Виды фундаментных блоков

Для чего нужны бетонные кольца

Если вы занялись строительством дома или дачи, то придется подумать о системе водоснабжения и канализации.

Бетонные кольца давно используются среди профессионалов-строителей и у владельцев частных домов при сооружении колодцев. По этой причине часто эти изделия также называют колодезными. Они отлично подходят для строительства систем водоснабжения и канализации на ранних этапах строительства.

Если возможна добыча грунтовой воды, питьевой или технической, то бетонные кольца станут очень удобной конструкцией.Из таких изделий сооружают и септики, то есть оборудование для накопления и очистки воды из дома – из мойки, стиральной машины и т.

п. Бетон надежно изолирует собирающиеся в сточной воде химические вещества и защищает почвенные воды от загрязнения.В зависимости от назначения колодцев определяются габариты стройматериала. Водяные шахты в преимущественных случаях изготавливаются из бетонных колец, диаметр которых внутри составляет 1 метр, а высота – 80-90 см.Основные размеры бетонных колецКонструкции для канализациимогут быть различных размеров, с учетом всех индивидуальных запросов и свободной площади на участке.

Типичная величина бетонных колец для этих целей колеблется в высоту от 10 см до 90 см, а их внутренний диаметр от 70 до 200 см.Эти числа являются основной отличительной характеристикой колец, потому несложно разобраться в маркировке изделий. Высота и ширина изделия указывается в дециметрах, а тип сокращенно. Например, кс – стеновое кольцо, 10-9 значит метровый диаметр и высоту 90 см.Таблица маркировки бетонных колецЦены на бетонные кольца определяются, конечно, габаритами изделий.

Ведь от размеров зависит количество бетона, задействованного при его изготовлении.Как правило, те кольца, что больше по размеру, стоят дороже. При строительстве обычно помимо колец применяются и другие неотъемлемые компоненты, такие как днища колодцев, плиты-перекрытия и смотровые люки. Их стоимость также рассчитывается из необходимого размера и материала.

Железобетонные фундаментные плиты

Первым элементом строящегося здания, возводимым на строительной площадке, является фундамент. Наибольшее распространение в строительстве в настоящее время имеет ленточный фундамент, возводимый из сборных железобетонных конструкций заводского производства. Как правило, железобетонные ленточные фундаменты собираются из следующих конструктивных элементов: плит железобетонных ленточных фундаментов (ФЛ), называемых так же фундаментными подушками и фундаментных блоков (ФБС), успешно применяемых для возведения стен подвалов и цокольных этажей.Купить фундаментные плиты можно для использования в качестве непосредственного основания для возведения кирпичных стен. В соответствие с ГОСТом 13580-85 ширина плит варьируется от 600 до 1200 мм, длина от 780 до 2980 мм., вес плиты от 0,42 до 5,98 т. Особенности производства.  В технологический процесс изготовления данных изделий входят следующие этапы:

• сварка арматурных сеток из арматуры класса А — III, Ат — IIIC, проволоки класса Вр-1;
• замешивание бетонной смеси с отбором образцов для проведения проверки качества готовой смеси;
• заливка бетонной смеси в формы с предварительно установленным армокаркасом и закладными деталями;
• виброуплотнение бетонной смеси в форме;
• выдержка изделия в пропарочной камере;
• извлечение изделия из формы по завершении пропарочного цикла;
• нанесение маркировки согласно требованиям ГОСТ 13015.2 и ГОСТ 23009-78;
• оформление, с учетом проведенных испытаний бетона и сертификата соответствия на всю партию продукции;
• отгрузка готового изделия на склад предприятия или непосредственно на строительный объект заказчика.

Виды фундаментных блоков

Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ:

• Требования к производству блоков ФЛ определены в ГОСТ 13580 85 на ленточный фундамент. Они используются для монтажа оснований под ленточные фундаменты, отличаются трапециевидным сечением, что позволяет получить большую площадь опоры конструкции на грунт.
• Блоки ФБС используются для монтажа основной конструкции фундамента. Они позволяют ускорить строительство, но для монтажа потребуется применение подъемной техники.

