Выбор опалубки для фундамента

Виды пластиковой опалубки

Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:

• Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
• Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.

• Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
• Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.

Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.

Съемная

Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:

• щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
• угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;

• элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
• элементы круглых колонн.

Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.

Несъемная

Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.

Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.

Заливка фундамента

Для того, чтобы правильно залить фундамент своими руками, необходимо постараться сделать это единовременно, так как перерывы в работе могут привести к растрескиванию залитого бетона и снижению прочности всей конструкции.

Лучшим методом заливки фундамента будет заказ готовой бетонной смеси, которую можно приобрести на заводе. В противном случае, учитывая требуемый объем смеси, возникает необходимость в бетономешалке.

Для того чтобы правильно рассчитать необходимое количество, глубину каждого отрезка умножают на его длину и ширину

Принимая во внимание, что каждый угол дома при подобном расчете учитывается дважды, нет необходимости заказывать все составляющие с запасом

Для заливки фундамента частного дома требуется приобрести следующие ингредиенты:

• Сухой цемент М500, который отличается отсутствием добавок (основной состав – силикат кальция, минералы и гипс), быстрым загустеванием и схватыванием;
• Песок мелкой фракции;
• Щебенка мелкой фракции;
• Вода

Сухие смеси смешивают согласно пропорции 1:3:4, после чего добавляют воду небольшими порциями в количестве вполовину меньше получившегося объема сухой смеси и старательно перемешивают.

Все работы по заливке фундамента предпочтительно провести единовременно, так как добавление новой порции раствора на уже имеющийся застывший бетон может привести к образованию воздушных полостей и к последующему растрескиванию конструкции.

Виды пластиковой опалубки

Опалубка перекрытий – набор для потолочных перекрытий, детали и компоненты которого можно комбинировать для получения перекрытия любой конфигурации и размеров.

Пластиковая опалубка перекрытий

Стеновая опалубка – в комплект опалубки входят пластиковые щиты и ручки-замки, при помощи которых щиты соединяются между собой. Щиты и рукоятки могут устанавливаться в любом направлении.

Пластиковая опалубка стен

Опалубка для колонн – для возведения круглых колонн применяются пластиковые панели в виде полукруглых щитов, которые также скрепляются между собой замками-ручками. Для квадратных и прямоугольных колонн используются такие же щиты, как и для стен.

Пластиковая опалубка колонн

Это условная классификация, поскольку каждый производитель по-своему классифицирует свою продукцию. Опалубка пластиковая для фундамента может выделяться в отдельный вид либо нет.

Что такое пластиковая опалубка

Модульная опалубка геопласт представляет собой универсальный комплект, включающий следующие элементы:

пластиковые щиты, формирующие прямолинейные зоны щитового каркаса;

Пластиковая опалубка – новейший уникальный и универсальный вид опалубки для монолитного строительства

• внешние угловые элементы, соединяющие панели с наружной стороны;
• фиксаторы внутренних угловых стыков, обеспечивающие жесткость внутренних углов;
• панели, позволяющие формировать опоры квадратного и прямоугольного сечения;
• сборные элементы колонн, отличающиеся сечением круглой конфигурации;
• фиксирующие рукоятки, обеспечивающие неподвижность сборных щитов;
• резьбовые полимерные гайки, предназначенные для крепления стержневых шпилек;
• специальные заглушки, герметизирующие каркасную конструкцию;
• упоры и шарнирные стабилизаторы, необходимые при сборке опалубки.

Повышенные эксплуатационные характеристики пластиковой опалубки позволяют ей постепенно вытеснять традиционные щитовые конструкции, основой которых являются следующие материалы:

• древесина;
• металл;
• пластиковая фанера;
• бетон.

