Ленточный фундамент с несъемной опалубкой

Горизонтально-скользящая опалубка

Посредством работы с опалубкой несложно обустроить монолитные, криволинейные вертикальные конструкции

Этот метод лучше подходит для хозяина, решившего построить свой дом. Посредством работы с опалубкой несложно обустроить монолитные, криволинейные вертикальные конструкции. Набор инструментов включает механизм перемещения из двух тележек, балочной конструкции, кроме того, комплект дополнен жестким каркасом со стойками, а все вместе образует прочную раму пространственного характера. Щиты можно изготовить из:

• металла;
• дерева;
• водостойкой фанеры;
• алюминия;
• прочих материалов.

Может быть самоходная и несамоходная система. Чтобы обеспечить перемещение, конструкция скользящей опалубки ставится либо на рельсы, проложенные вдоль строения, либо передвигается механикой или лебедкой, установленной на конце рельсового пути. Применяется система, чтобы оснастить дом стенами, укладываемыми в непрерывном режиме высотой до 6 метров и толщиной 120-600 мм.

Если строительство идет собственными руками, то вертикальное перемещение щитов легче всего производить электрической лебедкой, монтируемой на самом верху рамной конструкции. Ну а для облегчения передвижения рабочих, возводящих дом, опалубочные щиты дополняются настилом подмостков. Чтобы понять принцип действия и применения горизонтально скользящей опалубки, посмотрите видео.

Для щитов подойдет любой материал, но водостойкая ламинированная фанера – это легкий вес и достаточная прочность на деформацию

Сложно, но возможно делается опалубка своими руками. Для щитов подойдет любой материал, но водостойкая ламинированная фанера – это легкий вес и достаточная прочность на деформацию. При этом листы фанеры достаточно велики, чтобы не заделывать щели, как при выборе досок. Чтобы усилить стенки жесткости, формы можно укрепить брусками или куском профильной трубы, располагая шляпки внутрь!

Теперь так:

1. Боковые щиты оснастить (вверху и внизу) отверстиями для винтовой стяжки, отступая от края на 40-50 мм.
2. Прикрутить щиты друг к другу саморезами. Лучше это делать на уголки, чтобы минимизировать угрозу перекоса конструкции.
3. Монтаж начинается от угла здания или дверного проема.
4. Опалубка требует тщательного выравнивания по всем параметрам: вертикаль, горизонталь.
5. В форму заливается раствор, уплотняется и добавляется арматурный каркас.
6. Снимается форма только после набора бетоном первоначальной прочности.
7. Теперь выкрутить стяжку и снять торцевой элемент формы, переместить подвижную часть в сторону до той поры, пока отверстия в стенках и цементе не совпадут.
8. Винты снова вкручиваются, закрепляя край фанерной системы к бетонному застывшему блоку.
9. Работы следующего уровня начинаются также от угла или от проема оконного.
10. Фанерная конструкция монтируется с тем расчетом, чтобы нижний край стяжки соединялся с предыдущим слоем через отверстия, оставленные в бетонном элементе.

А чтобы дом получился прочным, все перестановки последующего характера лучше осуществлять с закреплением к соседнему участку стены и предыдущему ярусу. Неплохо очищать фанерные щиты от остатков раствора и смазывать маслом перед монтажом на новое место.

Безусловно, технология горизонтально скользящей опалубки может применяться для строительства частных зданий, однако это процесс комплексный, включающий сразу монтаж и выверку опалубки, одновременно с армированием конструкции. Поэтому прежде, чем строить свой дом, стоит взвесить все за и против данного варианта. Расчет времени, соблюдение цикличности работ и наличие всех материалов – главные составляющие процесса. Нарушение хотя бы одной операции приведет к тому, что строение получится с низкими показателями качества и прочности.

https://youtube.com/watch?v=wGg15CVGgGg

Пошаговая инструкция

Установка опалубки для фундамента своими руками должна проводиться только на ровной, хорошо подготовленной поверхности – следует очистить участок, и удалит весь мусор. Выставлять опалубку нужно строго вертикально, чтобы щиты впритык примыкали к грунту. Внутренняя поверхность досок, которая будет соприкасаться с бетонной смесью, должна быть ровная и гладкая. Если зашлифовать материал не получилось, можно набить на него листы фанеры – главное, чтобы расстояние между параллельными щитами точно соответствовало проектной ширине будущей стенки фундамента.

Сбивая щиты, доски нужно подгонять друг к другу таким образом, чтобы между ними не было зазоров, особенно если для лучшей усадки бетонной смеси планируется проводить ее вибрирование специальными устройствами.

Щели же размером 3 мм и менее уйдут сами собой после того, как материал набухнет при предварительном смачивании. Если же конфигурация и качество распиловки досок не позволяют сбивать щиты без существенных зазоров, то щели более 3-х миллиметров необходимо законопатить паклей, а расстояния более 10 миллиметров потребуется дополнительно забить рейками.

Правильно собирать опалубку для ленточного фундамента высотой до 0,75 метра нужно с крепления направляющих досок. Они неподвижно фиксируются в грунте с помощью крепежных колышков. Чтобы сделать точный монтаж, следует предварительно натянуть по периметру будущего фундамента веревку и закрепить ее с обоих концов. Установив направляющие доски, следует убедиться в правильности их монтажа – с помощью уровня проверить, чтобы они стояли ровно, не было отклонений. Затем можно приступать к установке опалубочных щитов, при этом плоскость щитов должна точно совпадать с кромкой направляющих досок.

Опалубка, как правило, вбивается в грунт при помощи заостренных брусков, которые и соединяют доски между собой, образуя щиты. Следует обязательно учитывать, что бетонная масса будет оказывать на конструкцию сильное внутреннее давление, поэтому чтобы щиты не разъехались в нижней части, нужно обязательно вбивать в землю и дополнительные колышки. Их точное количество будет зависеть от ширины и высоты фундамента, но в целом опытные строители рекомендуют использовать колышки не реже чем каждый метр.

Если высота будущего фундамента не будет превышать 20 сантиметров, то одних колышков из соединительных брусков будет достаточно. Когда фундамент более высокий, необходимо обязательно задействовать и дополнительные наружные упоры – бруски определенной длины, которые выставляются по диагонали под углом.

Один конец такого бруска упирается в верхнюю часть стенки опалубки или в колышек и крепится там с помощью самореза. Второй конец жестко упирается в землю и слегка прикапывается (в этих местах можно забить еще одни колышки, которые будут сдерживать упорные бруски, чтобы они не соскочили и не зарылись в грунт).

Пошаговая инструкция по сборке и установке опалубки для фундамента своими руками:

• на подготовленном ровном основании доски укладываются вплотную друг к другу;
• сверху накладываются поперечные рейки или бруски, которые будут соединять доски между собой, и фиксируются саморезами (расстояние между рейками – не менее 1 метра);
• вкручивать саморезы нужно с внутренней стороны, чтобы их шляпки утопали в доске, а концы торчали с другой стороны не менее чем на 1-2 сантиметра, эти кончики следует загнуть;
• готовые щиты монтируются на краю траншеи – вбиваются в землю при помощи заостренных соединительных брусков и крепятся к направляющим доскам проволочными скрутками;
• вплотную к щитам вбиваются дополнительные вертикальные колья, которые соединяются со щитами саморезами;
• вплотную к кольям крепятся горизонтальные (уложенные на землю) и диагональные распорки, которые с другой стороны фиксируются при помощи еще одного забитого в землю колышка;
• специалисты рекомендуют соединять щиты и между собой, используя дополнительные перемычки в верхней части, они не позволят конструкции разойтись в стороны при заливке бетонной смеси.

О том, как сделать деревянную опалубку для ленточного фундамента своими руками, смотрите в следующем видео.

Ламинированная фанера для опалубки: особенности материала

Ламинированная фанера является традиционным материалом, который используется при сборке формирующих конструкций. Это связано с тем, что она имеет наиболее подходящие технические и физические характеристики. Ламинирующий слой располагается на поверхности. Его функция заключается в защите древесины от воздействия влаги.

Текстура поверхности ламинированных листов может быть разной. Выделяют гладкую и зернистую фанеру

При выборе ламинированных листов в первую очередь необходимо обращать внимание на их толщину, которая может варьировать от 3 до 40 мм. Цена за лист ламинированной фанеры для опалубки колеблется в пределах от 1,5 до 4 тыс

руб. Стоимость зависит от породы древесины, из которой изготовлено изделие, ее толщины и габаритов.

Ламинированная фанера является очень удобным материалом для строительства опалубки

Как выбрать опалубку под фундамент? Наиболее оптимальным вариантом считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего применяются при конструировании опалубок для фундамента и других элементов постройки. Такие изделия отличаются тем, что способны выдерживать высокие нагрузки. Причем их масса позволяет осуществлять простую транспортировку и монтаж. Габариты стандартных листов составляют 1250х2500 мм.

Фанера для опалубки: разновидности материала

На сегодняшний день существует четкая градация такого материала, как фанера. Встречается несколько популярных разновидностей листов, которые могут быть использованы в качестве щитов для формирующей конструкции. Все они отличаются друг от друга по одному признаку – типу клея. При сборке опалубок применяются такие виды фанеры:

• ФБА;
• ФСФ.

ФБА. В этом случае между слоями шпона располагается альбуминоказеиновый клеевой состав. Данная разновидность фанеры отличается высокой экологичностью. Ее нередко выбирают в качестве альтернативы натуральным материалам. Цена фанеры для опалубки этого типа довольно высокая, однако ее можно использовать даже для облицовки поверхностей в жилых помещениях.

Для организации формирующей конструкции не рекомендуется применять ФБА, так как этот вид фанеры отличается слабой устойчивостью к воздействию влаги. Поэтому такой вариант употребляется только в крайнем случае.

Вместо древесины для опалубки также используют листовой шифер

ФСФ. Данный материал имеет хорошую устойчивость к воздействию влаги. Это является серьезным преимуществом, которое определяет эксплуатационные особенности такой фанеры. Склеивающий состав в этом случае представлен смолой (фенолформальдегидной).

Многие специалисты советуют применять именно этот тип фанеры при сборке опалубки своими руками. Для стен используется несколько иная технология, но для фундамента такой вариант является наиболее приемлемым. Еще одним достоинством ФСФ является то, что ее можно использовать несколько раз. Обшивать внутренние части помещения такой фанерой не рекомендуется.

Применение опалубки для разных типов фундаментов

Опалубка для фундамента

Устройство любого монолитного фундамента требует применения формы. Исключение составляют фундаменты из сборного железобетона.

Применяя опалубку при устройстве фундамента, нужно выдерживать ряд условий:

1Конструктив должен быть устойчивым, прочным, так как давление бетона на стенки может достигать десятки килограмм на квадратный метр2Размеры конструкции должны быть строго выставлены3Не допускать наличие щелей, не плотностей прилегания всех элементов системы друг к другу, чтобы не допустить течи бетона

4Необходимо использовать крепёж, позволяющий легко собирать, а также демонтировать форму

 Ленточного

Ленточное основание

Ленточного

Для монтажа конструкции собственными руками выбирают щитовую систему. Она легко собирается из обрезной доски с использованием брусков. К тому же это вариант не требует больших затрат.

Впоследствии конструкцию можно демонтировать и использовать доску в других местах на строительстве дома.

Также подходящий, но более затратный вариант – несъёмная опалубка из пенополистирола. Ленточный фундамент с такой конструкцией получается ровным, а заодно утепленным и гидроизолированным.

Комплекты такой формы поставляются с распорками и соединителями. Процесс сборки напоминает конструктор ЛЕГО.

Разборная система может быть тоже использована, но приобретать её нецелесообразно для строительства частного домовладения. Можно использовать вариант аренды, который тоже затратный.

Плитного

Плитное основание

Плитного

Плитное основание визуально представляет собой площадку из бетона. Заглубляется на глубину до 0,5 м или более 1,8 м.  Для устройства такого основания применяться несъемная форма. Здесь в качестве плоскости выступают листы пенополистирола 50 или 100 мм, которые потом будут служить утеплителем и гидроизолирующей конструкцией.

Варианты со щитовой или съёмной системой –  неэффективны, так как процесс разборки достаточно трудоёмкий. А в случае с разборной (съемной) конструкцией, придется значительно увеличивать площадь котлована под плиту, чтобы осталось место для работ по монтажу и последующей разборки всей формы.

Свайного

Свайное основание

Свайного

Свайный, он же ростверковый, включает в себя элементы ленточного фундамента. В этом варианте оправдано применение деревянной опалубки.

Учитывая тот факт, что свайная конструкция может быть заглубленной, в уровень земли, выше уровня земли, применение формы из досок незаменимо. Единственно, при заглубленном варианте, может быть использована полистирольная несъёмная опалубка, но в частном строительстве такие случаи практически не применяются.

После установки свай на земле между ними устраивается деревянная опалубка, а между свай заливается армированная лента, которая может служить ростверком.

При размещении фундамента выше земли, также между смонтированных свай выставляется деревянная конструкция и заливается бетон.

Составные элементы несъёмной опалубки

Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.

Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно “выпиливают” из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.

В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).

Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:

Система “пенополистирол-бетон-пенополистирол” – расположение утеплителя снаружи

Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными “стенками” вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.

Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина – от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.

Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.

Система “бетон-пенополистирол-бетон” – расположение утеплителя внутри

Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования – набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.

Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:

Устройство фундамента

Для того, чтобы возвести такой фундамент, необходимо провести подготовительные работы. Заключаются они в заливке монолитной армированной подушки, толщиной 20-30 см. Для этого используют бетон марки М200-М300.

На этом же этапе устанавливаются вертикальные арматурные прутки, которые в дальнейшем надежно свяжут стены фундамента с основанием.

Так как время созревания бетона достаточно велико, можно использовать его для создания пола по грунту, об устройстве которого мы писали ранее.

Таким образом, на подготовленном основании, можно возвести дом, начиная от фундамента и заканчивая стенами использую всего одну технологию строительства.

Монтаж опалубки стен

Если изготавливать и устанавливать опалубочные конструкции без привлечения специалистов (собственными силами), то можно существенно сэкономить на возведении здания. Но для этого необходимо точно знать, как проходит монтаж опалубки стен.

Разновидности

Опалубка стен нужна для возведения вертикальных ограждающих конструкций из монолитного железобетона. Она может изготавливаться из металла, древесных материалов и полимеров. Опалубочные щиты обязательно должны иметь каркас, который не позволит бетонной массе деформировать опалубку.

По способу монтажа выделяют следующие виды опалубки стен:

• Съёмная опалубка может быть перемещаемой или стационарной.
• Несъёмная опалубка обычно выступает в роли утеплителя стен.

Щитовая стеновая опалубка изготавливается из следующих материалов:

• Металлические щиты используют при строительстве многоэтажных домов и габаритных сооружений.
• Древесина. Доски и брусья чаще всего используют для самостоятельного изготовления опалубки в частном строительстве.
• Из фанеры с каркасом из стальных уголков и полос делается целая опалубочная система многоразового использования. Такую опалубку выгодно брать в аренду.
• Полимерные материалы часто используются для изготовления многоразовой лёгкой и долговечной опалубки стен. Такая опалубочная система применяется при многоэтажном монолитном строительстве.
• Несъёмная опалубка чаще делается из пенопласта или пенополистирола. По сути, это готовые блок-формы для заливки бетона.

Съёмная опалубка из фанеры для стен может быть использована в частном строительстве для возведения дома из бетона. Несъёмные элементы опалубки стен следует использовать, если вы хотите получить утеплённые стены. Блоки такой опалубки легко соединять между собой, поскольку они имеют специальные пазы и пустоты для заливки бетона.

Как сделать опалубку для стен?

Если вы решили изготовить опалубочные конструкции сами, то вам понадобятся следующие материалы для опалубки стен:

• доски не тоньше 2,5 см (лучше использовать 5-ти сантиметровые);
• с помощью брусьев делают каркас для опалубочных щитов.

Съёмная опалубка для стен делается следующим образом:

1. Из досок необходимо изготовить щитовые элементы. Для этого доски можно уложить и сбить их между собой при помощи реек или брусков. Длина щитового элемента определяется протяжённостью досок, а его высота зависит от высоты стеновой конструкции или может быть немного выше. При этом стоит помнить, что крепежи вбиваем со стороны досок, а не каркаса.
2. После изготовления нескольких щитов соединяем их в единую конструкцию. Для этого используем соединительные элементы (обычно брусья).
3. Снаружи и изнутри углов будущих стеновых конструкций устанавливаем угловые вертикальные брусья. Каждый угловой брус выставляется по уровню и соединяется с соседними элементами кусками досок. Монтаж угловых брусьев выполняют так:

1. Далее крепим сразу два ряда щитов. Монтаж стеновой опалубки – технология:

• в первую очередь крепим щиты с внутренней стороны будущих стен;
• после того как мы выровняем положение щитов по отвесу, монтируем подпорные элементы и упоры. В качестве главного упора можно использовать брус, заколоченный в землю;
• теперь начинаем крепить щиты с внешней стороны;
• верхние и торцевые свободные края обоих щитов соединяем посредством распорок из бруса;
• монтируем упоры и подпорные элементы для внешнего щита.

1. Чтобы после застывания бетона опалубка легче снималась, застилаем внутреннюю поверхность щитов полиэтиленовой плёнкой.
2. В просвет между щитами устанавливаем арматурный каркас.
3. Теперь пришёл черёд заливать бетонный раствор.

Советы опалубщикам

1. Толщина стен на последнем этаже не может быть меньше 10 см. Толщина стеновых конструкций каждого нижележащего этажа должна быть на 30-50 мм больше, чем у верхнего.
2. Для получения ровных стен лучше использовать новые доски, которые ранее не подвергались контакту с бетонным раствором.
3. Если при изготовлении стены нужно оставить цоколь, можно использовать доску нужной ширины, уложенную на ребро под щит вдоль фундамента.
4. Чтобы опалубка выдержала вес заливаемого бетона, обязательно используйте распорные элементы – наклонные брусья, которые одним концом упираются в грунт. Шаг таких распорок – примерно 1 м. Угол, под которым распорный элемент должен примыкать к щиту, равен 30-45 градусов.
5. После изготовления опалубочной конструкции (перед заливкой бетона) нужно убедиться в параллельности кромок щитов. Это проверяется при помощи бруса и уровня.
6. Чтобы прочность бетонной стены была достаточно высокой, используйте пластификаторы и вибраторы.

Горизонтальная опалубка

Представляет собой многоцелевую конструкцию, широко используемую при строительстве зданий повышенной этажности. Нередко горизонтальную опалубку называют опалубкой перекрытий. С ее помощью можно осуществлять отливку усиливающих блоков, круглых, консольных и прямоугольных потолков и, непосредственно, плит перекрытий. Готовые конструкции отличаются хорошей звуко- теплоизоляцией и не требуют сложных подготовительных работ перед чистовой отделкой.

Из каких частей состоит горизонтальная опалубка:

— опорные стойки;

— унивилки;

— треноги;

— балки из металла или дерева;

— опалубочные щиты.

При условии правильного монтажа, получается монолитная бесшарнирная рама с высокими несущими свойствами. Ключевыми преимуществами такого типа опалубки является низкая себестоимость, возможность монтажа без применения подъемных механизмов, простота сборки и возможность комбинировать детали. Стоит отметить, что горизонтальная опалубка рассчитана на большое количество рабочих циклов и быстро демонтируется. Наибольшим спросом пользуются варианты, изготовленные из оцинкованной стали либо из стали с защитным полимерным покрытием. Щиты изготавливаются из фанеры с высоким индексом влагостойкости.

В случае ограничений по времени на выполнение строительных работ, применяется балочно-ригельная опалубка. Ее сборка осуществляется непосредственно на объекте. Ключевым преимуществом такой опалубки является возможность отливки бетонных конструкций сложной формы.

Как выглядит процесс установки для прямоугольных конструкций:

• Подготовка площадки и укладка деревянного настила;
• Далее выполняют установку балок и ригелей,обязательно соблюдая между ними равное расстояние»
• Начиная с крайних балок, осуществляется их фиксация к ригелям при помощи хомутов. Между центральными балками соблюдают расстояние, заложенное в проекте.
• К закрепленным балкам прикручиваются листы влагостойкой фанеры. В качестве крепежных элементов выступают обычные шурупы.
• Для защиты конструкции от повреждений при выполнении строительных работ к ее фасаду закрепляют брус.

Как выглядит процесс установки для угловых конструкций:

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).