Все фундаментные блоки изготавливаются из тяжелых бетонов, при этом предусмотрено обязательное армирование конструкции. Соблюдение всех технологических нюансов технологии возможно только в заводских условиях.

Нередко бетонные блоки небольшого размера применяются при монтаже столбчатых фундаментов. При этом могут применяться элементы из различных типов бетона, и требования к ним определяются соответствующими нормативными документами.

Блоки ФЛ

Данные блоки еще называют фундаментными подушками, а все основные конструктивные требования (в части габаритов, устойчивости к нагрузке) определяет ГОСТ на размеры на ленточный фундамент, ведь во многом от габаритов и зависит работоспособность всей конструкции.

Блок имеет расширенное основание, существующий ГОСТ предполагает выпуск элементов со следующими типовыми размерами:

• Длина — 780; 1180 и 2380 мм, благодаря этому существует возможность монтажа, не прибегая к подгонке по этому размеру.
• Ширина — данный ряд более обширен, в него входит 10 значений от 600 до 3200 мм. На выбор плиты по данному параметру оказывают влияние конструктивные особенности фундамента и предполагаемая нагрузка.
• Высота — 300 и 500 мм, эти размеры считаются основными типовыми.

Фундаментные подушки или плиты используются при строительстве загородных домов, коттеджей, других типов помещений. Они незаменимы при устройстве цокольных помещений и подвалов.

Блоки ФБС

Существует несколько модификаций фундаментных блоков.

Сплошные обладают большей несущей способностью, элементы с вырезом на торце позволяют получить более надежное соединение (путем заливки раствором), пустотелые используют в местах, где необходима прокладка различных коммуникаций.

Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты.

Существует целый ряд типоразмеров, позволяющих возвести конструкцию с различной несущей способностью:

• По высоте отличают два основных стандарта — 280 и 580 мм.
• По ширине блоки делят на следующие виды — от 300 до 600 мм (с шагом 100 мм).
• По длине так же разделяются на целые и доборные элементы (880; 1180 и 2380 мм).

Достоинства и недостатки фундаментных железобетонных блоков

Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.

Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:

• хорошей несущей способностью;
• высокой скоростью монтажа;

ФБС блоки предназначены для устройства прочных и надежных фундаментов различных зданий, поскольку способны «держать» самые высокие нагрузки

• надежностью материала, это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят жесткий лабораторный контроль;
• высокой плотностью стыковки элементов, что достигается благодаря продуманной конструкции изделий и точным размерам бетонных блоков;
• элементы оснащены специальными монтажными пазами для удобной укладки;
• универсальность материала дает возможность возводить основания сооружений любой сложности;
• монтажные работы можно выполнять в любой период года, поскольку материал не боится температурных колебаний и повышенной влажности;
• высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как ледяные или кислые грунты;
• после окончания монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.

К недостаткам материала можно отнести:

высокую стоимость изделий;

В связи с большим весом блоков, монтажные работы потребуют привлечения специальной техники

• низкий показатель теплостойкости;
• большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
• места стыкования деталей не будут характеризоваться герметичностью.

Разновидности элементов строительных оснований

Объединенные друг с другом железобетонные либо бетонные блоки, выложенные на раствор, при этом стянутые толстым стальным прутом, называются сборными блочными основаниями. Данный вид основы выделяется надежностью, быстро строится, однако стоимость его не дешевая.

Фундаменты из кирпича не так долговечны, также они значительно дольше возводятся, нежели монолитные. Данную основу выкладывают из влагостойкого полнотелого рядового красного кирпича.

Используемые в ходе кладки кирпичей растворы подбираются из расчета предполагаемой нагрузки на основание, а также качества грунта.

В случае возведения бутовых основ под здание применяют бутовый камень, плотно размещаемый друг к другу. Этот вид основания под постройку характеризуется высокой прочностью, надежностью, а также долговечностью. Он самый затратный, ведь камни необходимо подгонять, тщательно подбирая их. Использование бутового камня очень удобно на влажных почвах, поскольку он предотвращает прохождение влаги.

Такой фундамент строится с применением смеси среднего и мелкого бутового камня, а также раствора.

В процессе возведения фундамента следует использовать опалубку. Технология строительства кладки состоит из чередования укладывания рядов бутовых камней, далее их уплотняют, заливают связующим раствором на основе мелкого гравия, щебня и песка.

Приведенные в статье виды элементов фундаментов допустимо назвать основными и наиболее распространенными. Следует отметить, что в процессе строительства используются самые разнообразные их модификации. Главное – учитывать габариты и весовую нагрузку будущего здания на фундамент, а также влияние окружающей среды, качество грунта. Как видим, на сегодняшний день существует огромное множество вариантов элементов фундамента. Если вы затрудняетесь сделать выбор нужной конструкции, на помощь придет интернет!

Что такое ФБС

Итак, что такое ФБС?

Представлены они в виде изделий из бетона тяжелых, керамзитовых и плотных силикатных разновидностей. Основное предназначение блоков фундаментных бетонных – возведение оснований сборного типа, стен подвалов, цокольных участков. Бетонные блоки фбс рекомендуется приобретать, если возникает нужда в оперативном возведении подземной конструкции, которая своими основными характеристиками и несущими возможностями способна уступить только монолитному железобетону.

Бетонные блоки для фундамента предназначены для строительства небольших объектов, используют и для возведения многоэтажных сооружений. Фундамент из фбс прекрасно выдерживает нагрузочные воздействия и гарантирует, что дом получится крепким, даже если при строительстве будут допускаться определенные ошибки.

Изготавливаются блоки для фундамента из железобетона. Основу их составляет бетонный раствор, укрепленный стальной арматурой, что и превращает его в надежный вариант для ведения монтажа.

Стандартные блоки фбс отличаются формами параллелепипеда. Главное преимущество состоит в том, что фундамент из бетонных блоков возводится значительно быстрее, сокращаются финансовые расходы. Как следует из многочисленных отзывов потребителей, фундаментные блоки позволяют равномерно распределять нагрузку на основу объекта, возводить крепкие и устойчивые к морозам стены.

Монтаж фундаментных блоков

Работы по монтажу основания будущей постройки начинаются только после проведения подготовки. От внимательной и тщательной организации данной процедуры зависит успех предполагаемого строительства и беспроблемная эксплуатация возводимого сооружения.

Здесь главное внимание должно уделяться устойчивости будущей конструкции, поэтому важны точные расчёты и меры для последующего ровного вертикального расположения блоков

• Разбивка начинается с обязательного перенесения осей на готовящееся основание, где предполагается расположить будущий фундамент, и натягивания осевых струн. При этом производится разметка, проверяется соответствие размерам, намеченным при проектировании.

  Следом закрепляются металлические штыри, между которыми натягивается шнур-причалка, проходящий на 3 мм дальше от предполагаемой ленты будущего фундамента.

• Монтаж фундаментных блоков осуществляется на определённую основу. Часто таковой бывает, тщательно выровненный, слой песка или материал сходный по свойствам, если данное изменение предусмотрено в проекте.

  При этом грунт, служащий подошвой основания, тщательно выравнивается. Под ним почва не должна быть рыхлой, насыпной или зыбкой. Подобное основание делается с расчётом, чтобы его размеры превосходили периметр здания приблизительно на 30 см.

• Для конечной прочности конструкции, размеры фундаментных блоков просчитываются заранее со всей точностью, при этом учитывается толщена предполагаемых перекрытий и стен.

  А перед укладкой самих блоков на место будущего фундамента складываются, сделанные из щебня и песка, подушки ФЛ, которые служат в дальнейшем прокладкой между грунтом и блоками. Они значительно увеличивают площадь опоры и расширяют подошву фундамента.

• Монтаж осуществляется по типу кирпичной кладки. В конечном итоге получается около четырёх или пяти рядов модулей. Вертикальные стыки при этом заполняются раствором с уплотнителем.

  По мере закладки основания причалка переносится всё выше, как только заканчивается монтаж очередного ряда, а правильное положение блоков контролируется с помощью отвесов. Если отклонения при укладывании превышают допустимые нормы, блок поднимается краном и укладывается заново.

В конечном итоге лента фундамента может оказаться тоньше стен возводимого сооружения, так как производится из другого, более массивного и прочного материала. При этом свес основной части здания по сравнению с величиной фундамента не должен превышать 13 см.

Особенности монтажа блоков ФБС

Возможны 2 варианта подготовки оснований для укладки ФБС-блоков:

• тщательно выровненный песок с уложенной поверх него сеткой; монолитная бетонная подушка, представляющая собой подобие невысокого ленточного фундамента. К монтажу блоков на такое основание можно приступать спустя неделю после его заливки.

Изделия устанавливаются по принципу стандартной кирпичной кладки, скрепляясь цементным раствором.

Верхний элемент должен перекрывать стык между двумя нижними. В выемки по бокам заливается бетон, в результате чего образуется конструкция, не успупающая в прочности монолитному фундаменту. Ввиду большого веса ФБС работа требует применения специальной техники.

В качестве дополнительной меры по усилению конструкций специалисты рекомендуют укладывать в монтажные зазоры между блоками армирующие элементы. Для защиты от воздействия влаги и продления эксплуатационного срока на швы и поверхность блоков наносится битумная гидроизоляция.

Производство ФБС-блоков в России нормируется предписаниями ГОСТ 13579-78.

Фундаментные бетонные блоки, будучи основой капитального строительства, активно применяются при возведении многоэтажных строений и стен подвалов, фундаментов ленточного типа и цоколей, преследуя немаловажную цель – передача нагрузки на основания естественного или искусственного происхождения. Это обязывает ФБС быть невероятно прочными, поэтому в качестве основного источника сырья выступает тяжелый железобетон.

Основные характеристики

Производство ФБС осуществляется с применением различных бетонных смесей:

Бетонная смесь	Плотность
керамзитовых	1800 кг/куб.м
силикатных	2000 кг/куб.м
тяжелых	2400 кг/куб.м

Прочность на сжатие зависит от марки бетона. Минимальная – В3,5. Самый высокий показатель – В15. Чаще других используют ФБС с прочностью В7,5 (бетон М100) и В12,5 (М150). Среднее значение прочности на сжатие у готовых конструкций составляет 100–200 кгс/кв.см.

Другие важные характеристики

Выдерживание 50 циклов замораживания/оттаивания
Водостойкость класса не менее W2
Удельная масса не выше 2400 кг/куб.м

ФБС отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Отдельные виды ФБС производятся с поверхностью, которая предусматривает крепление декоративных материалов, например плитки. На блоках допускаются трещины, ширина которых не превышает 0,1 мм (для керамзитобетонных элементов – 0,2 мм).

Стандартные размеры ФБС

ГОСТом, определяющим производственный процесс, а так же технические показатели блочного камня, установлены их размеры:

• длина – 2 380 мм; 1 180 мм; 880 мм – для доборных элементов;
• ширина – 300 мм; 400 мм; 500 мм; 600 мм;
• высота – 280 и 580 мм.

Выпускаются и малогабаритные элементы, типоразмеры которых по длине составляют 40 и 60 см.

Основные размеры фбс блоков указаны в таблице:

изделие	параметры (мм)
Д	В	Ш
ФБС 24-3-6	2 400	300	600
ФБС 24-4-6	2 400	400	600
ФБС 24-5-6	2 400	500	600
ФБС 24-6-6	2 400	600	600
ФБС 12-3-6	1 200	300	600
ФБС12-4-6	1 200	400	600
ФБС 12-5-6	1 200	500	600
ФБС 12-6-6	1 200	600	600
ФБС 9-3-6	900	300	600
ФБС 9-4-6	900	400	600
ФБС 9-5-6	900	500	600
ФБС 9-6-6	900	600	600
ФБС 8-3-6	800	300	600
ФБС 8-4-6	800	400	600
ФБС 8-5-6	800	500	600
ФБС 8-6-6	800	600	600

При изготовлении материала используются формы для фундаментных блоков.

Заказывая продукцию от ЗСК

В изготовлении изделий из бетона и железобетона мы стараемся учитывать все пожелания наших клиентов. Фундаментные подушки продаются по честной и доступной цене. Также наши специалисты работают, исходя из следующих принципов:

Индивидуальные заказы, открытость новому опыту. Мы делаем не только стандартные ФБС, но и другие изделия. Вы же только задаете размер и форму; Качественность продукции с учетом требований технологического процесса; Ответственность и опыт работы наших сотрудников; Разнообразие материалов для строительства

При изготовлении важно подобрать соответствующий вид бетона, чтобы подушка ФЛ была максимально устойчивой; Нацеленность на долгосрочность сотрудничества; Транспортировка собственной службой доставки

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, ФБС имеет свои характерные плюсы и минусы.

Начнем с достоинств.

• Укороченное время монтажа фундамента. Наливной вариант достигает необходимого уровня прочности в среднем через 4 недели.
• Простота расчетов, обусловленная стандартными размерами.
• Снижение затрат на опалубку и армирование.
• Возможность выбора фундаментных блоков с заданными техническими характеристиками, например, морозостойкости или влагоустойчивости.

• Длительный эксплуатационный срок.
• Устойчивость к деформации.
• Износостойкость.
• Экологичность в большинстве случаев.
• Устойчивость к коррозии.

• ФБС не подвержены гниению.
• Равномерная усадка и распределение нагрузки.
• Отсутствие брака, связанного с нарушением заливки или армирования. При условии выбора качественного, сертифицированного блока.
• Точная геометрическая форма.

• Уменьшение количества ручных операций.
• Большой ассортимент размеров.
• Универсальность. Одни и те же виды можно использовать в частном и промышленном строительстве, для стен и для фундаментов.
• Работы можно проводить круглогодично, независимо от погодных условий.

Недостатки:

• в отличие от наливного варианта фундамент из строительных блоков имеет стыки, которые необходимо изолировать;
• монтаж фундамента с использованием крупногабаритных блоков потребует привлечения строительной техники для подъема и укладки;
• не все типы фундаментов можно построить с использованием ФБС, например, для высотных зданий;
• плохая теплопроводность требует утепления фундамента из блоков.

Типы фундаментных основ под домостроения из керамзита

Для домов, которые строят из керамзитобетонных блоков можно устанавливать различные основы. Вес таких строений небольшой, потому нагрузки на фундамент будут невысокими. Среди наиболее популярных типов отмечают несколько видов фундаментных оснований: ленточный, плитный, винтовой и даже керамзитный.

Ленточная фундаментная основа

Пример ленточного основания

Такое основание весьма распространено, благодаря своей технической простоте. Для него требуется минимальное количество материалов. Возводят его при низких залеганиях грунтовых вод. На другом типе грунта дом с таким фундаментом может повести.

Этапы создания данного основания:

1. Подготовляют траншею вдоль будущих стен дома. Глубина траншеи должна быть ниже уровня промерзания грунта.
2. Делают опалубку.
3. На дно траншеи насыпают песок и трамбуют его.
4. В траншею укладывают арматуру для того, чтобы усилить жесткость фундамента.
5. Затем внутрь заливают бетон.

Ленточный фундамент относится к самым простым и распространенным. Но для местностей, где грунт нестабильный, более подходит свайно-винтовой фундамент.

Винтовое фундаментное основание

Изображение винтового фундамента

Опорой данного фундамента являются винтовые свайные конструкции. Фундаментные основания свайного типа различают по ростверкам. Для возведения его бурят скважины заданного диаметра. Полученные скважины армируют и заливают бетонным составом.

Основа имеет низкую стоимость установки, подойдет для легких построек, например, для дачных домиков. Потому может идеально подойти для домов из керамзитоблочных построек на болотных грунтах. Но подвала в таком доме быть не может.

Такие фундаменты применяют при строительстве легких дачных домиков.

Плитное фундаментное основание

Пример плитного основания (фото)

Эта опора для здания достаточно надежная. Он используется в климате, где большую часть года преобладают низкие температуры. Поскольку плитная основа способна выдержать сильные холода, дом из керамзитоблоков убережет фундаментную основу от переохлаждения. Применяют такой фундамент и на нестабильных грунтах, поскольку он:

• устойчив к нестабильным почвам;
• переносит низкие температуры;
• долговечен;
• прочен.

Для его возведения требуются точные процедуры подготовки. Среди них: необходимость утрамбовывания грунта, изготовление подушки из песка, углубление блоков и операция по уплотнению бетона с помощью вибрации.

Столбчатый фундамент

Столбчатый – простой и дешевый в изготовлении

Используют его для легких домиков из керамзитбетонных блоков на постоянно промерзающих почвах. Столбики для фундаментной основы дома изготовляют из бетона, кирпича, керамзитобетонных блоков или пеноблоков.

Опору эту иногда совмещают с железобетонной плитой, которую устанавливают на столбики. Получается столбчато-плиточная основа, которая может выдержать самые тяжелые дома из керамзитобетонных блоков даже на болотистых грунтах.

Фундаментное основание из керамзитоблока

Использование керамзитобетонных блоков в качестве фундамента на фото

Фундамент из керамзитобетонных блоков  имеет множество достоинств. Он используется не только для домостроений. Для возведения фундаментных оснований его тоже можно использовать. Но подходит такой фундамент лишь для легких построек, например, для гаражей, бань и прочих. Достоинства керамзитового фундаментного основания:

• прочность, не уступающая бетону;
• может служить долго, не меняясь под воздействием климата;
• быстро и легко возводится;

он влагонепроницаемый.

Глубина заложения фундамента мелкозаглубленного из блоков

Ещё на стадии проектирования должна определяться глубина заложения фундамента. Этот параметр очень важен, поскольку от него зависит прочность и долговечность всего строения.

Как правило, подобные нормы подробно описываются в СП (своде правил), и расчет любой фундаментной конструкции ведётся с учётом этих нормативов.

  Но если работы по устройству основания дома будут вестись своими руками, то вам стоит знать некоторые особенности и правила определения глубины заложения фундаментных конструкций.

В нашей статье вы найдёте подробные рекомендации, которые помогут вам самостоятельно определить, какой глубины нужно сделать  ленточный, плитный или мелкозаглублённый фундамент под дом из газобетона, кирпича, брёвен и т.п. При этом ваш фундамент может быть монолитный или из фундаментных блоков (ФБС).

Правда и мифы о глубине заложения основания

Если дом строится своими руками, то правильный расчет глубины заложения основания один из самых сложных моментов

Если дом строится своими руками, то правильный расчет глубины заложения основания один из самых сложных моментов. Но прежде всего, необходимо определиться с материалом и конструкцией основания, поскольку и от этого тоже зависит глубина заложения фундамента.

Чаще всего своими руками строят одноэтажный дом, поэтому мы и рассмотрим типы оснований, подходящие для этой постройки:

1. Если стеновые конструкции будущего дома планируется делать из кирпича, природного камня или железобетона, то единственный вариант подходящего основания – это заглублённый монолитный ленточный фундамент или основание из фундаментных блоков (ФБС). Иногда используются комбинированные конструкции, когда в качестве подошвы делается монолитный ленточный пояс, а остальная часть фундамента выполняется из ФБС.
2. Под дома из лёгких стеновых блоков, например, газобетона, брёвен, бруса и других лёгких материалов можно делать фундаменты мелкого заложения. Также такие основания можно делать под каркасные и каркасно-щитовые дома. При этом вы можете использовать следующие виды фундаментов мелкого заложения:

• мелкозаглублённый столбчатый фундамент из труб, бетонных блоков, брёвен, кирпича или бетона глубиной 0,7-0,8 м;
• ленточные конструкции мелкого заложения из ФБС и железобетона глубиной 0,6-0,7 м;
• плитный фундамент глубиной 0,5-0,6 м.

Незаглублённый фундамент можно применять под дома из газобетона, брёвен, бруса, лёгких стеновых блоков из других материалов, а также под каркасные строения, возводимые на прочном скалистом грунте. Незаглублённый фундамент также может быть ленточный, плитный и столбчатый

Делая расчет таких оснований, очень важно предусмотреть дополнительную фиксацию строения

Согласно СП чаще всего под капитальную постройку делается фундамент глубокого заложения (не менее 1,2 м), поскольку на подземные конструкции воздействуют несколько сил:

• тяжесть от постройки (она будет не такой большой у строений из газобетона, бруса, брёвен и других лёгких стеновых блоков);
• горизонтальные подвижки грунта;
• силы пучения, возникающие в зимний период в глинистых и суглинистых почвах, насыщенных влагой;
• подземные и поверхностные воды.

Некоторые строители и проектировщики считают, что чем больше глубина заложения фундамента, тем лучше. На самом деле это не так, ведь слишком большая глубина основания может привести к неоправданно большим расходам на возведении этой части конструкции:

• увеличиваются объёмы земляных работ;
• повышается расход материала;
• становятся больше трудозатраты;
• время возведения основания увеличивается.

Важно: при определении отметки заложения основания нужно руководствоваться нормами из СП, а не советами знакомых и личными предпочтениями

Зависимость отметки заложения от типа подвала

Если в доме делается неотапливаемый подвал, то по СП глубина заложения подошвы основания должна быть на 10 процентов ниже отметки промерзания

Если в доме из газобетона, кирпича или другого материала делается неотапливаемый подвал, то по СП глубина заложения подошвы основания должна быть на 10 процентов ниже отметки промерзания.

Что касается отапливаемых подвалов в домах из бруса, газобетона, кирпича, бетона и др., то тут по СП отметка заложения подошвы может быть на 20-30 процентов выше точки промерзания породы.

Технологии возведения

Итак, в зависимости от типа конструкции дома из керамзитобетонных блоков, выбирается фундамент.

Может быть как сборным, так и монолитным. Монолитный обладает большим количеством преимуществ, поскольку минимизирует необходимости применения специальной техники. При этом ширина ленты должна быть не меньше толщины стеновых панелей для создания прочной опоры и предотвращения смещения оси блоков и основания.

Требования к материалам следующие:

• марка бетона B20-25;
• арматурные пруты А400;
• подсыпка из песка средней фракции;
• для ленты с малым или глубоким погружением предусмотреть утеплительные материалы.

Столбчатое основание

Может быть изготовлено из блоков бетона или быть монолитным. Предусматривается обязательный ростверк, обеспечивающий равномерное распределение нагрузки на все элементы.

Важно! Столбчатое основание не подходит для зданий повышенной массы!

Плитное основание

Обустраивается железобетонными монолитными плитами. Для частной застройки берутся плиты сечением до 300 мм, бетон класса B20-25, арматура А400. Армировочные каркасы обязательны, как и проведение заливки в один заход, что повысит надежность всей конструкции.

Могут быть винтовыми или буронабивными. Для строительства дома из блоков своими руками лучше выбирать буронабивные сваи, которые повышают прочность всего строения, однако винтовые свайные элементы сократят земляные работы и заглублять их намного быстрее и проще. Обязательно обустройство ростверка, который лучше выполнить из железобетона, но можно и обычный металлический.

Важно! Под дом из блоков керамзитобетона не рекомендуется использовать обвязку из дерева. Выбирая фундамент для строения из блоков, необходимо крайне четко понимать особенности и возможности грунта

Только при правильных расчетах удастся избежать ошибки и сделать основание действительно прочным. Не стоит забывать и об утеплении испода дома из блоков, если выбор пал на свайные или плитные основания. Специалисты рекомендуют останавливаться на последнем варианте, однако можно применить ленточные типы основ, при допустимых качествах грунта на строительной площадке

Выбирая фундамент для строения из блоков, необходимо крайне четко понимать особенности и возможности грунта. Только при правильных расчетах удастся избежать ошибки и сделать основание действительно прочным. Не стоит забывать и об утеплении испода дома из блоков, если выбор пал на свайные или плитные основания. Специалисты рекомендуют останавливаться на последнем варианте, однако можно применить ленточные типы основ, при допустимых качествах грунта на строительной площадке.

Столбчатый заглублённый и незаглубленный фундамент из блоков

Самый простой столбчатый фундамент, независимо от заглубления, проще всего сложить из блоков.

Этот фундамент делается из блоков (стеновых бетонных, керамзитовых, пенобетонных) или кирпича. Мы рассмотрим незаглублённый фундамент, который устанавливается прямо на грунт; мало- и заглублённый отличаются лишь тем, что разное количество блоков укладывается на раствор в шурф конического сечения на песчано-щебёночную подушку, а глубокий шурф затем засыпается вырытой перед этим землёй.

Столбчатый фундамент (чертёж в двух позициях, мало- и заглублённая) показывает принципы его постройки

Требуемые инструменты

Для сооружения фундамента понадобятся:

• строительный миксер для замешивания бетона (либо корыто для замешивания вручную);
• лопата штыковая;
• лопата совковая;
• ручная тачка;
• трамбовка (ручная или вибро-);
• молоток резиновый;
• гидроуровень (или лазерный нивелир);
• рулетка.

Пошаговое создание столбчатого фундамента

1. Выбираем место для строительства.
2. Готовим площадку: косим траву, корчуем деревья, выравниваем горизонталь.Первым делом поверхность почвы очищается от мусора, удаляются деревья, кустарники и их корневая система
3. Размечаем с помощью бечёвки и кольев площадку (на полметра с каждой стороны больше фундамента) и места, где будут стоять «столбы». Столбов понадобится столько, чтобы они находились максимум в полутора метрах друг от друга. Тогда постройка будет прочной.Устройство фундамента начинается с разметки
4. Углубляем в границах площадки землю на 0,3 метра (можно сделать это только в местах расположения столбов, тогда и щебня понадобится меньше).
5. Засыпаем туда щебень, заливаем его водой, утрамбовываем.
6. Укладываем на щебень по два или четыре (в первом случае — один над другим, во втором — слои в перпендикулярной ориентации) блока на самостоятельно приготовленный (цемент М400, песок и щебень в соотношении соответственно 1, 2 и 5 частей) раствор. Даём раствору застыть. Тот же принцип — для кирпичей, только их уйдёт больше. Покупать готовый бетон не стоит, так как расход маленький.Укладываем в шурф на щебень по четыре (в перпендикулярной ориентации) блока
7. Верх столбов для гидроизоляции промазываем расплавленным битумом и кладём куски рубероида.
8. Сооружаем ростверк из деревянного бруса.
9. Соединяем его дощатыми рёбрами жёсткости.Ростверк должен находиться на расстоянии более 10 см от уровня грунта