Подразделение гидроизоляции
Гидроизоляцию можно разделить на два вида, это:
- Вертикальная – Это самая трудоемкий вид. Начинать нужно с самого низа фундамента до того места, куда попадает дождевая вода. До начала работы, следует подготовить фундамент, для этого потребуется почистить его от различных сколов и выступов, а между блоками ФБС выполнить швы.
- Горизонтальная – Это более простой способ гидроизоляции при помощи блоков. Суть ее заключается в наложении слоя, состоящего из рубероида, выполненного из битума, который складывается несколько раз. Она выполняет задачи по защите от капиллярного проникновения влаги.
Гидроизоляция должна происходить как внутри, так и снаружи конструкции. Причем работа должна производиться при определенном температурном режиме, который должен быть не менее пяти градусов.
Перед тем как наносить гидроизолирующий слой, стоит позаботиться о зачистке фундамента от грязи, сколов и выступов, а швы, которые нуждаются в обработке цементным раствором, заделать.
Для того чтобы гидроизоляция была более надежной, можно воспользоваться специальным приемом, который заключается в том, что на блоки наносится жидкое стекло, имеющее долгий срок службы. Данный способ будет чуть по дороже, но затраты оправдают его действие.
Монтаж фундамента из ФБС блоков
Технология возведения фундамента из ФБС следующая:
- Выкапывается траншея, глубиной равной глубине промерзания или высоте подвального помещения с учетом высоты пола. Ширина же, должна быть больше размера будущего основания на пол метра и больше. Делается это для того, чтобы комфортно монтировать блоки.
- Зачищают дно котлована. Делая его горизонтальным и ровным.
- Устанавливают песчаную или монолитную «подушку», в зависимости от типа грунта и его несущей способности
- Укладывают фундаментальные плиты. Главная роль, которых – увеличить площадь основания. Возможен вариант малоэтажного строительства, когда можно обойтись без таких плит. Все зависит от грунтовых условий и определяется расчетом.
- Согласно расчетом и чертежам укладывают блоки ФБС. Укладывают их на цементный раствор и заполняют вертикальные швы. Швы делаются размером в 15-25 мм. Сама же кладка ничем не отличается от кладки обычным кирпичом. Разве что весом изделий.
ВАЖНО! Для того, что бы придать основанию дополнительную прочность – между рядами блоков кладут прутки арматуры, которые в будущем залитые бетоном свяжут их
Классификация ФБС-блоков
Фундаментные блоки ФБС подразделяются в соответствии с типом арматуры, которая используется в каркасной решетке блока, а также типом раствора, примененного во время заливки блока.
По типу арматуры ФБС-блоки подразделяются на:
блоки, имеющие напряженный каркас, который сформирован из закаленной или растянутой арматуры;
блоки, имеющие ненапряженный каркас, который сформирован из арматуры, не подвергавшейся специальной обработке.
При этом в обоих случаях, каркас выполнен из стальной арматуры с марками стали А1 или А111.
В соответствии с типом бетона ФБС-блоки могут быть:
тяжелобетонными блоками, изготовленными из растворов с марками М400, М300, М250;
легкобетонными блоками, изготовленными из растворов с марками В150, В100;
керамзитобетонными блоками, которые изготавливаются из специального раствора, имеющего в своем составе гранулированный керамзит в качестве армирующего наполнителя.
Чем закрыть цоколь по периметру дома (бетон)
Часто лента фундамента для цокольного этажа обустраивается из бетона. Для бетонного строительного элемента характерны следующие отличительные черты:
- достаточно высокая стоимость материала;
- необходимость изготовления специальной крепкой формы;
- установка стального армирования;
- использование специального оборудования;
- длительный срок службы застывших плит;
- необходимость в проведении гидроизоляционной работы;
- неудовлетворительная устойчивость к воздействию влаги.
Чтобы отделать ленточный фундамент, по его периметру создаются укрепленные формы, куда помещается армирование, а после заливается жидкий состав. Он впоследствии твердеет, и получается монолитная конструкция. Также обустройство может быть выполнено за счет ранее заказанных под размер плит, однако и в этом случае для монтажа потребуется специальная техника.
Цоколь можно закрыть различными способами
Керамзитобетон
Более качественный материал для отделки ленточного фундамента. Рассмотрим основные характеристики этого строительного элемента:
- улучшенная прочность затвердевшей монолитной конструкции;
- достаточно высокая стоимость материала;
- как и в случае с бетоном, требуется стальное армирование;
- необходим специальный каркас, чтобы состав приобрел задуманную форму;
- требуется использовать специальное оборудование;
- в состав помимо цемента входит керамзит;
- продолжительный срок службы монолитных сооружений;
- материал более устойчив к воздействию влаги.
Как и в случае с обычным бетоном, по всему периметру требуется сделать укрепленный каркас, поместить сюда армирование, а после залить смесь. В конце останется только дождаться ее полного затвердевания. Монолитные плиты могут быть изготовлены на заказ под соответствующие размеры, однако для монтажа потребуется специальная техника.
ФБС
Строительство стеновых конструкций цокольного этажа из ФБС блоков позволяет решить сразу несколько задач. Рассмотрим основные характерные отличия этого материала:
- сравнительно большие габариты;
- специально созданы для обустройства фундамента;
- в состав входят прочные компоненты, выдерживающие высокую нагрузку;
- для блоков характерна устойчивость к воздействию влаги;
- изделия легко поддаются монтированию;
- блоки можно обработать до необходимой формы и размера;
- сравнительно невысокая стоимость подобных изделий.
Фундамент достаточно часто возводится именно из этих составляющих, так как из-за высокой плотности и крепости материал спокойно выдерживает любые нагрузки, что нередко позволяет прощать даже грубые строительные ошибки.
Шлакоблок
Шлакобетон для цоколя позволяет в короткий промежуток времени соорудить крепкое и устойчивое к влаге сооружение. Рассмотрим основные характерные черты для фундамента из шлакоблока:
- Изделия имеют невысокую стоимость по современным меркам.
- Строительные элементы отличаются сравнительно небольшими размерами.
- Материал легко поддается обработке, а также монтированию.
- Нет необходимости выполнять гидроизоляционную работу.
- Шлакоблок отличает высокая прочность.
- Строительные элементы легко выдерживают большую нагрузку.
- Достаточно продолжительный срок службы изделий.
Все эти характеристики делают шлакоблок незаменимым материалом для обустройства цокольного этажа ленточного фундамента, особенно если речь идет о бюджетном строительстве, где нет возможности использовать спецтехнику и вспомогательное оборудование.
Полезные статьи:
Как сделать лестницу в подвал
Можно ли делать пол в подвале по грунту?
Как провести ремонт цоколя здания
Варианты облицовки цоколя дома
Способы утепления пола из подвала
Как выбрать плитку для цоколя
Как изготовить своими руками лестницу в погреб
Как возвести подвал в частном доме
Глубина заложения фундамента мелкозаглубленного из блоков
Ещё на стадии проектирования должна определяться глубина заложения фундамента. Этот параметр очень важен, поскольку от него зависит прочность и долговечность всего строения.
Как правило, подобные нормы подробно описываются в СП (своде правил), и расчет любой фундаментной конструкции ведётся с учётом этих нормативов.
Но если работы по устройству основания дома будут вестись своими руками, то вам стоит знать некоторые особенности и правила определения глубины заложения фундаментных конструкций.
В нашей статье вы найдёте подробные рекомендации, которые помогут вам самостоятельно определить, какой глубины нужно сделать ленточный, плитный или мелкозаглублённый фундамент под дом из газобетона, кирпича, брёвен и т.п. При этом ваш фундамент может быть монолитный или из фундаментных блоков (ФБС).
Правда и мифы о глубине заложения основания
Если дом строится своими руками, то правильный расчет глубины заложения основания один из самых сложных моментов
Если дом строится своими руками, то правильный расчет глубины заложения основания один из самых сложных моментов. Но прежде всего, необходимо определиться с материалом и конструкцией основания, поскольку и от этого тоже зависит глубина заложения фундамента.
Чаще всего своими руками строят одноэтажный дом, поэтому мы и рассмотрим типы оснований, подходящие для этой постройки:
- Если стеновые конструкции будущего дома планируется делать из кирпича, природного камня или железобетона, то единственный вариант подходящего основания – это заглублённый монолитный ленточный фундамент или основание из фундаментных блоков (ФБС). Иногда используются комбинированные конструкции, когда в качестве подошвы делается монолитный ленточный пояс, а остальная часть фундамента выполняется из ФБС.
- Под дома из лёгких стеновых блоков, например, газобетона, брёвен, бруса и других лёгких материалов можно делать фундаменты мелкого заложения. Также такие основания можно делать под каркасные и каркасно-щитовые дома. При этом вы можете использовать следующие виды фундаментов мелкого заложения:
- мелкозаглублённый столбчатый фундамент из труб, бетонных блоков, брёвен, кирпича или бетона глубиной 0,7-0,8 м;
- ленточные конструкции мелкого заложения из ФБС и железобетона глубиной 0,6-0,7 м;
- плитный фундамент глубиной 0,5-0,6 м.
Незаглублённый фундамент можно применять под дома из газобетона, брёвен, бруса, лёгких стеновых блоков из других материалов, а также под каркасные строения, возводимые на прочном скалистом грунте. Незаглублённый фундамент также может быть ленточный, плитный и столбчатый
Делая расчет таких оснований, очень важно предусмотреть дополнительную фиксацию строения
Согласно СП чаще всего под капитальную постройку делается фундамент глубокого заложения (не менее 1,2 м), поскольку на подземные конструкции воздействуют несколько сил:
- тяжесть от постройки (она будет не такой большой у строений из газобетона, бруса, брёвен и других лёгких стеновых блоков);
- горизонтальные подвижки грунта;
- силы пучения, возникающие в зимний период в глинистых и суглинистых почвах, насыщенных влагой;
- подземные и поверхностные воды.
Некоторые строители и проектировщики считают, что чем больше глубина заложения фундамента, тем лучше. На самом деле это не так, ведь слишком большая глубина основания может привести к неоправданно большим расходам на возведении этой части конструкции:
- увеличиваются объёмы земляных работ;
- повышается расход материала;
- становятся больше трудозатраты;
- время возведения основания увеличивается.
Важно: при определении отметки заложения основания нужно руководствоваться нормами из СП, а не советами знакомых и личными предпочтениями
Зависимость отметки заложения от типа подвала
Если в доме делается неотапливаемый подвал, то по СП глубина заложения подошвы основания должна быть на 10 процентов ниже отметки промерзания
Если в доме из газобетона, кирпича или другого материала делается неотапливаемый подвал, то по СП глубина заложения подошвы основания должна быть на 10 процентов ниже отметки промерзания.
Что касается отапливаемых подвалов в домах из бруса, газобетона, кирпича, бетона и др., то тут по СП отметка заложения подошвы может быть на 20-30 процентов выше точки промерзания породы.
Достоинства блочного материала
Основное положительное качество блока – наличие государственных стандартов. С их помощью регламентировано изготовление блоков с требуемыми параметрами и техническими характеристиками:
- показатель прочности материала, изготовленного в заводских условиях, гарантируется контролирующей системой и автоматизированным производственным процессом;
- в полной мере соблюдается соотношение компонентов и технология изготовления;
- камень проходит все этапы, начиная от выполнения замеса бетонной массы и ее формовки с прессованием на виброустановке до полного затвердевания, во время которого выполняется пропаривание;
- оперативное выполнение строительных работ. Имея кран, фундаментное основание и цокольный этаж возможно возвести в течение нескольких дней. А если раствор заказывать в готовом виде, не тратя время, то сроки сокращаются еще больше;
- простота материала и его универсальные качества. Для укладки блоков не требуется наличие определенных навыков. Если что-то сделано не так, то фундамент всегда можно разобрать и устранить проблему;
- обширная товарная линейка размеров материала. Это дает возможность возвести объект любой конфигурации. Если возникнет необходимость, блок можно расколоть на нужные по размеру куски;
- если работы предстоят в районах с неблагоприятными климатическими условиями, или грунты отличаются сложностью, то в бетонный раствор вводятся специальные компоненты, улучшающие качества материала по устойчивости к резким температурным перепадам и воздействиям кислотной среды;
- для удобства монтажа на блоках устраивают пазы и монтажные петли, учитывающие толщину шва.
Поэтапная инструкция по созданию ленточного блочного фундамента
- На первом этапе выкапывается котлован на глубину промерзания грунта. Величина траншеи под фундамент ФБС должна быть больше его самого по ширине для удобства укладки блоков, а глубина котлована не должна скрывать опорную конструкцию. Еще перед началом работ нужно определить место стоянки крана — необходимо чтобы вылета стрелы хватало к любой точке опорной конструкции.
- На втором этапе создается подошва. Обязательным условием для строительства фундамента для дома ФБС из блоков является лента – подушка залитая бетоном. В редких случаях для создания подушки применяется кладочная сетка, чтобы не было промежутков между блоками. Чтобы сделать подошву, нужны такие материалы как песок, щебень и арматура. Разметка в траншее производится точно по уровню, дно засыпается песком и трамбуется. Затем производится засыпка щебнем и этот слой также трамбуется. Потом нужно навязать арматуру и установить опалубку.
- На третьем этапе – собирается опалубка. При сборке опалубки применяется доска 25 мм. Эту конструкцию нужно собрать максимально ровно, для чего необходимо сделать разметку глубины при помощи водного уровня, а затем по меткам нужно натянуть шнур внутри опалубки и подровнять ее по шнуру. По окончании заливки каркаса из арматуры его оставляют на две недели для усадки. Для сборки опалубки нужны прутья по 60 см и по 4 метра, плюс понадобится вязальная проволока около, 10 кг. У армированного пояса имеются стандартные размеры (ширина 30 см, толщина 20 см).
- На четвертом этапе подушка заливается. Более быстрым и надежным способом будет применение миксера. Подушка заливается смесью бетона на 10-15 см. Затем конструкция накрывается мешковиной или полиэтиленовой пленкой и сохнет на протяжении недели при условии 20 градусного режима воздуха и влажности 90%. После высыхания производится гидроизоляция подушки, делается это рубероидом или другим подобным материалом. При этом делается нахлест на стены по наружной стороне и стыкуется с гидроизоляционным материалом стен. На слой рубероида делают бетонную стяжку, которая в дальнейшем будет полом подвала. Оставшееся пространство траншеи заполняется грунтом и трамбуется. Иногда делают подушки сборными, но они подходят не всем типам почвы, а вот монолитные конструкции принято считать универсальными.
- На пятом этапе производится монтаж блоков. Для более быстрого монтажа блоков нужно использовать кран, потому что материал имеет большой вес. В том случае, если величина блоков небольшая, то монтаж можно производить старым методом. Установка блоков фундамента ФБС производят одновременно с перевязкой вертикальных швов. Блоки укладываются на цементный раствор, при этом заполняются вертикальные швы. Между блоками в указанных на чертеже местах устанавливают коммуникационные гильзы.
- На шестом этапе делают еще одну гидроизоляцию и засыпают оставшееся пространство траншеи. На этот раз гидроизоляция производится битумной смазкой. Более тщательно нужно покрыть смазкой те места, которые контактируют с грунтом, сделать это нужно на всю глубину котлована с наружной стороны фундамента. В случаях, если дом будет из балок, делают дополнительный армированный пояс. Устройство блочного фундамента для дома — процесс не из легких, но он очень надежен, потому и стоит потраченных сил и средств.
Установка блоков фундамента.
Монтаж фундамента из блоков фбс
Что понадобится для монтажа
Выполнить сборку ленточного фундамента из блоков можно своими силами. Для работы потребуется подготовить расходные материалы и инструменты: • бетономешалку; • лопаты (штыковую, совковую); • трамбовку; • строительную тачку; • измерительные приспособления (нивелир, уровень, рулетку, линейку, колышки, шнур); • молоток, зубило, мастерок; • ёмкость для замеса раствора; • блоки; • песок, щебень, цемент; • гидроизоляция (рубероид или битумная мастика). Для укладки тяжёлых блочных элементов понадобится привлечь кран. Некоторые застройщики обходятся лебёдкой, но процесс монтажа с её помощью отличается трудоёмкостью.
Подготовительные работы
Перед проведением строительных работ на площадке производится уборка. С поверхности удаляется не только мусор, но и дерновая часть почвы. На установленные колышки натягивается шнур, определяющий параметры будущей постройки
При рытье траншеи важно предусмотреть её размеры, чтобы обеспечить беспрепятственный монтаж блоков. Дно котлована или траншеи необходимо выровнять по горизонтали. Если тип грунта песчаный, делать подсыпку из песка не обязательно
В других случаях такая прослойка нужна. Песчаная подушка по параметрам должна быть больше фундамента на 20 см с каждой стороны. Некоторые застройщики обустраивают некую несъёмную опалубку из деревянных досок высотой до 10 см. После заполнения формы песок обязательно увлажняют и трамбуют. При слабом грунте рекомендуется увеличивать площадь основы постройки. Для этого первый ряд укладывается плитами ФЛ. В качестве альтернативы используется заливка ленты бетонным раствором
Если тип грунта песчаный, делать подсыпку из песка не обязательно. В других случаях такая прослойка нужна. Песчаная подушка по параметрам должна быть больше фундамента на 20 см с каждой стороны. Некоторые застройщики обустраивают некую несъёмную опалубку из деревянных досок высотой до 10 см. После заполнения формы песок обязательно увлажняют и трамбуют. При слабом грунте рекомендуется увеличивать площадь основы постройки. Для этого первый ряд укладывается плитами ФЛ. В качестве альтернативы используется заливка ленты бетонным раствором.
Укладка блоков ФБС
Блоки укладываются вначале по углам. Все стыки заливаются цементным раствором. Постепенно кладка перемещается к внутренним перегородкам. Каждый ряд контролируется уровнем на горизонтальность. При расстановке блочных элементов соблюдается принцип кирпичной кладки. Толщина швов не должна превышать 2 см. Раствором заливаются все соединения. На верхний ряд устанавливается опалубка, армирующая сетка и заливается бетон толщиной не менее 100 мм. После просушки наружная и внутренняя поверхности фундамента обрабатываются битумной мастикой для повышения влагостойкости. При возведении основания многоэтажной постройки, рекомендуется перекладывать каждый ряд арматурной сеткой или скрученной арматурой (10 мм). Это придаст прочности всей конструкции.
Особенности цокольного этажа
При желании, в цокольном этаже можно сделать подвал для хранения овощей в зимний период, оборудовать в нем тренажерный зал, либо придумать помещению любое другое назначение. В любом случае, эта площадь будет использоваться с пользой. Однако, достоинство цокольного этажа заключается не только в увеличении пространства дома, но и уменьшении теплопотерь строения.
Согласно существующим нормативам, высота цокольного этажа должна быть не менее 2,5 м, однако, многие застройщики делают его немного выше, чтобы получить полноценный дополнительный этаж. Для этого землю выкапывают на необходимую глубину.
Еще одним положительным моментом цокольного этажа является то, что он берет на себя часть нагрузок от стен дома. В итоге все затраченные силы и средства на такое строительство полностью оправдываются.
Устройство цокольного этажа
Порядок работ
- Строительство фундамента из блоков ФБС начинается с проектирования. На этом этапе вы должны нарисовать схему будущего фундамента и рассчитать сколько блоков какого размера вам понадобится.
- Затем проводят разметку на местности, согласно которой осуществляется снятие плодородного слоя и выемка грунта. Если планируется подвал из ФБС, то нужно разметить его периметр. Разметку делают, используя колышки и шнуры.
- После выемки грунта дно траншеи трамбуют.
- Под ленточный фундамент из бетонных блоков засыпают дренаж, в состав которого входит щебень и песок. Трамбование дренажа лучше проводить виброплитой.
- Затем укладывается гидроизоляция. Необходим двойной слой.
- Далее идет установка фундаментных блоков-подушек (ФЛ). Они кладутся в строго горизонтальное положение. В работе используют строительный уровень. Щели между блоками заполняют с помощью песчано-цементного раствора.
- Затем кладется арматура, которая закрывается сверху слоем раствора (3см).
- Следующий этап — установка блоков ФБС. Блоки фундамента кладутся таким образом, чтобы ни в одном месте не совпали швы. Значение минимального смещения составляет 40% от высоты ФБС-блока.
- Если блочный фундамент для дома предполагает два и более ряда блоков, то сверху производится укладка армопояса с раствором. Перевязка ФБС-блоков – обязательное условие. Только такая конструкция будет обладать необходимым запасом прочности и устойчивости.
Способы гидроизоляции
Гидроизоляцию фундамента своими руками можно проводить несколькими способами.
Первая технология, инъектирование, увеличивает запас надежности и прочности фундаментального основания. Процесс инъектирования заключается в заполнении трещин, швов при помощи специального инъекционного состава.
Данная технология требует значительных материальных вложений, а для ее выполнения потребуется дорогостоящее оборудование. Но дороговизна окупается при помощи надежности и прочности.
Но как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков фбс при помощи данной технологии? Этапы работы включают в себя:
- Производится расшивание швов у блоков, на глубине от тридцати до пятидесяти миллиметров.
- Затем необходимо пробурить отверстия с расстоянием в двести миллиметров с глубиной в две третьи толщины фундаментальных стен.
- После чего необходимо произвести установку паркеров используемых для инъектирования.
- Промеж блоков ФБС производится заливка специального видоизмененного полимера.
- Инъектирование, производится с помощью насоса, предназначенного для выполнения данных работ.
- Затем происходит демонтирование паркеров.
- Заделывание шпуров.
- Далее необходимо произвести обмазочную гидроизоляцию стен фундамента.
Вторая технология заключается в проведении гидроизоляции при помощи Пенетрона.
Она производится следующим образом. Стенам, имеющим штукатурный слой, необходимо от него избавиться. Данные работы можно произвести при помощи перфоратора, отбойного молотка, гладкой жесткой щетки. Бетонные стены очищаются от пыли, жирных компонентов, краски, грязи, плитки и других подобных материалов. Если стены шлифованные, на них требуется нанести слабый раствор кислоты и по истечению часа, они промываются водой.
Если в подвальных помещениях или на цокольных этажах предусмотрены полы, то их необходимо полностью демонтировать.
Затем происходит горизонтальное укрепление пола при помощи арматурной сетки, концы которой скрепляются при помощи арматурной вязки. После чего, все это необходимо залить заранее подготовленным цементным раствором с добавлением в него щебня и песка.
Начало предварительных работ по гидроизоляции, включают в себя следующие действия:
Из швов кладочного материала, удаляется цементная смесь. Места, где могут происходить протекания, обрабатываются быстротвердеющей пломбочкой из Пенелага, который схватывается за короткий промежуток времени.
- Далее необходимо развести сухую строительную смесь Пенекрит. Для этого необходимо подготовить емкости одинакового размера, с мерными делениями и чистая емкость из пластика. Дрель, при помощи которой будет осуществляться перемешивание. Если будут разводиться не большие объемы, то можно обойтись и без нее, а перемешивание производить вручную, плотные перчатки, имеющие прорезиненную поверхность. Смесь необходимо добавить воду, пропорция берется двести грамм воды на один килограмм Пенекрита. Все тщательно перемешивается. На выходе должен получиться густой, вязкий состав однородной массы, не имеющий комков. Данный материал, также не нужно готовить в большом количестве. Воду необходимо добавлять по инструкции. Особенность этого материала заключается в том, что пластичность достигается путем постоянного перемешивания. Чем дольше будет осуществляться перемешивание, тем пластичнее будет состав. Такую смесь необходимо использовать в течение тридцати минут.
- Разведенным составом очень тщательно обмазываются все швы, стыки которые находятся промеж блоков ФБС.
- В конце работы, требуется хорошее увлажнение стен фундамента, после чего снова покрыть Пенетроном при помощи широкой щетки или кисти.
Такой раствор можно применять в обработке напольной поверхности.
Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.
Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.
Цокольный этаж из блоков ФБС
Подвал или из блоков ФБС сейчас можно встретить достаточно часто.
Строительство начинается с расчистки местности и рытья котлована. Чтобы было удобнее проводить монтажные работы, размер котлована увеличивают на 1,5м относительно проектных размеров.
Дно тщательно трамбуется, поливается водой и хорошо уплотняется.
Затем дно размечают согласно проектной схеме.
Если планируется плитное основание под ФБС-блоки, то перед его заливкой укладывают гидроизоляционный слой.
Если цокольный этаж из блоков ФБС будет устанавливаться на ленточную подошву, то необходимо, чтобы ширина ее превышала ширину блоков на 20см. Толщина такого основания – 10-15см.
Подушка кладется на гидроизоляционный слой. Обычно пользуются рубероидом, пленкой, Технониколь и т.д. Это необходимо, чтобы защитить фундамент от влажности.
Монтаж стен цокольного этажа из блоков ФБС производится аналогично описанному выше монтажу фундамента.
Однако есть несколько нюансов, о которых нужно сказать отдельно:
- Укладку ведут с учетом проемов под окна и двери.
- Если между ФБС-плитами ниже уровня земли остаются пустоты, то на них устанавливают опалубку и заливают бетонной смесью.
- Каждый следующий ряд строится только после устранения пустот в предыдущем.
- В случае образования на плитах бетонных наплывов их убирают до застывания, потому что потом это будет сделать достаточно проблематично.
- При укладке следят за строгой вертикальностью стены. Пользуются строительным уровнем.
- После завершения кладки стен подвала сверху монтируют армопояс.
Плюсы и минусы фундамента на ФБС-блоках
Достоинства фундаментов из блоков ФБС:
- Быстрый монтаж фундаментных блоков.
- Раствор застывает как минимум в два раза быстрее, чем в случае с монолитным фундаментом. В итоге вы теряете всего две недели вместо четырех.
- Невысокая цена.
- Отличные несущие и эксплуатационные характеристики, которые обеспечиваются благодаря производству блоков-ФБС для фундамента по заводской технологии.
- Простота укладки фундаментных блоков благодаря обеспечению их специальными монтажными петлями и пазами.
- Срок эксплуатации качественных изделий достаточно длительный. При правильной укладке фундамент из ФБС прослужит до 100 лет.
Недостатки:
- Фундамент из блоков ФБС – прекрасный вариант для деревянных построек. Если же вы заходите поставить на такое основание каменный дом, необходимо будет дополнительно дополнить его армопоясом.
- Несмотря на простоту укладки блоков ФБС, в случае с неустойчивыми грунтами ей предшествует монтаж железобетонной подошвы.
- Не стоит возводить на пучинистых грунтах.
- Потребуется прокладка теплоизоляционной прослойки для защиты основания.
