Понятие и виды опалубки

Скользящая опалубка для стен. Сфера использования и конструкция

Применяется технология скользящей опалубки для бетонирования различных вертикальных конструкций, в том числе:

• высоких гидротехнических сооружений;
• дымоходных труб на крупных промышленных предприятиях;
• колодцев;
• градирен.

Применяется скользящая опалубка для возведения высотных монолитных зданий, чаще всего, промышленного назначения.

Совет! В частном строительстве для возведения жилых домов скользящие системы опалубок практически не используются. Связано это с тем, что будет сложно организовать выполнение дверных и оконных проемов.

Разберемся в чем суть метода скользящей опалубки. Формы для заливки бетонного раствора представляют собой сложную систему сооружений. Для возведения стен используются две параллельно расположенные пластины, а также пластины для формирования углов и оформления торцов.

Особенности технологии в том, что за счет возможности постепенного подъема форм, обеспечивается высокая скорость бетонирования. Ведь не придется тратить время на разборку опалубочных систем и их повторную сборку на новом уровне.

Наиболее популярным материалом для изготовления щитов для опалубки является ламинированная фанера, хотя в последнее время более удобным является использование полимерных материалов. Кроме щитов для сборки форм, в комплект поставки входят:

• рамы каркаса;
• подъемники — домкраты;
• специальный крепеж;
• такелаж;
• подмостки для сборки и прочее необходимое оборудование.

Плюсы и минусы скользящей опалубки

Прежде чем решить стоит ли применять при бетонировании скользящую опалубку, необходимо познакомиться с плюсами и минусами этих монтажных систем. Наиболее весомыми преимуществами данных форм являются следующие моменты:

• позволяет значительно сократить временные затраты;
• сокращение финансовых затрат процентов на 15-20%;
• эта технология возведения зданий позволяет строить объекты сложной геометрической формы;
• высокая прочность конструкций, так как стены не имеют швов.

Однако и минусов у этой конструкции немало, их нужно учитывать при выборе варианта монтажа:

• при использовании скользящей опалубки сложнее устанавливать каркасы из арматуры;
• усложняется процесс бетонирования горизонтальных перекрытий;
• это технология непрерывного процесса, то есть одновременно осуществляется и заливка и постепенный подъем опалубки, поэтому для выполнения работ требуются услуги целой строительной бригады;

Совет! Если возведение объекта по монолитной технологии будет приостановлено в силу объективных причин (например, если испортится погода), то этот простой негативно отразиться на эффективности строительных работ.

Какие виды опалубки бывают?

Современное строительство предполагает создание вертикальных, горизонтальных или наклонных конструкций, изготовленных из бетона или железобетона. Чаще всего речь идет о фундаменте, но иногда из бетона заливают монолитные каркасы зданий. И чтобы придать бетонному составу необходимой формы, нужно использовать опалубку, от правильности монтажа которой зависит надежность и прочность итоговой опоры.

Различают два основных вида по способу их использования:

• несъемная;
• съемная;
• комбинированная

Перейдем к подробному рассмотрению видов

Несъемная опалубка

Основной характеристикой несъемной опалубки является то, что после застывания бетона она остается в фундаменте навсегда и защищает бетон от влияния внешней среды.. Такая конструкция собирается из подручных материалов, из ДВП и ЦСП, монтаж гораздо быстрее и экономнее. Если надо увеличить прочность основания, применяются для опалубки такие материалы, как металлические полые трубы. Она гарантирует дополнительную гидро- и теплоизоляцию фундамента, а также защиту от грибковых образований.

Съемная опалубка

Съемная опалубка позволяет применять ее к стенам, потолкам, для отливки колонн или железобетонных элементов. Специалисты выделяют модульные, инвентарные конструкции из металла, которые имеют высокую точность совместимости элементов, надежность и большое количество циклов применения. Используется в монолитном строительстве.

Теоретические основы

Прежде чем давать рекомендации по организации бухгалтерского учета и говорить о способе признания расходов для целей налогообложения прибыли, рассмотрим некоторые общие понятия. В дальнейшем читатель убедится, что разные виды опалубки требуют особого подхода к ее учету. Конечно, бухгалтер строительной организации не должен быть еще и инженером. Тем не менее, чтобы сориентироваться в ситуации и выбрать оптимальный вариант учета затрат, нужно иметь о ней общее представление. Поэтому обратимся к теории.

Начнем с Государственного стандарта РФ “Опалубка. Термины и определения. ГОСТ Р 52086-2003”, утвержденного Постановлением Госстроя России от 22.05.2003 N 42 (далее – Стандарт) и введенного в действие с 1 июня 2003 г. В соответствии со Стандартом под опалубкой понимают конструкцию, представляющую собой форму для укладки и выдерживания бетонной смеси, состоящую из формообразующих, несущих, поддерживающих, соединительных, технологических и других элементов, таких как щит, стойка, подкос, балка и т.д. Монолитными считаются бетонные и железобетонные конструкции, бетонирование которых осуществляется непосредственно на месте их проектного положения.

Пункт 1.1 Стандарта выделяет:

• опалубку для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций;
• опалубку разового применения для уникальных и индивидуальных монолитных конструкций.

В свою очередь, опалубка для возведения монолитных конструкций делится на типы в зависимости от ее устройства, применения, материала, использованного для ее изготовления, а также от вида бетонируемых конструкций и т.д.

Монтажом называют сборку и установку отдельных элементов в рабочее положение опалубки. Соответственно, снятие (демонтаж) опалубки после бетонирования именуется распалубкой. Если распалубка не производится, значит, использовалась несъемная опалубка. Типов опалубки очень много. Она бывает стальная, пластиковая, деревянная, комбинированная, утепленная, неутепленная, греющая, подъемная, катучая, скользящая, пневматическая, стационарная и т.д. Однако, на наш взгляд, для бухгалтера важен, прежде всего, показатель оборачиваемости опалубки. Стандарт понимает под оборачиваемостью количество использования опалубки (циклов бетонирования), определенное на основе опыта статистических данных или расчетным методом. В зависимости от оборачиваемости различают опалубку:

• разового применения, например, несъемная или для уникальных, неповторяемых конструкций;
• инвентарную (опалубка многократного применения).

Другим немаловажным для бухгалтера показателем является ремонтопригодность, которая характеризует возможность и удобство восстановления работоспособного состояния элементов опалубки путем технического обслуживания и ремонта.

Все типы опалубки в зависимости от оборачиваемости и точности изготовления и монтажа подразделяются на классы: 1-й, 2-й и 3-й. При этом количество циклов возможного использования опалубки может различаться не только для каждого класса, но и для отдельных элементов опалубки. Таким образом, оборачиваемость формообразующих элементов опалубки и оборачиваемость поддерживающих и несущих элементов могут не совпадать. Например, согласно таблице 2 Стандарта количество оборотов блочной и объемно-переставной опалубки различается только по классам и одинаково для ее составных частей. В то же время количество раз нормативного использования других типов опалубки отличается для ее отдельных элементов. В целом оборачиваемость колеблется от 5 – 10 до 400 – 500 оборотов.

Есть еще один документ, на который необходимо обратить внимание, – “ГЭСН-2001. Государственные элементные сметные нормы на строительные работы

ГЭСН 81-02-06-2001″ . Эти нормы предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины, материалы) при выполнении работ по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном и жилищно-гражданском строительстве и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСН 81-02-06-2001 обязаны применять все предприятия, осуществляющие капитальное строительство с привлечением бюджетных средств. Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств организаций и физических лиц, ГЭСН 81-02-06-2001 носят рекомендательный характер. В п. 1.19 ГЭСН 81-02-06-2001 приведены формулы расчета сумм амортизационных отчислений по индустриальным многократно оборачиваемым опалубкам.

<1> Утверждены Постановлением Госстроя России от 26.04.2000 N 36.

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.

Важно понимать: Пенополистирол – великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений

С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Риски преждевременного снятия опалубки

Досрочный демонтаж опалубки чреват обезвоживанием фундамента. Вода из раствора уходит лишь с его поверхности. Снятие опалубки с недостаточно затвердевших масс увеличивает площадь испарений.

Их стремительный отток приводит к солидной усадке фундамента и ухудшению его свойств. Гидратация обязательна для воспроизводства проектных параметров бетона.

Кроме нарушения гидратации, преждевременное снятие опалубки может вести к механическим повреждениям фундамента.

Особенно это актуально для конструкций сложных форм. Смещаются пилястры и эркеры, отрываются куски от углов и кромок.

Демонтируя опалубку, важно учесть следующие этапы работы. К примеру, предстоит гидроизоляция фундамента гидроизолом в жидкой форме

Он просто намазывается кистью. Нет нагрузок на еще неокрепшую основу строения. Если же планируется пленочная изоляция от влаги, потребуется тяжелый инвентарь, к примеру, леса и лестницы.

Работая с ними, есть риск повреждения углов бетонной закладки. Так что, строительство – дело тонкое и «рвется», как принято говорить» тоже там, где тонко.

Закладывая опалубку самим, или доверяя работы сторонней бригаде, важно взвесить и сопоставить десятки нюансов, изучить ряд документов. Демонтаж конструкций регламентирован, к примеру, нормативами «СП 70.13330»

Watch this video on YouTube

Применение в не монолитных конструкциях

Порой приходится создавать форму для бетона даже закладывая такое основание для дома, которое не относится к монолитным.

Доски или металл приходится использовать во время строительства сборного бетонного типа конструкции.

Для того есть несколько поводов:

• при строительстве сборного основания приходится закладывать один или несколько монолитных арматурных поясов, предназначенных для усиления конструкции на разрыв;
• не редко особенности проекта не позволяют выложить фундамент полностью блоками и балками, в некоторых местах приходится использовать обычную заливку раствора.

Имперская. Эпитет подходит опалубке. Впервые ее стали применять в Римской империи. Сохранились здания, построенные с помощью систем опалубки, к примеру, Пантеон.

В нем много бетонных элементов. Армировать цементные смеси в Риме не умели. Поэтому, применяли ограниченно. Без укрепления его производительность мала.

Соответственно, и опалубку римляне использовали редко. Без бетонной заливки система немыслима. Армировать цементные смеси начали в 1867-ом. Бетон стал основным строительным материалом.

Заодно, строительство перестало обходиться без опалубки. Термин знаком всем, но не всем понятна его суть, нюансы. Раскроем их.

Разборно-переставная и подъемно-переставная опалубки.

Разборно-переставная
собирается из готовых элементов: щитов,
коробов, инвентарных стоек. После набора
бетона заданной прочности разбирается,
очищается и используется вторично.

Деревянная разборно-переставная
оп. используется при бетонировании
перегородок, балок, фундаментов, колонн,
плит перекрытий.

Широкое применение в
строительстве получила металлическая
опалубка констр. ЦНИИОМ ТПиз унифицированных щитов. Щиты 10 типов,
размеров изготовленные из металлических
уголков, швеллеров и листовой стали
толщиной 2 мм.

–Подъёмно-переставная
– применяют при возведении зданий
большей высоты имеющих переменное
поперечное сечение. Наружная часть
такой опалубки собирается из панелей
прямоугольной и трапецевидной формы,
а внутренняя из прямоугольных щитов с
установкой распорных стержней,
обеспечивающих жёсткость внутренней
опалубки. С помощью специальных устройств
опалубку по мере бетонирования поднимают
вверх, закрепляют, затем наращивают
шахту подъёмника.

Риски преждевременного снятия опалубки

Досрочный демонтаж опалубки чреват обезвоживанием фундамента. Вода из раствора уходит лишь с его поверхности. Снятие опалубки с недостаточно затвердевших масс увеличивает площадь испарений.

Их стремительный отток приводит к солидной усадке фундамента и ухудшению его свойств. Гидратация обязательна для воспроизводства проектных параметров бетона.

Кроме нарушения гидратации, преждевременное снятие опалубки может вести к механическим повреждениям фундамента.

Особенно это актуально для конструкций сложных форм. Смещаются пилястры и эркеры, отрываются куски от углов и кромок.

Демонтируя опалубку, важно учесть следующие этапы работы. К примеру, предстоит гидроизоляция фундамента гидроизолом в жидкой форме

Он просто намазывается кистью. Нет нагрузок на еще неокрепшую основу строения. Если же планируется пленочная изоляция от влаги, потребуется тяжелый инвентарь, к примеру, леса и лестницы.

Работая с ними, есть риск повреждения углов бетонной закладки. Так что, строительство – дело тонкое и «рвется», как принято говорить» тоже там, где тонко.

Закладывая опалубку самим, или доверяя работы сторонней бригаде, важно взвесить и сопоставить десятки нюансов, изучить ряд документов. Демонтаж конструкций регламентирован, к примеру, нормативами «СП 70.13330»

Какую лучше использовать?

Съемная опалубка может использоваться при сооружении практически любых домов, когда удешевление себестоимости является решающим фактором. С ее помощью можно возвести основание ленточного, плитного и столбчатого типа разной высоты и любого размера.

Несъемная опалубка имеет более специфическое назначение. Теплая, пенополистирольная конструкция подходит для мелкозаглубленного фундамента в холодных регионах.

При строительстве тяжелых сооружений прочность основания заметно повышает металлическая, несъемная конструкция, особенно, когда армирующие элементы фундамента привариваются к опалубке.

Предъявляемые требования

Комплект сборных элементов опалубки – часть несущей нагрузку строительной конструкции, к которой предъявляются специальные требования:

• Точное обеспечение конфигурации заливаемого бетонного массива.
• Повышенные прочностные характеристики, обеспечивающие максимальный ресурс использования, стойкость к воздействию перемещающихся по ней строителей и других переменных нагрузок.
• Устойчивость к деформациям поверхности, возникающих под воздействием давления бетона.
• Ускоренные темпы сборки, низкая трудоемкость демонтажа, являющиеся критериями технологичности.
• Герметичность щитовой поверхности, затрудняющая утечки состава при бетонировании.
• Возможность изготовления из применяемых в строительстве материалов.

Опалубка – это строительный термин, означающий коробчатую конструкцию, совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям

Оборачиваемость

Под термином «оборачиваемость опалубки» подразумевается количество циклов её повторного использования. В зависимости от оборачиваемости опалубка подразделяется на:

• разового применения (сюда также включается и несъемная опалубка);
• инвентарную (используется многократно).

Нормы оборачиваемости опалубки в зависимости от её класса и материала изготовления утверждены в ГОСТ Р 52085-2003.

Оборачиваемость инвентарной опалубки должна удовлетворять значениям, указанным в нижеприведенной таблице:

Тип/материал изготовления элементов	Оборачиваемость опалубки
Для поддерживающих и несущих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения)	Для формообразующих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения)
1-й класс, не менее	2-й класс, не менее	3-й класс, до	1-й класс, не менее	2-й класс, не менее	3-й класс, до
Мелкощитовая:
— алюминий, сталь;	250	150	150	200	100	100
— пластик, дерево;	30	20	20	20	15	15
— фанера (при использовании с одной стороны) для опалубки стен	—	—	—	60	30	30
— фанера (-//-) для опалубки перекрытий	—	—	—	20	10	10
Крупнощитовая:
— алюминий, сталь;	400	250	250	300	200	200
— пластик, дерево;	—	—	—	30	20	20
— фанера (-//-)	—	—	—	80	60	60
Блочная	300	150	150	300	150	150
Объемно-переставная	500	300	300	500	300	300
Скользящая:
— сталь	(300)	(200)	(200)	(200)	(100)	(100)
— дерево	100	50	50	(40)	(30)	(30)
Подъемно-переставная	(120)	(80)	(80)	(100)	(60)	(60)
Горизонтально- перемещаемая	(200)	(100)	(100)	(150)	(80)	(80)
Пневматическая	—	—	—	10	5	5

Монтаж и его особенности

Прежде чем приступать к строительству, необходимо определиться, опалубка будет только удерживать форму раствора, либо дополнительно выступит в качестве утеплителя.

Во втором случае необходимо учитывать последующие теплопотери, что поможет рассчитать толщину опалубки. В данном случае она будет несъемной. От этого будет зависеть выбор материала конструкции.

Затем необходимо рассчитать следующие параметры:

• размеры фундамента, при этом учитывается его глубина, высота над грунтом и ширина;
• площадь поверхности всей опалубки;
• количество материала, в том числе – опоры, распорки, стержни, внутренние элементы, которые впоследствии останутся внутри конструкции.

Один из важнейших этапов строительства фундамента – возведение опалубки Следующий этап – проведение земляных работ, после которых выполняется сборка вспомогательной конструкции.

В результате деформации стенок могут быть допущены серьезные ошибки, вследствие которых могут быть допущены серьезные ошибки при выполнении дальнейших этапов строительства.

Материал для опорных щитов

Аналогичными свойствами, наряду с опорными балками, должны обладать и щитовые элементы, ввиду того, что при заливке бетонной смеси они испытывают колоссальные нагрузки, иногда доходящие до значений 8 т/м2.

Ламинированная фанера

С озвученным условием легко справляется ламинированная тонкая доска или фанера, изготовленная из березы. Кроме этого представленная древесная порода обладает высокой устойчивостью к агрессивной среде бетонной смеси, способной при застывании оказывать существенные термические и химические воздействия на опоры.

Вместе с тем при выборе опалубки следует учитывать и такие свойства, как оборачиваемость и простота демонтажа. При отделении опалубочного материала на фундаменте не должны оставаться следы неровностей.

Таблица приблизительной стоимости фанеры в зависимости от ее толщины

Посмотрите видео, как правильно выбрать фанеру для сооружения опалубочной конструкции.

Скользящая опалубочная система

Данный вид опалубки изготавливается преимущественно из металла, при этом свое применение находит при обустройстве наклонных и вертикальных плоскостей. Представленная технология не предусматривает постоянной сборки и демонтажа. Реализуется она за счет перемещения вдоль изготавливаемой стены при помощи специальных подъемных механизмов, от схватки к схватке.

Идеально подходит такой метод для устройства высоких сооружений с небольшим количеством проемных участков: вышки, башни и пр.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как используется скользящая конструкция.

https://youtube.com/watch?v=wGg15CVGgGg

Типы конструкции

Исходя из типа основания, опалубка бывает:

• Фундаментальной – используется для строительства оснований ленточного и плитного типа.
• Для перекрытий – применяется в процессе заливки цокольных и межэтажных разделительных конструкций.
• Стеновой – опалубка для стен любого типа.

Если говорить о самой конструкции опалубочного каркаса, то она может быть:

• Крупнощитовой. В этом случае используются большие деревянные или фанерные щиты, которые образуют крепкий каркас с наименьшим числом щелей. Такие сооружения подходят для заливки больших площадей и фундамента правильной геометрической формы.
• Мелкощитовой. Такая конструкция больше подходит для сооружений со сложной геометрией. Благодаря большому количеству мелких деталей, их можно укладывать как угодно. Чаще всего элементы мелкощитовых каркасов изготавливаются из более пластичных полимерных материалов.
• Переставной. Такие конструкции бывают объемно- или блочно-переставными. Опалубку переставного типа используют для крупногабаритных сооружений, опорных колонн, колодезных шахт, стен для тоннелей. В конструкциях этого типа отсутствует одна из сторон.

Советы по возведению опалубки

Чтобы понять, что такое опалубка, достаточно просмотреть изложенные ниже фото. На первый взгляд все достаточно просто. Но для предотвращения серьезных ошибок следует придерживаться следующих правил и советов от специалистов:

• использования, что значительно удешевляет затраты на строительство. для выполнения работ со съемной опалубкой, ее внутренние стенки следует укрыть или обработать гидрофобными материалами, например – клеенкой, специальной пропиткой и пр.;
• при возведении конструкции следует позаботиться об отсутствии щелей или отверстий в ее стенках и подложке, в противном случае через них будет просачиваться влага, что станет причиной преждевременного высыхания бетона и утраты заявленных характеристик прочности;
• элементы съемной опалубки приобретаются с учетом их повторного использования, что значительно удешевляет затраты на строительство.

https://youtube.com/watch?v=w7H1d5OBjuQ

Возведение опалубки является неотъемлемой частью строительства любой фундаментной основы. Конструкции могут различаться в зависимости от их назначения, способа использования и особенностей будущего сооружения. Современные материалы позволяют возводить многофункциональные системы, служащие не только для придания формы заливному фундаменту, но и для его утепления и придания дополнительной прочности.

Принципы расчета

Для изготовления опалубки своими руками важно правильно оценить выбор материала и провести расчет потребного его количества. Особый интерес представляет наиболее распространенная деревянная конструкция

Рекомендуем: Устройство фундамента из плит ЖБИ в частном доме. Виды, какие выбрать, как укладывать?

Она монтируется из щитов длиной 2,5-3 м, изготовленных из досок толщиной 20-40 мм. При использовании фанеры или ОСБ толщина листов должна быть не менее 1 мм.

При выборе конструкции учитываются такие рекомендации:

• при высоте опалубки 30-50 см и расстоянии между вертикальными стойками 60 см необходимая толщина ее стенки составляет 25 мм, а при шаге стоек 1 м – 40-45 мм;
• при высоте опалубки до 1 м – 40-45 и 50-60 мм, соответственно;
• при высоте до 1,5 м – 45-50 и 60-62 мм, соответственно;
• при высоте до 2 м – 50-55 и 65-70 мм, соответственно.

Для того, чтобы обеспечить изготовление опалубки из досок толщиной 22-25 мм при ее высоте порядка 1,5-2 м, необходимо устанавливать вертикальные стойки с шагом 30-35 см. При использовании досок толщиной 40 мм для такой опалубки шаг можно увеличить до 45-50 см. Таким образом, толщина стенок, высота и шаг стоек взаимосвязаны, что необходимо учитывать при проектировании.

Перед началом строительства следует рассчитать потребность в досках. Обычно, они приобретаются стандартной длины 6 м, а затем разрезаются пополам. Оптимальная ширина – 12-15 см. Количество досок определяется по числу рядов и периметру.

Число рядов получается, если разделить высоту фундамента на ширину доски. Количество досок в одном ряду определяется путем деления периметра дома на 6. Общее количество равно произведению этих 2-х параметров. Для сведения, в 1 куб.м содержится 64 доски шириной 15 см и толщиной 25 мм.

Металлическая опалубка рассчитывается аналогично. Следует учитывать, что наиболее часто используется стальной лист толщиной 1 мм и размером 1,5х2,5 м. Исходя из этих размеров, следует определить оптимальный раскрой листа.

Монтаж и его особенности

Прежде чем приступать к строительству, необходимо определиться, опалубка будет только удерживать форму раствора, либо дополнительно выступит в качестве утеплителя.

Во втором случае необходимо учитывать последующие теплопотери, что поможет рассчитать толщину опалубки. В данном случае она будет несъемной. От этого будет зависеть выбор материала конструкции.

Затем необходимо рассчитать следующие параметры:

• размеры фундамента, при этом учитывается его глубина, высота над грунтом и ширина;
• площадь поверхности всей опалубки;
• количество материала, в том числе – опоры, распорки, стержни, внутренние элементы, которые впоследствии останутся внутри конструкции.

Один из важнейших этапов строительства фундамента – возведение опалубки Следующий этап – проведение земляных работ, после которых выполняется сборка вспомогательной конструкции.

В результате деформации стенок могут быть допущены серьезные ошибки, вследствие которых могут быть допущены серьезные ошибки при выполнении дальнейших этапов строительства.