С ее помощью можно создавать садовые дорожки, фонтаны, мосты самых неожиданных форм и изгибов – она абсолютно универсальная

Достоинства полипропиленовой опалубки, выгодно отличающие ее от аналогов, изготовленных из других материалов:

• Легкость сборки. Применение унифицированных элементов весом до 10 кг, позволяет самостоятельно, без применения бригад монтажников, осуществлять установку путем поворота фиксирующей рукоятки.
• Многоразовое использование. Модульная конструкция выдерживает свыше двух сотен циклов бетонирования с последующим демонтажем и сборкой.
• Приемлемая цена. Доступная стоимость комплекта опалубки из пластика позволяет использовать ее практически всем заказчикам.
• Герметичность участков стыковки. Сохранение влаги в бетонном растворе повышает прочность монолита, обеспечивает нормальное протекание процесса гидратации цемента.
• Удобство эксплуатации. К поверхности полипропиленовых щитов не прилипает бетон, что позволяет легко разбирать конструкцию, мыть панели с помощью воды без применения химических средств.
• Универсальность. Пластиковый каркас обеспечивает возможность реализации различных дизайнерских решений и бетонирования горизонтально расположенных и вертикальных конструкций с закладными элементами.
• Экономность применения. В процессе подготовки опалубки к использованию необходим незначительный объем смазочного состава для обработки панелей, не требуется грузоподъемное оборудование.
• Идеальная геометрия. Щитовые панели не нуждаются в подгонке, что позволяет без резки моделировать конструктивные элементы нестандартной конфигурации, отличающиеся плоскостностью.
• Повышенная стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, увеличенной влажности, перепадам температуры. Полипропилен не впитывает воду, сохраняет физико-механические свойства при температурных колебаниях.

Наиболее широко на строительном рынке используются пластиковая опалубка, монтируемая из мелких щитов

• Возможность монтажа в условиях ограниченной площади. Небольшие габариты модулей позволяют вручную устанавливать их в стесненных условиях.
• Устойчивость к коррозии. Щиты изготовлены из устойчивого к коррозионным процессам неметаллического материала, имеющего длительный ресурс эксплуатации.
• Усиленная конструкция. Специальные ребра повышают жесткость модулей, способных воспринимать повышенные нагрузки.
• Отсутствие специальных требований к хранению. Полипропиленовые элементы неприхотливы к условиям хранения, устойчивы к влаге. Это позволяет осуществлять хранение в любых помещениях.

К недостаткам полимерной опалубки относятся:

• необходимость предварительного нагрева панелей при отрицательной температуре;
• пониженные, по сравнению с металлическими щитами, прочностные характеристики.

Заливка бетона производится в предварительно собранный и зафиксированный модульный каркас. Приобретение бетоном эксплуатационной прочности происходит в течение четырех недель.

Порядок установки съемной опалубки для фундаментов

В индивидуальном строительстве разборную опалубку чаще всего применяют для устройства монолитных фундаментов. Часто застройщики для уменьшения затрат на постройку принимают решение самостоятельно выполнить бетонирование конструкции основания дома. Чтобы разобраться в технологическом порядке ведения строительных работ, нужно ознакомиться со следующими пошаговыми рекомендациями:

1. Вначале проводятся земляные работы по разработке траншеи с твердым и ровным дном.
2. По периметру планируемого фундамента внутри земляной траншеи вбиваются земляные колышки и соединяются шнурами или веревками, правильность установки которых можно проверить при помощи строительного лазерного уровня.
3. На расстоянии, равном заготовленным щитам опалубки, на небольшом расстоянии от размеченного контура фундамента, вколачивают деревянные брусья.
4. По заранее сделанной разметке устанавливаются щиты и с помощью деревянного бруса соединяются гвоздями в единую опалубочную конструкцию. При значительной толщине фундамента для создания дополнительной жесткости и надежности оградительной конструкции, стенки опалубки по верхнему поясу связываются дополнительными перемычками из гладкой металлической проволоки диаметром 5 или 8 мм. Скрутками из проволоки скрепляются противоположные щиты.
5. В монолитной конструкции для ввода инженерных коммуникаций укладываются металлические гильзы из металлических или пластиковых труб необходимого диаметра, которые перед заливкой заполняются песком и закрываются с обеих сторон самодельными пробками или ветошью. Такое мероприятие позволить впоследствии без труда завести в здание необходимые трубопроводы внутренних сантехнических систем.

При монтаже опалубки следует помнить, что ее стены должны быть выше на 5 или 10 см выше планируемой отметки заливки бетона. После затвердения бетонной смеси опалубку аккуратно снимают, очищают и готовят к установке на следующий участок.

Опалубка лифтовых шахт

Опалубка лифтовых шахт

Отличительные особенности

Существенным отличием от классических щитовых опалубок является то, что системы для лифтовых шахт содержат несколько уникальных элементов, таких как шарнирный и распалубочный углы. В остальном, для создания комплекса шахтовой опалубки применяют элементы мелкощитовой опалубки, включая щиты, фанерные листы, крепежные элементы и прочее.

Распалубочный угол

Данный элемент применяется для облегчения демонтажа системы при её перемещении на следующий монтажный уровень. Принцип действия этой конструкции основан на использовании винтового механизма, позволяющего производить требуемые операции гаечным ключом. Распалубка по данному принципу позволяет обеспечить сохранность палубы и способствует равномерному отходу фанеры от бетона.

Шарнирный угол

Принцип опалубки с использованием данного элемента стандартен: конструкция формы состоит из двух контуров – внутреннего и внешнего, которые набираются из линейных и стандартных щитов, соответственно. По углам внутреннего контура монтируется 8 шарнирных элементов, а также распоры, при помощи которых осуществляется распалубка. Шарнирные углы, складываясь, обеспечивают аккуратный отрыв палубы от бетона.

К основным преимуществам данного элемента можно отнести:

• скорость и качество распалубки;
• возможность транспортировки всей системы на следующий уровень без её полного демонтажа;
• возможность последовательного увеличения конструкции на высоту более 6-ти метров.

Монтаж опалубки лифтовых шахт

Перед началом устройства опалубки шахты лифта организуется надежное крепление для рабочей площадки, которая будет выполнять функции опоры для внутреннего контура. Далее происходит сборка блоков Г-образной формы и их размещение на рабочую площадку, после чего монтируются шарнирные или распалубочные углы. Следующим этапом является скрепление блоков винтовыми раскосами, монтаж внешнего контура и поверка всей конструкции.

Перед началом устройства опалубки шахты лифта организуется надежное крепление для рабочей площадки

Важнейшим этапом сборки опалубочной системы является монтаж рабочей площадки, основой для неё являются несущие балки из металла с упорами шарнирного типа. Поверх установленных балок укладывается 50-ти миллиметровый настил из дерева. Конструктивные решения могут быть разными, но основным критерием их выбора является обеспечение прочности и жесткости конструкции, для безопасного и стабильного размещения на ней комплекса внутреннего контура опалубки.

Сама площадка крепится на шарнирных упорах, входящих в специальные гнезда, сформированные при заливке предыдущего «этажа» шахтовой плиты. Крепежные упоры – шарнирные углы, имеют два рабочих положения:

Демонтаж шахтовой опалубки

Последовательность распалубки шахтовой формы следующая:

• от основной конструкции отделяются все крепежные и вспомогательные элементы, такие как: тяжи, ограничители для дверных проемов и образователи гнезд;
• демонтируются угловые балки, после чего стягиванием раскосов, блоки опалубки (внутреннего контура) отсоединяются от отливки и вынимаются из шахты;
• удаляются угловые элементы и элементы наружного контура;
• рабочая площадка перемещается на следующий уровень заливки закрепляясь в технологических гнездах.

Технические характеристики

Среди технических характеристик опалубки существует немало описаний, которые можно причислить к преимуществам данного вида строительного оборудования:

• пластик не разбухает ни в жаркую, ни в холодную погоду. Коррозия, гниение, а также коробление, не страшны материалу;
• достаточно высокая производительность (100 кв. м можно собрать за пол часа при наличии 2 – 3-х работников);
• башенный кран при монтаже не требуется;
• высокое качество; низкая стоимость;
• хорошая оборачиваемость (можно эксплуатировать около 550 раз);
• пластиковые щиты удобны и легки при транспортировке (балка весит примерно 7,5 кг, а наибольшая деталь – 21 кг);

• можно применять универсально (то есть, и вертикально, и горизонтально);
• надежность (конструкция очень прочная);

Установка и монтаж

Самоподъемная гидравлическая опалубка поднимается постепенно и ровно на этаж вверх, который уже ремонтировался ранее. Позднее будет производиться заливка бетоном самой жесткой части.

После того, как бетон «затвердеет» за трое суток, необходимо избавить поверхность от опалубочной поверхности, отведя ее на 80 мм от стенки и надежно зафиксировав. Позднее строители переносят опалубку выше с последующим армированием. Для этого конструкция надежно фиксируется при помощи болтов стяжного типа, подготовив поверхность к заливке бетоном.

Процесс строительства с использованием самоподъемной опалубки является более простым чем при использовании классического варианта, поскольку включает:

• возможность подъема фиксирующей планки при помощи гидравлики;
• удобство армирования поверхности;
• заливку поверхностей бетоном без риска отслоения планки;
• возможность контроля за состоянием поверхности.

Самоподъемная опалубка для стен отличается от метода скользяще-съемной тем, что:

Монтаж опалубки

Монтаж любой съемной опалубки происходит поэтапно и выглядит следующим образом:

1. Подготовка поверхности. Опалубка устанавливается только на абсолютно ровном основании, чтобы исключить вероятность крена и появления трещин.
2. Размещение основы опалубки между распорками, после чего, при условии правильного выполнения работы, конструкция не изменит своего положения в процессе работы. На этом этапе нужно строго проверить соответствие полученной формы заданным параметрам и при необходимости исправить недочеты.
3. Если стоит цель обустроить гидроизоляцию или произвести армирование монолита из бетона, нужно поместить все необходимые строительные составляющие прямо в установленную опалубку и затем залить всё бетоном, оставив его до затвердевания.
4. Установка стяжек по верхнему краю, объединение подмостей и контроль замеров.

Хотя установка выбранной опалубки проводится в общем виде именно так, как для каждого ее конкретного типа предусмотрена индивидуальная схема. Предоставляется она вместе с ее комплектом. Выделяют и такие разновидности опалубки, которые различаются не по материалу, а по назначению:

• Мелкощитовая. Имеет вес до 50 кг и высоту 1-2,5 м. Это универсальная опалубка, которая актуальна для формирования разных бетонных элементов строений (в идеале – небольших).
• Крупнощитовая. Имеет высоту до 3,3 м и монтируется с подъемной техникой. Она предназначена для длинных стен и при возведении всей конструкции на высоту только одного ряда.
• Блочная. Автономные блоки для обустройства наружных или внутренних монолитных бетонных стен. Их переставляют по периметру здания.
• Скользящая. Опалубка для возведения стен в сооружениях башенного типа. Формы передвигаются поэтапно вверх после застывания каждого предыдущего элемента.

Но, несмотря на все различия в конструкциях и материалах опалубки, а также способах ее монтирования на строительных объектах, есть объединяющее для всех случаев правило. Опалубочные системы должны быть прочно зафиксированы, а ее детали должны максимально плотно состыковываться, а сами стенки – не деформироваться под высоким давлением массы залитого в форму бетона и обладать адгезионными свойствами.

Видео Как собрать опалубку стен Видео Монтаж алюминиевой опалубки стен

Разновидности материала

Щитовой материал разделяются на две группы:

съёмный. После схватывания раствора предполагается возможность демонтажа щитов. После одноразового применения можно использовать пластик повторно. За счёт многократной эксплуатации и прочности материала, съёмная разновидность щитов пригодна для использования на протяжении 200 циклов установки и разборки;
несъёмные. Пластиковые закладные для опалубки не снимаются, они становятся частью сооружения

Одноразовое применение приводит к важному преимуществу — монолитная конструкция защищена слоем пластика от влаги, агрессивного влияния внешней среды, а бетон способен выдержать большие нагрузки. Пенополистирол – это безопасный материал, который не оказывает негативного влияния на человека.

Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн

При пользовании стяжными опалубками несъёмного типа требуется дополнительное крепление арматурой. Внешне каркас подобен многочисленным кубам, в которые заливается цементный раствор. После полного просушивания цемента возводятся стены. Снимать пластик не следует.

Этапы сооружения опалубки

Процесс изготовления опалубки можно разделить на несколько основных этапов:

Заготовка брусьев и досок подходящей толщины. Высота брусков должна быть выше будущей конструкции не менее чем на 50 см. Брусья лучше заточить, чтобы проще вбивать в землю.

Монтаж щитков из досок. Щитки лучше собрать отдельно, а затем смонтировать на каркас из брусков.

Разметка будущего сооружения на земле с помощью кольев и веревки.

Подготовка траншеи необходимой глубины. В траншее нужно сделать песчаную подушку, поверх которой уложить слой гравия средней фракции.

Для повышения надежности необходимо сделать поперечные перегородки из брусков, стягивающие противоположные стены конструкции.

Для предотвращения просачивания цементного раствора сквозь щели, стенки опалубки стоит укрыть полиэтиленовой пленкой.

Мелкощитовая опалубка: что это такое?

Мелкощитовая опалубка – это система щитов и комплектующих для бетонирования фундаментов, стен, колонн и других архитектурных форм, профессиональный инструмент, заточенный для решения задач, с которыми не справятся другие виды опалубки.

Основное преимущество этой опалубки – небольшие размеры и вес элементов (до 50кг). Такой вес позволяет вести работы вручную, без крана – это экономит бюджет строительства, а небольшой размер щитов позволяет обойти все узкие места.

Такую опалубку легко доставить в места, куда не попасть технике, например, на задний двор дома, не повредив при этом газоны и цветники, дорожки и садовые деревья. Мелкощитовую опалубку можно занести в уже построенное здание и выполнить работы внутри него.

Щиты можно совмещать между собой, устанавливать как вертикально, так и горизонтально. Комбинируя щиты в разных вариантах, можно создавать монолитные конструкции практически любой формы и степени сложности. При этом монтировать мелкощитовую опалубку просто – нужны только руки и молоток.

Плюсы и минусы

У всех видов опалубных конструкций существуют свои достоинства и недостатки. Рассмотрим более подробно характеристики наиболее популярных видов опалубки.

Деревянная

Опалубка из дерева – самый распространенный вид, используемый в частном строительстве. Плюсом этого варианта можно считать небольшую стоимость, простоту монтажа, легкость.

Однако эта конструкция имеет и недостатки. Такую опалубку нельзя использовать при строительстве домов выше одного этажа. Не подходит она и для объектов со сложной архитектурой и большими площадями.

Металлическая

Данная опалубка идеальна для объектов со сложной архитектурой. Строительные работы с этой конструкцией позволяют заливать большие объемы бетона, что существенно увеличивает производительность труда. Опалубка является многоразовой.

Но и она имеет свои недостатки:

• слишком большой вес;
• для установки необходим подъемный кран;
• высокая себестоимость.

Монтажные работы

Прежде чем начать устанавливать опалубку, заботятся об очистке той территории, на которой будут устанавливаться блоки. То есть, после окончательного выравнивания поверхности, убирается накопившийся мусор, корни деревьев, также убирается влага. Затем пластиковые щиты очищают от грязи.

Чтобы правильно смонтировать конструкцию, необходимо действовать по принципу конструктора, — последовательно устанавливать каждую деталь в соответствии с рекомендациями инструкции. Далее оборудование закрепляется в основании.

После выполнения всех предыдущих этапов, начинается процесс заливания бетона в середину опалубки

При этом важно учитывать тот факт, что ни в коем случае нельзя лить раствор выше 1-го метра. В зависимости от толщины слоя давление на макет будет увеличиваться, и, соответственно, скорость высыхания будет уменьшаться

Всю работу от начала — установления конструкции и до конца — заливанию ее бетоном вполне может выполнить 1 строитель. После полного высыхания раствора пластиковую опалубку можно снимать. Время высыхания от 1-го до 7-ми дней. После того, как макет больше не нужен, его очищают от остатков бетона и снова складывают до следующего раза.

Расчет опалубочной конструкции

Одним из этапов монтажа съемной опалубки является расчет необходимого количества материала. Это необходимо для того, чтобы избежать лишних материальных затрат.

При расчете деревянной конструкции во внимание принимаются следующие параметры:

• Периметр стены или фундамента (P). Полученные результаты увеличивают в 2 раза, так как съемная опалубочная конструкция имеет две плоскости.
• Высота заливаемого элемента (H). К этому параметру обязательно добавляют 0,2 метра запаса, так как высота опалубки должна превышать уровень заливаемой бетонной смеси.
• Толщина досок (S).

Чтобы рассчитать необходимое количество пиломатериала, необходимо воспользоваться следующей формулой:

(P*2)*(H+0.2)*S.

Например, необходимо провести расчет деревянной опалубки для фундамента дома, который имеет длину 10 метров, а ширину — 9 метров. При этом учитывается стандартная высота основания дома – 0,5 метра и рекомендуемая для этого вида опалубки толщина доски — 0,025 метра. Имеющиеся данные вставляют в формулу и высчитывают результат:

(10*9*2)*(0,5+0,2)*0,025=3,15.

При получении дробных результатов проводят округление в большую сторону. В частности для возведения фундамента необходимо приобрести 3,5 м3 пиломатериалов.

При расчете опалубочной конструкции для возведения монолитной стены необходимо знать следующие параметры:

• Периметр стены (Р), который также умножают на 2.
• Высота стены (H) с запасом 0,2 метра.
• Толщина доски (S).

Расчет проводится по формуле:

(Р*2)*(Н+0,2)*S.

Рассчитываем съемную опалубку

Для примера возьмем стену шириной 6 метров, а высотой – 3 метра. Рекомендуемая толщина доски для такого типа опалубки 0,03 метра. Подставляем полученные размеры в формулу и считаем:

(6*3*2)*(3+0,2)*0,03=3,456.

То есть для опалубки потребуется 3,5 м3 материала.

Несъемная опалубка для ленточного фундамента

Несъемная опалубка для ленточного фундамента

Опалубка для монолитной плиты может быть не только деревянная. Для несъемной опалубки применяются также профилированный металл, листы ДВП. В интернете вы найдете занимательные фото и видео того, как делать опалубку для фундамента даже из обычных кирпичей и из старых железобетонных плит. Какой материал выбрать, как ставить, что установить — все в вашей власти.

Последние открытия химии принесли новые материалы. Это зарубежные технологии строительства. Все больший интерес у многих потребителей вызывает опалубка для фундамента из пенополистирола. Как делается опалубка для фундамента по несъемной технологии из полистирола?

• Данный материал позволяет сделать опалубку наиболее быстро.
• Опалубка собирается из готовых фабричных блоков.
• Не надо ничего выравнивать, выставлять, подгонять.
• Опалубка, в том числе углы, собирается из пенопластовых деталей, как конструктор ЛЕГО.
• Многим интересно — как сделать круглую опалубку? Выставление кривых и закруглений при традиционном способе — самая трудная задача. Поставщики полистирольной несъемной технологии предлагают такие готовые закругления.
• К преимуществам данного вида опалубки можно отнести и хорошее утепление плюс гидроизоляцию. Опалубка не съемная, фундамент навечно останется в пенопластовой «шубе». И дом на таком фундаменте меньше промерзает.