Чертеж армирования ленточного фундамента

Изготовление раствора и заливка

Схема укладки ленточного фундамента.

  • Раствор бетона м300 (вода, цемент, песок, гравий);
  • бетономешалка;
  • вода;
  • пленка полиэтиленовая.

Для заливки монолитного ленточного фундамента обычно заказываются автомиксеры, чтобы уложиться в максимально сжатые сроки. В идеале сроки должны быть ограничены одним световым днем, хотя добиться подобной производительности очень непросто. Для этого потребуются не только автомиксеры, но и шланги для подачи раствора прямо к месту.

Но это удовольствие дорогое, к тому же нет гарантии, что поставщик предоставит именно м300, а не м250, поэтому большинство мастеров в частном строительстве отдают предпочтение замешиванию на месте. На практике уходит гораздо больше времени, но при работе бригады в 8 человек (2 бетономешалки) разница становится призрачной.

Идет много споров на тему, какой цемент выбрать для получения бетона м300, т.к. из м400 его сделать проще, а м500 получается экономичнее на 20%. В итоге остановимся на м500, а расчеты будут проводиться по объему в соотношении к 10 л сухого цемента.

Вода – основной разбавочный материал, которого потребуется 6 л. Используется только питьевая вода без примесей, чтобы это не отразилось на качестве бетона, а если примесей много, то раствор получится и вовсе хрупким.

Песок – мелкий сухой заполнитель. Чем крупнее его гранулы, тем больше происходит экономия основного материала (цемента), но при этом экономия редко доходит до 10%. В данном случае потребуется 25 л. Используется исключительно в мытом виде.

Гравий (щебень) – его количество в данном случае 12 л. Частицы гравия никогда не превышают размер 7 см, но и не бывают меньше 0,5. Именно он позволяет значительно сэкономить при заливке, т.к. если делать без него (получится уже раствор цемента), то цена вырастает сразу на 30-35%. Применяют только мытый.

Так, из 10 л цемента можно получить 53 л качественного раствора м300. Иногда мастера в целях экономии увеличивают количество крупного и мелкого заполнителя, но это делает итоговую конструкцию монолитного ленточного фундамента гораздо слабее из-за уровня хрупкости.

Заливается раствор в траншею слоями по 15-20 см. После заливки каждого слоя его нужно перепахать, чтобы выпустить скопившийся воздух. Такое действие существенно повлияет на качество жб ленточного фундамента.

После того как весь бетон залит до краев, работа все равно не считается завершенной. Весь , возведенный в течение первых 12-14 дней, поливается водой. Причина для этого простая – при затвердевании бетон с большой скоростью впитывает влагу, из-за чего осушается неравномерно, и могут появиться микротрещины.

Но только при малейшем намеке на осадки раствор закрывается полиэтиленовой пленкой, т.к. уже на данном этапе дождь может начать размывать жб монолит. Время полного затвердевания ленточного монолита – 28 дней.

Конструкция фундамента

Конструкция столбчатого фундамента состоит из отдельных столбов, устанавливаемых в строго определенных местах:

  • В углах возводимого здания.
  • В местах пересечения несущих стен.
  • Под несущими простенками.
  • Других местах, в которых сосредоточены большие нагрузки.

Для повышения устойчивости, исключения горизонтального смещения и, как следствие возможного опрокидывания, установленные фундаментные столбы увязываются ростверком. Обустроить столбчатый фундамент можно самостоятельно, но при этом следует все работы выполнять по предварительно составленному чертежу или схеме.

Расчет фундамента столбчатого типа непростое мероприятие и должно выполняться специалистами, которые учтут малейшие нюансы конструкции здания и особенности грунтов на строительной площадке.

Результатом проведенной работы будет общая схема основания под конкретное здание, в которой указано:

  • Количество столбов и их месторасположение.
  • Форма столбов и линейные размеры.
  • Требуемая густота армирования.

Чертежи

Чертеж столбчатого фундамента в качестве образца представлен на рисунке ниже:

Кроме чертежа для удобства проведения строительных работ рекомендуется иметь под рукой также схему столбчатого фундамента.

Существует две разновидности оснований столбчатого типа для дома:

  1. Монолитный столбчатый фундамент.
  2. Сборный столбчатый фундамент.

Чертеж этих конструкций выглядит так:

В первом случае столбы основания заполняются бетоном, а во втором формируются с использованием кирпича или природного камня.

Чертеж ростверка:

Расчёт с запасом

Армирование фундамента – это устройство в его массиве каркаса из металла, призванного создать из бетона единую трудноразрушимую конструкцию.

Произвести точный инженерный расчёт фундамента небольшого индивидуального здания сложно и дорого, требует геологических изысканий, сопоставлений с перспективными проектами застройки местности в целом, характеристик грунта и подземных вод и решения ещё длинного списка вопросов.

Исходя из этого, частные застройщики руководствуются двумя основными правилами возведения фундаментов:

  1. Основание фундамента должно залегать ниже глубины промерзания почвы по максимальным показателям региона застройки.
  2. Армирование ленточного фундамента обязательно и выполняется в соответствии с общими рекомендациями стандартов с запасом прочности.


Основные правила выполнения армирования Источник sevparitet.ru

Армирование – что это и для чего используется

Армирование – это прокладывание прутков по периметру ленты фундамента. Бетон обладает большой прочностью при сжатии. К сожалению, при нагрузке на разрывы прочности его недостаточно. Разный грунт и особенности, возводимой постройки, иногда вызывают неравномерные нагрузки. Это может привести к деформациям и разрывам, в результате которых на фундаменте образуются трещины. Последние рано или поздно приводят к разрушению здания.

Чтобы укрепить конструкцию и применяется армирование. Внутри бетона размещается арматура, устраняющая его растяжение. Бетон становится более прочным к большим весам и перепадам температуры.

Ленточный фундамент (далее ЛФ) является замкнутым контуром, который находится под стенами постройки. Это достаточно часто используемый сегодня остов, отлично справляющийся с нагрузками. Главный его минус – требует большого расхода материалов и применения спецтехники. Например, автокранов, бетононасосов и т.п.

Он делается из тяжелых материалов под постройки с монолитными перекрытиями. По этой причине ЛФ целесообразно использовать для возведения построек на неординарных грунтах, с риском проседания.

Порядок выполнения армирования ленточного фундамента

Существующая схема армирования ленточного основания для строительства дома подразумевает следование нескольким обязательным правилам:

  1. Применение при проведении армирования стержней класса от А400
  2. Минимизация использования сварки при соединении стержней, так как такая технология способствует ослаблению сечений
  3. На углах каркас можно только связывать, использование сварки на углах не рекомендуется
  4. Защитный выложенный слой использующегося в конкретной ситуации бетона должен быть не менее 4 сантиметров для защиты металлических элементов от негативного воздействия окружающей среды, коррозии
  5. Не рекомендуется использование гладкой арматуры
  6. Бетон при выкладке обязан не иметь возможности застревать между стержнями, что позволит исключить контроль за отказом, за слишком частым расположением металлических стержней

Создать арматурный каркас поможет подробная пошаговая инструкция с приведенными для наглядности фото и видео. Существенным преимуществом армированных ленточных фундаментов становится сочетание высокой надежности и доступной стоимости. Сталь и бетон являются высокопрочными материалами.

Это важно для создания основания для строительства на любых грунтах, кроме и так от природы стабильных и надежных скал. В иных ситуациях любой фундамент армирование избавит от разрушений, возникающих из-за напряжения

Как формируется

При проведении таких работ, как армирование ленточного фундамента, чертежи включают три группы стержней:

  • Применяемые для укладки вдоль ленты использующиеся рабочие стержни
  • Горизонтальные элементы, располагающиеся поперечно
  • Вертикальные варианты, поперечные

Задачей поперечной арматуры становится соединение всех рабочих элементов в стабильное в применении единое целое надежных инновационных рабочих прутов. Она часто называется хомутами.

Важной особенность проведения работ становится использование при такой деятельности, как армирование ленточного фундамента снип и других нормативных специализированных документов. При расчете используется СНиП 52-01-2203

В этом нормативном документе легко найти все необходимые расчеты для создания армирования ленточного фундамента небольшого по площади загородного дома.

Какие требования к бетону определяются нормативными документами?

Если выдерживать порядок создания армирования, важно соблюсти обязательные требования к использующемуся в конкретной работе бетону. Создавая ленточный фундамент своими руками на месте проведения будущего строительства, стоит учитывать, что в число главных характеристик прочности бетонных конструкций входит показатель сопротивляемости осевому сжатию, готовность противостоять растяжению и не реагировать на поперечный излом

Поправочные коэффициенты надежности могут варьироваться от 1 до 1,5

Создавая ленточный фундамент своими руками на месте проведения будущего строительства, стоит учитывать, что в число главных характеристик прочности бетонных конструкций входит показатель сопротивляемости осевому сжатию, готовность противостоять растяжению и не реагировать на поперечный излом. Поправочные коэффициенты надежности могут варьироваться от 1 до 1,5.

Требования, предъявляемые к арматуре

Эти показатели определяются нормативами и стандартами. Надежный фундамент армирование использует на основе стержней:

  • горячекатную арматуру периодического профиля,
  • механически упрочненную арматуру
  • термически обработанную арматуру

Именно ГОСТ позволяет рассчитывать показатели предельных погруженных состояний, которые в нем строго разведены по группам. Показатели определяются на основании прописанных в госстандартах требований, которые определяются на испытательных стендах. Любая нормативно-техническая документация, которая используется при определении надежности армирования, должна быть обязательно утверждена официальными контролирующими органами.

Какие основные правила важно учитывать при выполнении работ?

Как правило, армирование при проведении загородного и строительства осуществляется самостоятельно. В этом случае требования СНиП и ГОСТ не всегда выдерживаются столь внимательно.

По этой причине, рассматривая, как армировать ленточный фундамент своими руками, важно придерживаться некоторых обязательных правил:

  • При выполнении армирование ленточного фундамента будущего строения, включающего 1-2 этажа, используются прутья с показателем диаметра 10-24 мм.
  • Не рекомендуется использование сварных соединений
  • При создании ленточного фундамента своими реками потребуется обязательное создание опалубки

Разновидности сборных оснований


На строительство кирпичного основания уходит очень много времени

Классифицировать фундамент можно по нескольким параметрам: материалу изготовления, глубине заложения. По первому признаку выделяют такие конструкции:

  • Бутовые. В основе лежит природный камень (колотый или гладкий). Используют такой фундамент нечасто, так как прочность на сжатие у него невысокая.
  • Бетонные. Для работы применяются ФБС блоки больших размеров, а также плиты. Преимуществом конструкции является скорость строительства. Однако ее возведение дорогостоящее. Причиной этому является использование специальной техники.
  • Кирпичные. Для изготовления такой ленты применяют глиняный или керамический материал. В этом случае строительная техника не требуется. Работа занимает достаточно много времени, поэтому такой материал подходит только для мелкозаглубленного основания.

Как правильно уложить арматуру

Сборка прямых участков каркаса производится в непосредственной близости от траншеи

Это важно, так как вес сооружения достаточно велик, а перемещать его чаще всего приходится вручную. Сборка производится одним из способов (сварка или вязка), из которых предпочтение отдается вязке

Причинами этот является простота, отсутствие необходимости в подключении к сети электроснабжения и наличия сварочного аппарата.

Есть и еще одна причина — сварной шов на арматуре ломкий и не всегда выдерживает нагрузки при перемещении или заливке, а проволочное соединение имеет некоторую степень свободы и обладает за счет этого определенной эластичностью.

Собранные прямые части каркаса укладываются в подготовленную траншею, обвязываются углы, после чего каркас готов к заливке бетона.

Технология армирования

Каркас для ленточного фундамента делается по размеру траншеи или уложенной в нее опалубки, в соответствии с заранее составленным проектом. Сборка начинается после обустройства отсыпки.

Проводится этот процесс в такой последовательности:

  1. Элементы конструкции раскладываются на ровной поверхности в соответствии со схемой.
  2. Монтаж нижнего горизонтального пояса. Сначала продольные элементы стыкуются поперек, затем к ним присоединяются вертикальные хомуты.
  3. Сборка верхнего уровня секции. Применяются стяжки или проволока. Проверяется прочность соединения.
  4. Изготовление угловых участков. На них устанавливаются дополнительные стойки, так как эти места принимают максимальную нагрузку.
  5. Закрепление на прутах распорок, которые обеспечат правильное и устойчивое положение каркаса в пространстве.
  6. Сборка, укладка и фиксация последующих ярусов, если проводится строительство заглубленной ленты.
  7. Установка и крепление в опалубке отрезков труб, которые будут использоваться для прокладки коммуникаций или в качестве продух.

В заключение выполняется замешивание и заливка бетона.

Технология армирования ленточного фундамента

Как известно всем, любое строительство начинается с расчистки территории под строение и фундамент. После чего уже приступают к рытью траншеи по заранее подготовленной схеме будущего фундамента. Траншею обычно роют либо вручную, либо используя специальную технику.

После того как траншея вырыта, устанавливают опалубку. Она выполняется для придания стенам ровной поверхности, после чего можно приступать к установке металлического каркаса для придания прочности будущему фундаменту. Затем выполняется заливка бетона, желательно в один заход, после чего делают гидроизоляцию фундамента, используя битумную мастику или рубероид.

Когда весь фундамент готов, необходимо засыпать пазухи песком, а в случае использования основания в климатических зонах, фундамент лучше утеплить при помощи пенополистерола.

Армирование ленточного фундамента, чертежи

Любая постройка, возведённая над землёй, должна на что-то опираться. Просто на земле она построена быть не может, грунт неоднороден: здесь более твёрдый, здесь более рыхлый. Грунт имеет склонность сдвигаться, оседать, вспучиваться зимой, подмываться и так далее. Что будет с постройкой — понятно, её вряд ли смогут даже достроить, просто развалится на начальном этапе. Для того, чтобы исключить влияние всех этих факторов, под строение надо подвести фундамент, который равномерно распределит вес строения и его давления на почву. В этой статье будет рассказано о ленточном фундаменте и его армировании.

  1. Что такое ленточный фундамент
  2. Для чего нужно армирование
  3. Выбор материалов
  4. Постройка фундамента

Схема армирования ленточных фундаментов

Фундаментов существует много разновидностей, вот основные:

Плитный — многослойная конструкция, в которой каждый слой имеет своё назначение. Основа — армированный бетон. Делается в виде сплошной монолитной плиты под всей постройкой. Достоинства — может выдерживать большой вес и более равномерно распределять его по площади. Недостатки — необходимость идеально ровной площадки и большой расход материала.

Свайный — не является сплошным, его основой являются сваи. могут заливаться в скважины, ввинчиваться в землю или забиваться в землю. Используется на сложных грунтах.

Столбчатый — это вбитые или залитые в скважину столбы, соединённые перемычками. Бывают монолитными и сборными.

Ленточный — бывает блочный, собираемый из заводских блоков и заливной, полностью изготовляемый на месте. Второй вариант, конечно, более универсальный и более прочный, а также более дешёвый. Его можно сделать своими руками с применением минимума кустарных приспособлений, но процесс это достаточно трудоёмкий.

Лучше представить, что такое армирование, позволит видеоролик:

Для чего нужно армирование

На фундамент действуют немалые нагрузки. Сверху давит вес сооружения, которое на нём стоит, а снизу — отпор того грунта, на котором находится фундамент. С этими нагрузками вполне справляется бетон. И всё бы хорошо, если бы эти нагрузки были равномерными. а на самом же деле нагрузка сверху неравномерна: на углах и стыках стен она больше, она больше в тех местах, где есть какая-нибудь колоннада или пристройка или к стене примыкает камин. Отпор грунта тоже бывает разным из-за его неоднородности: в одном месте может быть песок, в другом — глина, а в третьем — каменистые включения.

Тут возникают векторы на излом и на изгиб, с этим бетон уже не справляется, идёт трещинами, а вместе с ним и стена дома. Вот эти факторы и берёт на себя каркас из стальной арматуры. Сталь пластична и не даёт бетону растрескаться.

Вообще эта пара сталь-бетон очень гармонична. Цемент в составе бетона создаёт щелочную среду, не позволяющую стали ржаветь.

Выбор материалов

Главным действующим лицом армирования фундамента есть стальная арматура. Существует ещё композитная арматура, есть у неё свои преимущества и свои недостатки, но у нас она в частном строительстве не применяется.

Стальная арматура бывает стержневая и бывает проволочная. Для основного, продольного армирования, применяют стержневую горячекатаную класса А3 с периодическим профилем и диаметром не менее 12 мм, а для поперечного — гладкую горячекатаную класса А1 диаметром 6-8 мм.

Постройка фундамента

Рассмотрим требования, предъявляемые к технологии:

  • Диаметр арматуры для продольного армирования — не менее 12 мм;
  • Из продольных стержней собирается связанный проволокой каркас с помощью хомутов, возможна связка с помощью сварки;
  • Стержни идут сверху и снизу каркаса, по 2 или по 3. В середину обычно не закладывают. так как нагрузку несут только верхние и нижние;
  • Толщина фундамента зависит от  толщины стены, но как правило это не более 300 мм;

Особое внимание — углам и стыкам стен, они укрепляются вутами либо лапками из арматуры, используемой для продольного армирования. Не надо забывать о защитном слое, в противном случае арматура начнёт ржаветь

Его толщина должна быть не менее 40 мм сверху и по бокам, а снизу — 40-70 мм

Не надо забывать о защитном слое, в противном случае арматура начнёт ржаветь. Его толщина должна быть не менее 40 мм сверху и по бокам, а снизу — 40-70 мм.

При выполнении всех этих условий получится прочный и долговечный фундамент, срок службы которого, как правило, превышает срок службы самого сооружения.

Столбчато ленточный фундамент. Пошаговая инструкция или руководство к действиям

Планировка и разметка строительной площадки по осям дома.После планировки при помощи шнура разбить оси, для возведения стен.Определение мест на земле, где будут находиться шурфы под столбики или будут пробурены отверстия для вертикальных опор.Расстояние между ними должно составлять от 150 до 200 см.Важно! столбы непременно должны располагаться в углах здания, а также в местах сопряжений внутренних и наружных стен, вне зависимости от выбранного шага их расположения.Земляные работы по устройству шурфов под столбики или скважин.Для кирпичных, бутовых и монолитных столбов отрываются шурфы. Когда применяется ленточно столбчатый фундамент глубина заложения должна быть на 20…25 см больше глубины промерзания грунта в месте строительства.Изготовление опалубки.Допускается использоватьиз пластиковых или металлических щитов

Можно ее изготовить и своими руками. Использовать для этого необходимо доски, толщиной 25…30 мм, из которых изготавливаются щиты необходимого размера

Когда применяется ленточно столбчатый фундамент глубина заложения должна быть на 20…25 см больше глубины промерзания грунта в месте строительства.Изготовление опалубки.Допускается использоватьиз пластиковых или металлических щитов. Можно ее изготовить и своими руками. Использовать для этого необходимо доски, толщиной 25…30 мм, из которых изготавливаются щиты необходимого размера.

Описание изготовления из досок своими руками очень легко находится в любом строительном справочнике.Вязка арматуры. Если используется монолитный бетон, он подлежит армированию. Для столбиков связывается каркас из 4 стержней арматуры с диаметром = 16…18 мм, перевязанных по высоте замкнутыми контурами-хомутами из проволоки с диаметром = 6…8 мм и устанавливаемых с шагом 0.4 м.

Все стержни и хомуты связываются между собой проволокой для вязки. Высота каркаса на 250 мм должна превышать высоту столбика для того, чтобы можно было связать между собой арматуру опоры с горизонтальной балочной конструкцией. Арматура должна использоваться не ниже А-3 класса.Кирпичная, каменная кладка, бетонирование столбов или буронабивных свай.

Если используется кирпич, его нужно через каждые пять рядов армировать сеткой 100 х 100 мм из проволоки. Кладку из бутовых камней можно не армировать. Бетонирование монолитных столбиков выполняется бетоном класса В-25 (М350).

Бетон можно использовать как привозной, так и изготовить его своими руками. При работах необходимо обязательное виброуплотнение. Столбики могут быть сечением 0.6 х 0.6 м для наружной стены (при их толщине 0.6 м) и 0.4 х 0.6 м для внутренней (при толщине 0.4 м).Подготовка к бетонированию горизонтальных балок.

Если низ горизонтальной балочной конструкции должен быть ниже уровня земли (обычно это 25…30 см), между столбиками отрываются на соответствующую глубину неглубокие траншеи. Вертикальные откосы траншей нужно сделать как можно более аккуратными, так как в дальнейшем они будут использованы как часть опалуби. Высота балочной конструкции может быть принята 500…600 мми соответствовать толщине стены.Размер и изготовление стальных каркасов.Каркасы состоят из 6 металлических стержней, устанавливаемых вдоль балки – по 3 стержня в верхней и нижней частях.

Между собой стержни связываются между собой гнутыми хомутами в виде замкнутого контура. Размеры хомутов должны быть такими, чтобы при вписывании их в поперечный разрез балки между арматурой и наружной поверхностью оставался зазор 25 мм – защитный бетонный слой, предохраняющий арматуру от коррозии.Изготовление, а также установка опалубки.Опалубка для ростверка может быть инвентарной или изготовленной своими руками. Устанавливается опалубка прямо на землю.

Если бетонируется заглубленная в грунт горизонтальная монолитная рама — ростверк, опалубка должна быть на 25…30 см ниже высоты балки. Если горизонтальная рама — ростверк приподнята над поверхностью, высота опалубки должна соответствовать отметке, на которой должен находиться верх балочной конструкции. После установки и раскрепления в опалубку засыпается песок, верхний уровень которого должен находиться на отметке низа балочной системы (или верха столба).Заливка бетона балок.Бетон заливается обычным способом, затем через 5…7 дней опалубка снимается.

Для высокорасположенной конструкции удаляется песок, и ростверк оказывается опирающимся на столбики. Изготовление опорной части здания закончено. Еще через 10…15 дней можно приступать к кирпичной кладке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий