Опалубка своими руками — просто и доступно

Размеры

Ширину отмостки определяют с учетом грунта, на котором возводится строение, ведь у каждого типа свои показатели просадки. Например, глинистую почву подразделяют на два типа:

  • I тип — отсутствует просадка под собственным весом или же показатели проседания равны не более 0,50 см, что зависит от фактора внешнего влияния;
  • II тип склонен к проседанию под собственной тяжестью.

Многолетняя практика доказала эффективность значений:

  • I тип грунта — ширина от 0,7 м;
  • II тип почвы — ширина начинается от 1 мм.

Если участок расположен на устойчивом грунте, оптимальные параметры ширины отмостки – 0,8-1 метр. Ширину можно считать удовлетворительной, если она превышает вынос кровельного выступа на 0,2 м при нормальной почве и 60 см для грунта просадочного типа. Окончательно принимают решение о параметрах отмостки после того, как принято решение о назначении сооружения:

  • защита фундамента;
  • защита с периодической пешеходной эксплуатацией;
  • защита с постоянным использованием — веранда, подъезд для автомобиля.

Исключение можно сделать только на месте локации крыльца. Оптимальная высота отмостки считается от 0,70 м до 0,1–0,15 м. Для пешеходной ленты требования более критичны в том, что касается устройства подушки. Автомобильная площадь нуждается в максимальной прочности — при выборе плитного покрытия предпочтение отдают вибропрессованному материалу, согласно СНиП III-10-75.

Благоустройство прилегающей территории — согласно регламенту, отмостка должна вплотную прилегать к фундаменту, угол ската находиться в пределах 1-10º в сторону от дома. Расчет делают исходя из значений 15-20 мм на 1 м. Визуально этот наклон почти незаметен, но функции водоотвода он выполняет отлично. Делать уклон более значительным нецелесообразно, поскольку большой покат придает скорость и разрушительную силу водному потоку. Со временем он начнет размывать внешний край конструкции и прилегающий грунт. Чертежи должны точно указывать все данные и схематично изображать всю конструкцию отмостки для дома или бани в разрезе.

Варианты возведения стен на основании опалубки

В зависимости от того, какую именно требуется получить стену – прочную, теплую или дешевую, выбирают материал опалубки и способ установки формообразующих конструкций на фундамент дома:

  • Съемная опалубка из пластика, дерева или металла. Достаточно простая и понятная в использовании конструкция позволяет получить высокую прочность благодаря оптимальной схеме армирования и хорошей плотности бетона;
  • Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на возведение коробки получается относительно легкая и теплая стена;
  • Наиболее дешевый вариант возведения конструкций с помощью самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил отливки, съемная опалубка, даже сделанная своими руками, позволяет легко достраивать и перепланировать здание без потери несущих способностей стен и перекрытия.

К сведению! Для возведения собственного дома не обязательно покупать или делать опалубку стены своими руками, намного дешевле и проще взять металлический или пластиковый набор щитов и стоек в аренду.

При этом существенно снижаются затраты на использование оснастки. Аренда будет стоить значительно дешевле покупки. Экономическая целесообразность сделать опалубку самостоятельно тоже под вопросом, так как экономия может обернуться невысоким качеством геометрии строения, что недопустимо для двухэтажных зданий или конструкций с тяжелыми потолочными перекрытиями и крышей.

Деревянная опалубка

Наиболее распространенный метод изготовления опалубки. Деревянная доска значительно прочнее фанеры, но обычно дешевле металлических щитов.

Причем можно использовать и тонкие доски, но все же перед тем, как сделать опалубку своими руками из доски, стоит рассчитать нагрузку. Для небольших конструкций подойдет и 10 мм доска.

Сначала изготавливается каркас из брусков. Затем каркас обивается деревянными щитками из доски. В качестве стяжек применяются те же бруски.

Преимущество данного вида опалубки заключается в том, что зачастую его можно изготовить из отходов деревянных материалов, которых обычно много на стройплощадках. Но, все же поврежденные, гнилые доски использовать не стоит, они могут не выдержать нагрузку.

Деревянная опалубка не позволяет добиться идеально ровной поверхности фундамента. Но, в случае с фундаментом это наоборот преимущество.

2 этап — Грунтовые работы

По периметру опалубки на 25-30 см вглубь убираем грунт. Когда котлован выкопан, вынимаются корни деревьев и растений, которые способны деформировать и разрушать конструкцию. Добившись равномерной глубины по всей территории, тщательно утрамбовываем дно с помощью подручных средств или виброплиты.

3 этап — Монтаж опалубки: съемная или несъемная

Чтобы бетонная смесь не растекалась, а имела эстетичный вид, нужно сделать опалубку. Опалубка для отмостки вокруг дома может быть съемной или несъемной.

Съемная опалубка выполняется следующим образом:

  1. С внешней стороны шнура вбиваются деревянные колышки. Расстояние между колышками примерно 1,5-2 метра.
  2. Между шнуром и колышками размещаются длинные доски. Они устанавливаются ребром, при этом толщина досок 25 мм, а ширина на 3-5 см больше, чем глубина траншеи (высота досок должна соответствовать высоте отмостки).
  3. Зафиксировать доски можно с помощью саморезов, прикрутив их к колышкам.
  4. Места соединений досок и углы укрепляются дополнительными колышками или металлическими уголками.
  5. Поперек дорожки на расстоянии одного метра друг от друга также ставятся доски толщиной 25 мм. Они будут выполнять функцию компенсационных швов во время заливки. Компенсационные швы необходимы, чтобы предотвратить деформацию цоколя, которая может возникать из-за температурных расширений отмостки или усадки грунта.

Когда бетонная полоса застыла, то деревянные доски и колышки убираются.

Чтобы рассчитать количество досок, необходимо общую длину периметра отмостки разделить на длину доски. Стандартная дюймовая доска имеет длину 6 м. К полученной цифре добавьте еще 1 доску, ее можно использовать для соединения цельных досок между собой.

Несъемная опалубка является частью конструкции, она не убирается по готовности отмостки. Для ее монтажа используют бордюрные камни, которые вкапывают по периметру отмостки. При этом верхний торец элементов выставляется на высоту отмостки.

Когда все готово, можно начинать укладывать гидроизоляцию, армирующую сетку, заливать бетонную смесь.

4 этап — Отсыпка и монтаж армирующего каркаса

Когда опалубка готова, на дно траншеи засыпается гидроизоляция и до 5 см песка. Чтобы качественно утрамбовать песок, его нужно смочить. После утрамбовки укладывается следующий слой — щебень средней фракции. Толщина слоя 8-10 мм. Трамбуют щебень сухим.

Для качественной фиксации бетонной смеси, необходимо позаботиться о армирующем каркасе. Армирующий каркас представлен сеткой из проволоки, толщина стержней которой составляет 6-8 мм. Сетку можно купить в любых магазинах строительных материалов.

Изготовить армирующий каркас можно самостоятельно. Для этого нужно:

  1. Купить стальную проволоку.
  2. Нарезать проволоку отрезками. При нарезке проволоки, учитывайте расстояние поперечных досок друг к другу и ширину ленты.
  3. Связать отрезки между собой стальной вязальной проволокой.
  4. Кладется армирующая сетка на щебень.

5 этап — Изготовление бетона и заливка опалубки

Бетонная смесь является основным материалом при монтаже отмостки. Изготовить ее можно, используя бетономешалку. Чтобы узнать количество необходимого раствора, нужно перемножить ширину защитной ленты на общую длину периметра и глубину заливки бетона.

Смесь выливается на отмостку ведрами, а затем уплотняется подручным инструментом. Чтобы разгладить бетон, необходимо взять длинную, ровную рейку. Держать ее нужно перпендикулярно установленным компенсационный швам и не спеша разгладить поверхность бетонной смеси.

Выполнять заливку следует по всей площади сразу. Чтобы избежать появление трещин, не делите работу на части, выполняйте заливку всей площади одновременно.

Завершающий этап — Высыхание и отделка опалубки

После того, как бетонная смесь залита, остается дождаться, пока отмостка полностью высохнет. Длительность сушки зависит от погодных условий и толщины верхнего слоя. При нормальной температуре и высоте верхнего слоя 10 см на сушку понадобиться 5 дней.

После того, как покрытие полностью высохло можно выполнить его отделку. Для отделки можно использовать тротуарную или клинкерную плитку. Отделочный материал не влияет на свойства отмостки, он позволяет оформить придомовую территорию в определенном стиле.

Расчет опалубочной конструкции

Как только Вы определились с материалом, можно приступить к расчету количества, которое необходимо купить. Рассчитать точно количество материала практически не возможно, поэтому придется брать все с запасом.

Для расчёта необходимо использовать план постройки. Зная погонную длину плоскостей и высоту опалубки можно посчитать площадь щитов. И, разделив площадь щитов на площадь одной доски, узнать необходимое количество досок. Также можно определить метраж деревянного бруска для ребер жесткости и подпорок.

Количество листов фанеры можно определить, если площадь щитов поделить на площадь одного листа фанеры. Но учтите, как будет резаться фанера, с остатками или без.

С несъемной опалубкой можно посчитать точнее. Погонную длину опалубки умножить на высоту. Полученную площадь разделить на площадь одного блока. В результате получите количество блоков.

После проведения расчётов, и если Вы не собираетесь ее использовать повторно, узнайте стоимость проката оборудования. Может этот вариант окажется лучше.

Выбор материалов

В большинстве случаев, чтобы изготовить опалубку под забор, используют доски. Не рекомендуется использовать плиту ДСП, так как под воздействием влаги она разбухает. Для однократного использования может использоваться древесностружечная плита. После демонтажа конструкции, такие плиты следует выбросить. Из досок организовываются щиты с размерами в 100-150 см в длину и 50 см в высоту. Для обеспечения максимальной ровности и качества, можно использовать листы металла.

В зависимости от выбранного материала для создания опалубки для столбов, может отличаться набор необходимых инструментов.

Отличия утепленной монолитной шведской плиты и видео о ее строительстве

Как уже говорили ранее, разработанная шведскими строителями утепленная плита под дом является энегосберегающей. При ее строительстве используется несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола. В результате утечки тепла в грунт минимальны. Второе коренное отличие — вмонтированная в плиту система водяного теплого пола.

Так как инженерные системы оказываются залиты в толще бетона, она требует точного и грамотного расчета. Высокие требования предъявляются и к исполнению. Даже небольшие ошибки критичны. Делать УШП вы можете и сами, но проект лучше заказать. Примерный расклад по затратам смотрите в следующем фото. Суммы уже неактуальны, но процентное соотношение справедливо. Стоимость проекта фундамента составляет порядка 1%.

В следующих видео вы увидите этапы изготовления шведской плиты под конкретный дом. Описано много полезных приспособлений, которые облегчат работу, даны пояснения по некоторым особенностям.

Монтаж съемной опалубки из фанеры

Фанера позволяет получить герметичные щиты, обладающие ровной и гладкой поверхностью. Для разовой заливки можно обойтись самой дешевой сосновой фанерой, но для многоразовой опалубки рекомендуется выбирать более прочную березовую фанеру, пропитывать ее олифой или приобретать ламинированную фанеру (оптимальный вариант).

Толщину листов выбирают исходя из высоты опалубки, но не менее 10-12 мм. Обычно используется фанера 14-18 мм.

Порядок сборки:

  1. Нарезаются фанерные щиты по размерам.
  2. Из деревянных брусков (50 на 50 мм) изготавливается каркас щитов. Он представляет собой окантовку, расположенную с внешней (нерабочей) стороны щита. Между собой планки соединять не надо, но к фанерному листу они прикрепляются прочно. Для крепления используются гвозди, саморезы или металлические шпильки (для больших щитов).
  3. В траншее вбивают колышки, предназначенные для упора щитов.
  4. Готовые щиты размещают в траншее, выравнивают их положение. Расстояние между параллельными щитами фиксируется поперечными распорками, которые впоследствии перед заливкой удаляют.
  5. Отдельные щиты соединяют между собой для получения непрерывных стенок опалубки. Стыки заделывают максимально плотно, при появлении щелей их сразу заделывают.
  6. Сверху на щиты с шагом около 1 м устанавливают П-образные хомуты, удерживающие щиты от выдавливания при заливке.
  7. Рекомендуется застелить внутреннюю часть полиэтиленом, чтобы герметизировать опалубку и улучшить режим затвердения бетона. Фанера останется чистой и может быть использована вновь или для других целей.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
После покупки материала надо осмотреть его и нанести слой олифы на всю поверхность и торцовые участки. Это поможет облегчить демонтаж опалубки и сохранит ее для повторного использования.

Виды смазки для опалубки

Основная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для облегчения демонтажа съёмной опалубки, осуществляемого после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к сокращению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.

При использовании любого материала для опалубки, кроме пластика, нужна смазка

К смазочным материалам предъявляется комплекс требований, направленных на максимальную эффективность строительства:

  • смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна. Исключением являются те случаи, когда бетонные конструкции засыпают землёй, покрывают гидроизоляцией;
  • вещество не должно влиять на прочность, состав, плотность бетона;
  • в составе смазки не должны присутствовать летучие компоненты, негативно влияющие на здоровье человека;
  • средство должно держаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 ч.

Действие смазочных материалов основано на наличии в их составе жирных кислот, образующих на обработанной поверхности защитную плёнку. В результате этого съёмная форма легко демонтируется, а бетон сохраняет высокое качество поверхности.

Эмульсол

Для обработки форм часто используют масляные смеси «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают ровную бетонную поверхность после снятия формы, без пор и дыр, а также лёгкий демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят ингибиторы коррозии, масла минерального типа, эмульгаторы. Благодаря пропорциональному соотношению веществ смазка отличается низкой пожароопасностью и не взаимодействует с присадками смеси бетона.

Бетонная поверхность с использованием смазки и без нее

«Эмульсол» обеспечивает водоотталкивающие свойства, что предотвращает воздействие влаги на основание фундамента. Средство наносят с помощью распылителя для краски или кистью. Первый вариант оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для нанесения средства на небольшую площадь.

Масло для обработки форм

Способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях обладают средства, в состав которых входят минеральные масла. Среди таковых востребованы «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не разбавляются водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной, не влияют на оттенок бетона. Нанесение предполагает использование специального распылителя или краскопульта. На поверхностях небольшой площади можно использовать кисть, но толщина слоя смазки не должна быть более 0,3 мм.

Производители выпускают смазку в разнообразной таре

Средства на основе минеральных масел безопасны для здоровья человека и могут использоваться при строительстве жилых домов. Все качественные продукты для обработки опалубки отличаются невысоким уровнем пожароопасности.

Средства на водной основе

Смазка, в составе которой присутствуют масла, образует тонкую плёнку, обеспечивающую гидроизоляцию и защиту бетона. Существуют более простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые растворяют в воде. Они обладают низкой стоимостью, наносятся таким же образом, как и масла, то есть распылителем. Главным отличием средств на водной основе является низкая степень эффективности и то, что они не используют для обработки опалубки из шершавых материалов, например, досок.

Распыление — наиболее эффективный метод смазки опалубки

Средства на водной основе включают в себя порошкообразные компоненты, хорошо растворяющиеся в воде. Приготовление раствора легко осуществить самостоятельно, изучив инструкцию на упаковке.

Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления

Опалубки из разных материалов отличаются технологией монтажа, техническими характеристиками и иными свойствами

Перед строительством здания важно определить наилучший материал для используемых форм, ведь от этого будет зависеть качество бетонной конструкции

Монтаж опалубки для фундамента под забор своими руками

https://youtube.com/watch?v=D0vdRrOwr9I

Сделать опалубку для ленточного фундамента под забор можно самостоятельно, не привлекая опытных мастеров. Монтаж опалубочной конструкции проводится в несколько этапов:

Этап 1. Исследование места строительства и разметка территории

Перед началом строительства необходимо осмотреть участок, где будет возводиться оградительная система. Не исключено, что на пути забора встретятся различные преграды. Это могут быть пни старых деревьев, впадины или канавы, а также всевозможные инженерные коммуникации

Разметку рекомендуется проводить по всему периметру ограждения, обходя стороной проблемные места.  Также при проведении разметки необходимо обратить внимание, что участок вдоль ограждения может иметь значительные перепады высоты

Этап 2. Выемка грунта

Копать траншею под основание забора необходимо по всей длине будущего ограждения. При этом обязательно соблюдать следующие условия:

  • Ширина канавки должна иметь значительный запас по ширине. Это необходимо для установки брусков, на которые будут крепиться щиты опалубочной системы.
  • Глубина траншеи определяется с учетом обустройства гравийно-песчаной подушки на дне. Наличие последней необходимо не только для гидроизоляции, но и для большей устойчивости опалубочной конструкции.

Этап 3. Установка брусков для крепления щитов

Для обустройства опалубки лучше использовать бруски, имеющие сечение 50*50 мм. Для их установки по краям траншеи выкапывают лунки. Бруски вбивают в грунт строго вертикально. Рекомендуется пользоваться для точности строительным уровнем. Расстояние между брусками определяется в соответствии с шириной будущего фундамента: при ширине 30 см бруски располагают через 100 см, при ширине 20 см – через 120-130 см. Длина бруска должна быть больше высоты заливаемого основания. Это необходимо для дальнейших действий по приданию опалубке жесткости и прочности.

Этап 4. Сборка и установка щитов

Щиты для опалубки собирают из выбранного материала. Количество и длина элементов зависит от метода заливки фундамента. При одновременной заливке по всей длине собирается единое полотно. Для заливки отдельными участками можно использовать элементы длиной 3-9 м. Деревянные изделия обязательно обрабатывают гидроизоляционным составом. Такая процедура снизит удаление влаги из бетонного раствора и предотвратит его пересыхание и растрескивание. Эта проблема особенно актуальна при строительстве в жаркую и сухую погоду. Гидроизоляцию опалубки можно провести с помощью обычного полиэтилена.

Собираем щиты для опалубки

Собранные щиты крепят на установленные вертикальные бруски, используя гвозди или саморезные шурупы. При этом шляпки крепежных элементов лучше оставлять с внешней стороны, чтобы аккуратнее провести демонтаж конструкции по окончании работы. Установленные щиты дополнительно скрепляют между собой прутьями арматуры или проволокой. Это повысит прочность конструкции. С внешней стороны опалубки необходимо наличие боковых укосин. Они выполняются из деревянных брусков, скошенных с одного конца. Местом скоса брусок упирается в установленный щит, а другим концом – в землю.  Для создания дополнительной прочности по верхнему краю опалубки также набивают бруски. Они не позволяют конструкции расходиться под давление бетонной массы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий