлекает многих своей невысокой ценой. Однако нужно понимать, что полученные таким образом данные практически невозможно интерпретировать, они субъективны, а потому не вызывают доверия.
Причина кроется в том, что пробное завинчивание не является методом исследования грунта. Применяющие данный метод руководствуются единственным принципом: «Если свая тяжело крутится на предполагаемой глубине установки, то ее несущая способность является достаточной». При этом не учитывается ни зависимость результатов от времени года, в которое производится завинчивание, ни возможное наличие в основании линз более прочных грунтов, которое может вызвать «ложный отказ». Кроме того, данная процедура не дает никакой информации о типе и свойствах грунта под сваей.
Учитывая эти факты, компания «ГлавФундамент» провела многочисленные исследования в области изучения грунтов, на основании результатов которых разработала наиболее эффективные и скоростные методики, объединенные под общим названием «Экспресс-геология» и внедренные впоследствии в качестве обязательных процедур:
- геолого-литологические исследования (ГЛИ);
- геотехнические исследования (ГТИ);
- измерение коррозионной агрессивности грунтов (КАГ).
К примеру, методика динамического зондирования, разработанная на основании ГОСТ 19912-2012 «Грунты. Методы полевых испытаний статическим и динамическим зондированием» и применяемая в рамках проведения геотехнических исследований, позволяет определить физико-механические характеристики грунта, необходимые для проектирования свайно-винтового фундамента, а также обеспечивает оценку несущей способности свай на всех характерных участках площадки, на всех интересующих глубинах, уступая по точности оценок только статическим испытаниям натурных свай.
По результатам измерений коррозионной агрессивности грунта подбираются толщины ствола и лопасти, марка стали винтовой сваи, обеспечивающие соответствие срока службы строения требованиям ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения».
Для уточнения правильности подбора параметров рекомендуется после выполнения расчета срока службы проверить остаточную толщину стенки ствола на соответствие проектным нагрузкам.
Преимущества и недостатки свайных фундаментов
Бетонные сваи используют для возведения оснований частных домов, хозяйственных построек, многоэтажных и промышленных зданий. Популярность обусловлена преимуществами такого типа основ:
- установка на любых типах грунтов, включая зыбкие и болотистые, единственное ограничение – скальное основание;
- возведение прочного фундамента всего за один день, на классическое ленточное основание потребуется до 7 дней;
- возможность сэкономить за счет меньших затрат материалов – бетона на 30%, земляных работ на 25%, не снижая прочностных характеристик;
- повышенная несущая способность за счет прочности свай и других ЖБИ, применяемых для фундамента, одна опора выдерживает нагрузку до 50 т;
- долговечность – до 150 лет.
К недостаткам фундаментных свай из железобетона относят:
Отказ сваи при забивке
Глубина погружения сваи определяется расчетным методом и отражается в проекте. Однако на практике свая может не достигнуть расчетной глубины или уйти ниже заданной отметки.
Случай, когда свая больше не погружается в результате прикладываемого к ней усилия называется «отказ грунта» или «отказ сваи».
Расчет точки отказа можно выполнить по формуле:
Убедиться, что свая точно достигла «отказа» выполняется ряд ударов (при ударной технологии) или увеличивается время, в течение которого к оголовку сваи прилагается усилие (при вдавливающей технологии). Эти удары, не приводящие к продвижению сваи в почву, называются «залог».
Есть еще один термин, описывающий случай, когда свая не погружается из-за перегрева – «ложный отказ». В этом случае работы приостанавливаются на время, достаточное для остывания наконечника сваи, находящегося в грунте.
Примечание. При отсутствии отказа по достижению проектной глубины сваи дозабиваются после четырехдневного перерыва. Если отказ не достигнут – следует искать причины и менять порядок проведения забивки, чтобы исключить снижение проектной несущей способности конкретной сваи.
Область использования свай
В зависимости от диаметра и толщины сваи определяется несущая способность.
Проектировщики рекомендуют использовать сваи диаметром (d) и толщиной (t):
- d=57 мм, t=3 мм – для монтажа легких сооружений, в том числе веранд, теплиц, санузлов;
- d=76 мм, t=3,5 мм – для установки строительных вагончиков, заборов;
- d=89 мм, t=3,5 мм – для нетяжелых каркасных зданий и сооружений;
- d=102 мм, t=4 мм – для гаражей, загородных домиков, бань;
- d=108 мм, t=4 мм – для малоэтажных домов, бань, каменных заборов, пирсов, причалов;
- d=133 мм, t=4,5 мм – для линий электропередачи, столбов освещения, тяжелых зданий;
- d=159 мм, 219 мм, 325 мм – для мостов, переходов.
Но при этом учитывается площадь здания, нагрузка, количество свай, глубина их заглубления. Эти параметры являются немаловажными при определении несущей способности сваи, позволяют использовать больше или меньше строительных конструкций.
Расчет свайного фундамента
Схема для расчета осадок свайного основания
Он выполняется по параметрам предельных значений первой и второй группы факторов, указанных ниже. Каждая группа состоит из ряда параметров, в результате суммирования которых и можно подобрать оптимальные по диаметру опоры. Первая группа:
- расчет нагрузки со стороны материала несущих конструкций;
- расчет максимально возможного сопротивления почвы на продавливание и деформацию;
- несущая способность самого основания.
Вторая группа:
- осадка основания сваи с учетом максимально допустимого сечения подошвы;
- перемещение сваи за счет сил смещения;
- наличие трещин в конструкции сваи.
Перед началом расчетов, нужно провести подробный геологический анализ почвы на месте строительной площадки и определиться с максимально допустимой длиной опор. Можно по данным нагрузок на почву сразу определиться с количеством и сечением опор, но рекомендуется проверить расчеты лишний раз, особенно при возведении жилых зданий на крутых склонах и откосах.
Расчет с помощью онлайн-калькулятора
Тип грунта определяется по результатам бурения пробной скважины. Она имеет глубину до появления контакта с плотными слоями, или до момента погружения на достаточную глубину для установки висячих свай.
Некоторую информацию можно получить в местном геологоразведочном управлении, но она будет усредненной и не сможет дать максимально полные данные о качестве и параметрах грунта на данном участке.
Участок способен иметь специфические инженерно-геологические условия, не свойственные данному региону в целом, поэтому всегда следует производить специализированный геологический анализ.
Глубина промерзания грунта — табличное значение, которое находят в приложениях СНиП.
Существует специальная карта, на которой все регионы России разделены на специальные зоны, обладающие соответствующей глубиной промерзания.
Тем не менее, в действующем ныне СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений» имеется методика специализированного расчета глубины промерзания, производимого по теплотехническим показателям грунта и самого здания.
БУРОНАБИВНЫЕ СВАИ
Буронабивные сваи диаметром ствола от 40 до 170 см с уширениями в нижней части до 350 см и без них( устраиваемые по различной технологии без крепления или с креплением стенок скважины( рекомендуются для зданий и сооружений любого назначения (производственных( общественных( жилых и др.) при больших сосредоточенных вертикальных и горизонтальных нагрузках( а также на площадках со сложными геологическими и другими условиями строительства.
Буронабивные сваи рекомендуется предпочтительно применять при длине более 10 м( а сваи меньшей длины – под легкие или средние нагрузки (например( для сельскохозяйственных зданий) особенно в случаях отсутствия соответствующей производственной базы( необходимой для изготовления и применения железобетонных забивных свай.
Буронабивные сваи рекомендуется также применять:
когда необходима прорезка сваями насыпей с твердыми включениями (в виде остатков разрушенных частей каменных( бетонных( железобетонных конструкций и т.п.) или прорезка слоев грунта природного сложения в виде твердых глинистых грунтов( слоев с часто встречающимися валунами и т.п.( не позволяющих производить забивку или вибропогружение свай;
на стесненных площадках( где сложно транспортировать и устанавливать забивные сваи;
вблизи существующих зданий и сооружений( в которых могут возникнуть недопустимые деформации элементов несущих конструкций или оборудования при забивке или вибропогружении свай.
Техническая документация( необходимая для применения буронабивных свай( составлена НИИОСП им. Герсеванова Госстроя СССР( ЦНИИС Минтрансстроя( институтом Гидропроект им. Жука Минэнерго СССР( а институтом Фундаментпроект Минмонтажспецстроя СССР с участием трестов Укргидроспецфундаментстрой и Укрбурвод Минмонтажспецстроя Украинской ССР выпущены Технические решения конструкций фундаментов из буронабивных свай (№ 11740). Применение буронабивных свай наиболее целесообразно (технически и экономически) при возможности их устройства без крепления стенок скважин.
Буронабивные сваи не следует применять при наличии сильно агрессивных грунтовых или производственных вод.
Методы устройства буронабивных свай надлежит выбирать с учетом следующих указаний:
а) буронабивные сваи( устраиваемые без крепления стенок скважин( рекомендуется применять в случаях( когда строительные площадки сложены глинистыми грунтами твердой( полутвердой и тугопластичной консистенции (в том числе глинистыми просадочными и набухающими грунтами)( а горизонт грунтовых вод в период строительства расположен ниже пяты свай;
б) буронабивные сваи( для устройства которых требуется крепление стенок скважин глинистым раствором( рекомендуется применять в случаях( когда строительные площадки сложены глинистыми грунтами мягкопластичной и текучепластичной консистенции;
в) буронабивные сваи с креплением стенок скважин обсадными трубами рекомендуется применять в случаях( когда строительные площадки сложены водонасыщенными неоднородными глинистыми грунтами текучей консистенции с прослойками песка и супесей;
г) буронабивные сваи( устраиваемые при помощи специальных станков с закреплением стенок скважины извлекаемыми стальными (инвентарными) трубами( рекомендуется применять при условии( когда строительные площадки сложены любыми грунтами( а сваи опираются нижними концами на скальные или другие виды плотных грунтов высокой несущей способности (твердые глинистые грунты( крупнообломочные грунты( плотные пески).