Созревание бетона и набор им должной прочности
Традиционно все работы с бетоном проводят в теплый период года при плюсовых температурах воздуха. В этом случае вода вступает в реакцию с цементом и состав качественно затвердевает. При заливке бетона в холодную погоду, вода может превратиться в лед, что послужит причиной потери бутоном прочности и его разрушения изнутри.
«Схватывается» бетон в течение 12 часов, затвердевает в течение первой недели, через две недели бетон набирает почти 80% своей прочности, а полностью готовым к эксплуатации становится только через месяц (при условии температуры окружающей среды порядка 20°С). Если же вы использовали для заливки особые виды быстрозатвердевающих бетонов, срок «созревания» может быть менее продолжительным.
Бетон и пропорции для фундамента
Бетон — важная составляющая любого строительства. Эксплуатационные характеристики возводимого строения во многом зависят от фундамента
Поэтому очень важно правильно приготовить раствор для его заливки. Бетонный раствор для крупномасштабных строек готовят в заводских условиях
Частные застройщики, строя своими руками дом обычно готовят его сами, чтобы хоть немного уменьшить расходы на строительство
Выбрав самостоятельное приготовление, важно соблюдать пропорции для бетона под фундамент. Ведь от этого зачастую зависит прочность основания дома
Фундамент — несущая часть любой постройки. Чтобы сделать его устойчивым к различным нагрузкам нужно правильно выбрать состав бетона для его заливки. В этом случае его сопротивление к нагрузкам на сжатие будет достаточным, а значит, сможет выдержать давление всего дома. Выпускаются различные марки бетона, потому существует несколько вариантов составов. Какой из них выбрать для заливки фундамента? Отвечать на данный вопрос нужно с учетом двух факторов:
- Особенностей строения (количества этажей, веса, размера подвального помещения).
- Особенности грунта на участке.
Выбор состава с учетом первого фактора производится следующим образом:
- М 150 применяется для заливки оснований под каркасные и щитовые строения.
- Под легкие дома из бревна и бруса выбирается М 200.
- М 300 под блочные и кирпичные постройки.
Зависимость от особенностей участка следующая. Чем сложнее на участке грунт, тем выше марку бетона необходимо выбирать. Так, для скального грунта вполне достаточно приготовить раствор М 150. Для суглинистого грунта подойдет состав М 200.
Компоненты
Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.
Связующие
Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.
Наполнители
Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.
Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.
Основные виды щебня:
- Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
- Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
- Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.
Химдобавки
Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:
- Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
- Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.
Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства
Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.
В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.
Как правильно готовить цементный раствор?
Необходимый инвентарь:
- емкость для смешивания (бетономешалка, старая ванна, большой таз из пластика или оцинкованного железа);
- строительный миксер (его можно заменить бытовым перфоратором или дрелью с насаженным вместо сверла смесительным венчиком);
- лопата небольших размеров или строительный шпатель (для дополнительного перемешивания раствора);
- мерные емкости (например, ведра одинакового объема);
- толстые резиновые перчатки (они пригодятся и для последующих работ).
Правила приготовления раствора:
- брать для замеса холодную воду, т. к. высокая температура ускоряет отвердевание и делает массу неудобной в работе;
- песок должен быть просеян для удаления крупных примесей, а при наличии в нем глины или грунта – промыт водой;
- инструменты и емкость для замеса должны быть чистыми;
- смешивать ингредиенты надо поэтапно до получения однородной массы.
Для штукатурки
Поверхностный слой стен и потолка не подвергается большим нагрузкам, поэтому для оштукатуривания используют раствор средней прочности. В зависимости от задач подойдут смеси от М50 до М10, содержащие большую долю песка. Одновременно следует позаботиться о том, чтобы раствор долго сохранял свою пластичность и имел удобную для нанесения консистенцию.
Этапы приготовления:
- отмерить ингредиенты (на 1 часть цемента М200 понадобится 1 часть воды и от 4 до 5 частей песка);
- насыпать в емкость для смешивания половину песка;
- долить половину воды, в которой разводят немного жидкого моющего средства;
- размешать;
- добавить весь цемент;
- постепенно подливая оставшуюся воду, замесить раствор до нужной консистенции.
Для стяжки пола
Раствор для полусухой стяжки получается при смешивании цемента и песка в пропорции 1:4. В бетономешалку заливают ведро воды, затем добавляют примерно треть песка и начинают перемешивать. Песок должен быть просеян и промыт для удаления примесей глины. Чем меньше в нем глины, тем крепче получится раствор. Затем в бетономешалку засыпают ведро цемента (половина мешка весом 25 кг).
После того, как компоненты немного перемешаются, добавляют остальной песок и продолжают замес. Готовая смесь выглядит как влажная крупчатая масса. Поскольку это полусухая стяжка, самопроизвольного растекания быть не должно.
Для жидкой стяжки соотношение цемента и песка равно 1:3. В бетономешалку заливают полведра воды, в которой разводят немного жидкого моющего средства, добавляют половину песка и перемешивают до состояния однородной массы. На втором этапе смешивания досыпают остальной песок и небольшими порциями вливают воду. Готовая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны и растекаться при выливании на горизонтальную поверхность.
Для кладки кирпича
Раствор для кладки кирпича содержит 1 часть цемента М300 или М400 и 4 части песка. Дополнительно к нему добавляют гашеную известь из расчета 0,2 части на 1 часть цемента. Количество воды приблизительно такое же, как и объем цемента, но ее вливают постепенно, ориентируясь на консистенцию раствора. В 10 л воды рекомендуется развести около 50 мл жидкого мыла для повышения пластичности кладочного раствора.
Для бетона
Бетонные конструкции, такие как дороги, фундаменты или несущие стены зданий, испытывают максимальные нагрузки, поэтому для замеса бетона требуется цемент с классом прочности не ниже 400. Сферы применения цемента различной степени прочности:
- для высоконапряженных построек (опоры мостов, высотных сооружений) – М700;
- бетонирование сборных конструкций – М600;
- дамбы, шлюзы и другие гидротехнические постройки, фундаменты, тротуары, бордюры – М500;
- монолитные и сборные железобетонные здания – М400.
Бетонная смесь состоит из трех компонентов:
- цемент;
- песок;
- щебень.
Их могут смешивать в разных пропорциях. Чем выше доля песка и щебня, тем ниже марка бетона. Замес больших объемов бетона выполняют на бетонных заводах и доставляют на строительную площадку уже готовую бетонную смесь в специальных машинах-бетономешалках. Небольшое количество бетонной смеси можно приготовить в домашних условиях в бетономешалке или путем перемешивания ингредиентов вручную в емкости подходящего объема.
На один замес бетономешалки понадобится:
- 10 литров воды;
- одно 10-литровое ведро цемента марки М400 (половина 25-килограммового мешка);
- 3 ведра песка;
- 5 ведер щебня.
Количество компонентов на куб
Как мы уже знаем, главные компоненты для приготовления бетона вода, песок и щебень. Чтобы приготовить соответствующую консистенцию смеси следует соблюдать пропорции.
Для получения 1-м3 бетонного раствора понадобится следующее количество материалов, представленное в таблице
Приблизительные пропорции для формирования 1-м3 бетона
| Марка цемента | Вода (л.) | ПГС (кг.) | Щебень (кг.) |
| М 400 | 205 | 661 | 1000 |
| М 300 | 205 | 698 | 1055 |
| М 200 | 185 | 751 | 1135 |
| М 100 | 185 | 780 | 1177 |
Если приготовлением раствора занимаетесь впервые, то первоначально приготовьте пробный вариант. Когда песок влажный, лучше использовать меньше воды, чем указано.
Ориентируясь на указанные данные можно приготовить необходимый бетонный раствор самостоятельно.
Составляющие бетона
Схема составляющих бетонной смеси для фундамента.
Следствием застывания бетонной смеси является каменный материал — бетон.
Для равномерного наполнения всех вакуумов и пустот бетонная смесь должна быть высокопрочной, то есть все ее составляющие должны обладать разной степенью заполнения.
В качестве мелкозернистого наполнителя применяют песок, с размером песчинок от 1,2 мм до 3,4 мм, обязательно освобожденный от примесей. Песок более мелких размеров непригоден. Чтобы проверить качество песка, можно насыпать небольшое его количество в бутылку, добавить в нее воды и хорошенько встряхнуть. Если вода окрасилась в цвет глины или стала сильно мутной, то содержание примесей в песке не позволяет его использовать для приготовления бетона.
Роль крупнозернистого материала играет щебень или гравий, размер которого варьирует от 5 до 120 мм в зависимости от величины возводимых конструкций. Он также не должен содержать примесей глины. Применение крупного и мелкого гравия позволит сэкономить на цементе, так как разный диаметр материала позволит лучше заполнить пустоты.
Вяжущим элементом раствора является качественный цемент.
Таблица марок, класса и прочности бетона для фундамента.
Наиболее популярным его видом в современном строительстве считается портландцемент. Свою распространенность он получил благодаря быстрому схватыванию и затвердеванию в любых условиях работы, а также за свою универсальность при сооружении любого вида зданий.
В качестве вяжущего материала можно использовать и шлакопортландцемент. Хотя он более медленно набирает твердость, чем портландцемент, но из-за содержания в его составе шлаков является наиболее водонепроницаемым. Эти свойства используют при закладывании фундамента зданий с подвальными помещениями.
И наконец, пуццолановый портландцемент. Его применяют в строительстве подземных сооружений, так как этот вид пригоден для использования в условиях повышенной влажности. Стоит иметь в виду, что на воздухе этот материал частично теряет свою прочность и дает большую усадку.
Схема разновидностей щебня для фундаментного раствора.
Существует несколько видов марок цемента, обозначающих, что прочность образцов из цементного раствора соответствует определенной цифре. Чем выше марка, тем лучше свойства самого материала. Чтобы правильно выбрать марку цемента нужно подсчитать возможную нагрузку на 1 кв.см фундамента, после чего эту величину умножить на два. Цемент при этом должен иметь марку не менее 300, так как это залог надежности фундамента и здания в целом. Не стоит также забывать о том, что при длительном хранении цемент теряет свою прочность, эта величина составляет 10% за один месяц, 20% за квартал, 30% за полгода, 40% за год. Эти изменения с материалом происходят в результате впитывания им влаги.
Последняя составляющая бетона — это вода. В ее состав не должны входить какие-либо агрессивные вещества, чтобы не снизить затвердевание раствора.
Свойства бетона
Основное свойство, характеризующее бетон – это его прочность на сжатие. В разные времена существовали свои способы проверки этого качества бетона, но в данный момент будет рассматриваться та система, которая повсеместно используется сегодня. Прочность у бетона измеряется в мега паскалях. Они служат определением того давления, которое способен выдержать материал определенного класса.
У бетона есть типы прочности, определяемые как марки. По ГОСТу в странах СНГ классы обозначают от В7,5 до В80. Отличаются в зависимости от того, какой цемент использовался в растворе (его марки находятся в диапазоне М300, у нас есть статья о том, как приготовить Мзоо бетон, до М600), вида щебня, фракций и песка. В названии цифра обозначает уровень мага паскалей, который способен выдержать бетон в 95% случаев.
Проще всего сделать бетон – это смешать в определенных пропорциях крупный песок и цементный раствор. Такой состав делают для подложки под фундамент. А готовить его допускается уже на дне опалубки, предназначенной для фундамента. Воды в этом случае требуется совсем немного, так чтобы состав по плотности был похож на мокрый грунт.
Это не будет прочный слой, но в качестве защиты главного основания от влаги и проседания этот вид бетона – именно то, что нужно. Чтобы бетон приобрел большую прочность, понадобиться добавить в раствор разный щебень с фракциями от 2 до 35 мм. А качество смеси уже будет зависть от того, какие элементы в нее входят и насколько они чистые.
Пропорции для бетономешалки
Использование бетономешалки в процессе строительства разумно только в том случае, если требуется покрыть площадь, превышающую 100 м2. В ином случае, лучше всего воспользоваться ведром или каким-нибудь соответствующим контейнером и производить замес вручную.
Изготовление бетона требуется выполнять с учетом примерного срока застывания фундамента, чтобы успеть использовать всю сделанную смесь до полного высыхания. При этом, в среднем, укладку 1.5-2 м3 бетона требуется совершить за 2-3 часа.
При создании бетона в бетономешалке необходимо придерживаться пропорций: 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей гравия или щебня. Например, для бетономешалки в 180 литров нужно:
- 2 ведра цемента;
- 6 ведер песка;
- 10 ведер гравия.
Вода добавляется в зависимости от объема сухой смеси. Таким образом на 180-литровую бетономешалку потребуется примерно 90 литров чистой жидкости.
Морозостойкость бетона
Под морозостойкостью бетона понимают возможность материала претерпевать неоднократные замораживание и оттаивание, не разрушаясь и не теряя своей прочности на сжатие.
Степень густоты бетонных смесей разделяет их на жесткие и пластичные
Морозостойкость бетона — показатель, который особенно учитывается в климатических зонах, где бетонные конструкции многократно замораживаются и оттаивают. Тогда есть риск потери их несущих качеств и повреждений.
Оптимальная температура для отвердевания бетонной смеси 15 — 20°С
Морозостойкость обозначают литерой F и цифровым обозначением (от 50 до 100), где цифры соответствуют числу периодов замораживания и размораживания бетонных конструкций при которых их свойства не ухудшаются.
Высокая марка по прочности соответствует более высокой марке бетона по морозостойкости.
Таблица соотношения марки, класса и морозостойкости бетона:
Соотношение марки, класса и морозостойкости бетона
Используя таблицы марок и классов бетона, а также их характеристики можно получить качественные, прочные и долговечные бетонные конструкции.
Щебень и гравий — наиболее популярные наполнители для бетона
Основным наполнителем для бетонов всех марок является щебень или гравий – измельченная горная порода. Чаще всего используется щебень. Он также делится по фракциям, и имеет шероховатую, неровную поверхность.
При подборе состава бетона следует также учесть, что морская или речная галька не может служить заменой щебню, так как гладкая, отполированная водой поверхность значительно ухудшает сцепление камня с остальными компонентами смеси.
Щебень подразделяется на следующие фракции:
Очень мелкий — 3 — 10 мм.
Мелкий — 10 — 20 мм.
Средний — 20 — 40 мм.
Крупный — 40 — 70 мм.
Чтобы ваш бетон простоял долгие годы и не разрушился, следует помнить, что максимальный размер камней в щебенке не должен превышать 1/3 от минимальной толщины будущего изделия.
Для максимального заполнения пустот следует применять различные фракции щебня: мелкий, средний, крупный. При этом необходимо учитывать, что мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема щебня.
Что учитывать и каков расчет?
При определении необходимого количества бетона для разных фундаментов учитывают:
- тип грунта и его промерзание;
- этажность, габариты и прочие особенности строения;
- коэффициенты поправки на расширение опалубки и усадки, равные от 1,1—1,3.
Нередко используется соотношение компонентов на куб готового материала.
Обычно мерилом является 10 л и все расчеты сводятся к этому объему. В частном строительстве подсчеты проводятся в ведрах. Классическим считается приготовить замес и рассчитать объем бетона на 1м3 пропорции следующие: 2/9/5, где 2 — цемент, 9 — щебень, 5 — песок. В рецепт по изготовлению смеси входит вода, количество которой равняется половине цемента. Бетон для фундамента в приватном строении советуют замешать марки М200. Подойдет раствор из таких составляющих, чтобы правильно сделать основу под невысокий дом своими руками.
Марки бетона для основ
После определения типа фундамента, способа изготовления, следует точно определить разновидность требуемой смеси. В зависимости от предназначения выделяют следующие марки бетона, что содержит таблица:
| Марка | Применение |
| М100 | Некапитальные постройки, сараи, пол, ограждения |
| М150 | Подготовительные строительные работы, фундамент гаражей |
| М200 | Основа под каркасно-щитовые строения |
| М250 | Применяется для постройки не выше 3 этажей |
| М300 | Фундамент для дома до 5 ярусов |
| М350 | Основа у кирпичных высоток |
| М400 | Можно применять для возведения постройки этажностью до 20. |
Приготовление цемента для основы
При выполнении такой работы важно учитывать и водоцементное соотношение. Для замеса состава для ленточного фундамента следует знать сколько требуется тех или иных ингредиентов
Стоить также учитывать и в какой они пропорции. В состав бетона для фундамента входит: цемент, песок, щебень, вода. Не рекомендуется использовать бетон без щебня. Так теряется прочность основания. В стандартных строениях используется марка М200 или М300. Водоцементное соотношение бетонной смеси во всех марках приравнивается 0,5 к 1. То есть на 1 кг цемента нужно 0,5 л воды. По ГОСТу, чтобы замесить бетон М200 необходимо взять такие составляющие (в частях):
Для замеса состава для ленточного фундамента следует знать сколько требуется тех или иных ингредиентов. Стоить также учитывать и в какой они пропорции. В состав бетона для фундамента входит: цемент, песок, щебень, вода. Не рекомендуется использовать бетон без щебня. Так теряется прочность основания. В стандартных строениях используется марка М200 или М300. Водоцементное соотношение бетонной смеси во всех марках приравнивается 0,5 к 1. То есть на 1 кг цемента нужно 0,5 л воды. По ГОСТу, чтобы замесить бетон М200 необходимо взять такие составляющие (в частях):
- гравии — 4,8;
- песок — 2,8;
- цемент — 1;
- вода — 20% всего объема.
Сколько и каких компонентов бетона потребуется при замешивании для получения нужного количества рабочей смеси показывает пример в таблице:
| Марка бетона | Пропорции цемента: песка: щебня | Какой выход на 10 л цемента |
| Цемент М400 | ||
| 200 | 1:2,8:4,8 | 54 |
| 250 | 1:2,1:3,9 | 43 |
| 300 | 1:1,9:3,7 | 41 |
| 400 | 1:1,2:2,7 | 31 |
| Цемент М500 | ||
| 200 | 1:3,5:5,6 | 62 |
| 300 | 1:2,4:4,3 | 47 |
| 400 | 1:1,6:3,2 | 36 |
Состав бетона
Особенность данного материала заключается в его универсальности, в частности, относительно разнообразности созданных изделий. Так, строительные работы могут проводиться как для возведения фундамента, стен, крыши, так и для укладки тротуарной плитки, создания ваз и кухонных столешниц.
На первый взгляд, изготовление бетонной смеси не являет собой сложный процесс, однако следует учитывать ряд критериев, которые определяют его пригодность и качество. В зависимости от предназначения материала, входящие компоненты могут отличаться.
Основным компонентами бетонной смеси являются наполнитель, цемент и вода. В качестве наполнителя используют щебень или гравий. Цемент в порошковом состоянии производится путем измельчения известняковых материалов, мела, гипса и мергеля. Данная консистенция вредна для легких, поэтому следует избегать вдыхания. Также следует запомнить, что при взаимодействии цемента с кожей может появиться раздражение. Исходя из этого, операции по созданию бетона проводятся в перчатках и респираторе.
В зависимости от прочности материала существуют разные марки. Для их обозначения используются цифры – чем они больше, тем показатель крепости выше. Наиболее часто используются марки М400, М500. Соотношение составляющих равно 1:4 или 1:5 (цемент : песок). Классификация песка зависит от степени его зернистости, которая равна от 0,5 до 2 мм. Иногда с целью повышения вязкости в смесь добавляют глиняный раствор. В случае переизбытка глины песок подлежит очистке и просушке.
Щебень, как наполнитель, образуется путем дробления гранита. Полученные частицы должны быть не больше 5 мм в диаметре. Обязательным условием для получения качественного раствора щебень необходимо промыть, а также он не должен иметь в своем составе глины и земли.
Схема приготовления бетона.
Что касается воды для бетона, то единственным условием является ее чистота, а именно, отсутствие солей и кислот. Данная характеристика требует использования водопроводной воды, а не колодезной или родниковой. Также с целью повышения особенностей по эксплуатации смеси применяются добавки
Главными критериями, которые поддаются изменению, являются пластичность и текучесть. Кроме того, возможно воздействие на процессы затвердения бетона, что особенно важно при жаркой погоде. Еще один тип добавок влияет на гидроизоляцию и морозостойкость конструкции
От того насколько ответственно вы относитесь к замешиванию раствора, зависит дальнейшая судьба и прочность. Следует выбрать удобный для вас способ производства, правильно составить пропорцию основных компонентов и добиться нужной консистенции.
Область применения бетона
Область применения бетона в зависимости от марки и класса
Искусственный камень используется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов, цемента и добавок были заложены при производстве продукта.
Области применения марок по прочности:
- изготовления опорных фундаментных подушек — М100, М150;
- заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стенок, отмосток — М200;
- устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных оснований, несущих элементов, покрытий дорожного полотна — М350;
- возведение конструкций гидротехнических строений, шахт — М400 и М450;
- строительство сооружений со специальными требованиями по качеству, например, плотины, дамбы, станции метрополитена — М500, М550.
В частном строительстве применяются разные типы бетона. Для укладки полов берутся теплые виды с применением шлака, керамзита вместо щебня. Используются отходы деревообработки в качестве наполнителя, используются стружки, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения. Составы армируются сеткой при устройстве подъездов к дому, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.
Что это такое, сфера применения декоративного бетона
Как строительный материал, архитектурный бетон был запатентован в Америке, примерно в середине 60-х годов прошлого столетия. Данная смесь создаётся на основе цемента с добавлением различных видов наполнителей и красящих пигментов. По сути, это обычный бетон, но здесь имеется ряд существенных отличий.
В частности:
Мелкозернистая структура, которая позволяет отшлифовывать поверхность до идеально гладкого состояния.
Низкая сорбционная влажность – материал сохраняет целостность на протяжении всего срока эксплуатации.
Независимость от резких температурных перепадов.
Нейтральность к любой окружающей среде.
Нужно отметить, что бетон выпускается в различной цветовой гамме, что даёт практически безграничные возможности для архитектурных решений. Помимо этого, по желанию заказчика в архитектурный бетон могут добавляться оригинальные наполнители, например, ракушки.
Если говорить про область применения, архитектурный бетон используют при выполнении таких работ:
Декоративная отделка внутренних помещений и внешних стеновых конструкций.
Облицовка фасадов.
Отливка скульптурных форм.
Барельефы.
Балюстрады.
Лестницы.
Террасы.
Ключевой особенностью архитектурного бетона является матричная отделка – заливка форм различной текстуры для изготовления готовых изделий любой формы.
Возводим ограждение собственного участка
Если вы решили строить забор, делать это при помощи металлических труб, углубленных в лунку, залитую бетоном, здесь также надо провести соответствующие подсчеты, чтобы определиться с объемной долей составляющих.
Разбираясь, как сделать расчет бетона в лунку, изначально определим ее вместимость. Она имеет форму цилиндра, соответственно, понадобится перемножить высоту лунки и S сечения (радиус, умноженный на постоянную величину 3,14). Так мы узнаем кубатуру, что потребуется для заполнения углубления. Но, учитывайте, что внутри него будет находиться металлическая труба.
Ее объем, опускаемый в лунку, считается по той же формуле, только за высоту берется длина углубляемой части трубы. Теперь из большего показателя вычитаем меньший, получив интересующую нас цифру. Особо сложных вычислений проводить не пришлось. Теперь можно приобретать материал, планировать и осуществлять работы.
К выбору сухих смесей старайтесь относиться очень ответственно, потому как от их качества зависит добротность застывшей площадки
Обращайте внимание на марку связующего, которая и становится главным критерием при закупке, на наличие пластификаторов, гидрофобизаторов, иных компонентов и добавок, улучшающих эксплуатационные характеристики
Методика изготовления
Итак, когда пропорции ясны, можно переходить непосредственно к практике. Своими руками приготовить его можно двумя известными способами – ручным и механизированным. Первый способ – это простое перемешивание исходных компонентов лопатой в подходящей емкости.
Метод достаточно трудоемок и требует большой физической силы. Второй – с помощью портативной мешалки. Этот метод менее трудозатратен, но требует дополнительных финансовых вложений – на покупку смесителя.
Ручной способ
Этим методом приготавливать материал лучше в том случае, когда суммарный объем фундамента небольшой. Например, это может быть столбчатое основание для крыльца, террасы, сарая или небольшой пристройки к дому, а также мелкозаглубленная неширокая лента в несколько метров по периметру.
После того, когда все теоретические расчеты проведены и стало понятно, какие необходимы в конкретном случае – в соответствии с типом строения, условиями местности и нагрузки – можно приступать к процессу изготовления, состоящему из следующих этапов:
- Подготовка. Нужно заранее подготовить не только весь необходимый материал (цемент, песок, щебень, источник воды), но также подходящую для смешивания компонентов емкость (это может быть невысокое корыто или ванна объемом около 100 литров) и инструмент. В роли последнего может выступать обычная штыковая лопата. Также потребуется совковая лопата для загрузки готового материала в опалубку.
- Смешивание компонентов. Все отмеренные компоненты нужно высыпать в емкость. Затем перемешать их лопатой до однородного состояния насколько это возможно, используя ручной метод.
- Добавление воды. Чтобы в ходе добавления воды не получить избыточное ее количество в готовой смеси, и не нарушить этим консистенции (попросту говоря, не испортить водой), нужно добавлять воду малыми порциями в ходе размешивания, пока не будет достигнута нужна консистенция.
Замес с помощью смесителя
Соотношение сырья для приготовления бетона одинаковы как для ручного, так и для механического способа. Приготовление раствора с помощью смесителя актуально, когда объем основания достигает нескольких десятков кубов, либо во всех остальных случаях, когда частному строителю не позволяет здоровье, время или любые другие обстоятельства мешать материал ручным способом.
Изготовление в смесителе
Применение такого агрегата позволяет быстрее, качественнее и в гораздо больших объемах изготавливать материал.
При этом процесс приготовления сводится к следующим этапам:
Оборудование устанавливается в рабочее положение. При этом нужно учесть не столько удобство ее загрузки, сколько беспрепятственную выгрузку.
Для этого ее устанавливают либо у специального желоба, по которому бетон будет доставляться непосредственно в опалубку, либо прямо у самой опалубки – в случае, когда ее саму можно перемещать вдоль периметра заливаемой конструкции.
- Загружается смесь исходных компонентов с учетом рассчитанных соотношений. Включается вращение барабана с целью перемешивания компонентов в сухом виде.
- Добавляется вода. Количество воды, требуемое для приготовления определенного количества бетона, лучше определять опытным путем, так как песок и щебень уже могут содержать определенное количество воды в своей массе.
Разгрузка из смесителя
Пропорции для фундамента из ПГС
Итак, прежде чем приступать к стройке, нужно правильно рассчитать соотношение компонентов бетона для основания. Затем нужно определить какой марки требуется материал, исходя из типа сооружения, особенностей грунта и рельефа местности.
После этого необходимо подобрать удобный способ приготовления бетонной смеси – вручную или посредством подходящей бетономешалки. Фото и видео в этой статье, наглядным образом отображают, как грамотно рассчитать и приготовить бетон для фундамента своими руками.
Работа с бетономешалкой
Теоретически рассчитанное количество воды для приготовления бетона на практике может варьироваться в меньшую или большую сторону. Объясняется это разной степенью влажности сыпучих компонентов, которая зависит от влажности и температуры воздуха и способа хранения материалов. Точные пропорции используются для замеса бетона в заводских условиях, где в цехах поддерживается постоянная влажность, а для приготовления бетона непосредственно на стройплощадке применяются другие критерии.
Работая на бетономешалке, нужно делать один замес за другим, чтобы процесс заливки фундамента был непрерывным. Сделав два или три первых замеса и вкладывая одинаковый объем вяжущего и наполнителя, можно точно определить, сколько требуется добавлять воды. Для первого замеса налейте в бетономешалку на каждое ведро цемента неполное ведро воды, а в следующие замесы добавляйте воду, исходя из того, какой густоты получился бетон в предыдущем замесе. Густота раствора определяется по тому, как он держится на лопате – он не должен с нее стекать, или быстро опадать, и в тоже время не должен быть чересчур густым, чтобы в готовой смеси не образовывалось пустот.
Состав бетона и специальные добавки
Состав бетона
При производстве смешивается песок, щебень, цемент и вода, концентрация ингредиентов определяется маркой связующего цемента, крупностью заполнителя, качеством песка. В бетонную массу входит некоторое количество гидрофобизаторов, пластификаторов. В процессе бетонирования вода и цемент остаются главными связывающими компонентами смеси.
По назначению бывают обычные смеси для штатского и индустриального строительства, специальные растворы для прокладки дорог, возведения гидротехнических сооружений, устройства теплоизоляции. Есть составы специального предназначения, сопротивляющиеся высоким температурам, химической агрессии, защищающие от радиации.
Бетоны подразделяются в соответствии с ГОСТ 74.73 – 2010, ГОСТ 25.192 – 2012 в зависимости от различных показателей:
- тип вяжущего — шлаковые, суперцементные, щелочные, алебастровые, силикатные составы;
- структура — пористого вида, плотные смеси, заполнители специальной консистенции;
- условия набора прочности — твердеющие в природной среде, при тепловой и влажностной обработке, различном давлении.
Виды регулирующих добавок по ГОСТ 24.211 — 2008:
- пластификаторы для уменьшения объема воды, стабилизаторы, предотвращающие расслоение;
- регуляторы подвижности для транспортировки на большие расстояния;
- добавки для увеличения морозостойкости, сопротивления коррозии, водонепроницаемости;
- замедлители для отсрочки начала схватывания;
- ускорители для быстрого твердения.
Вводятся компоненты для повышения плотности, стойкости к ударам, истиранию искусственного камня. Фотокаталитические компоненты позволяют твердому материалу самоочищаться от загрязнений и пыли. Формула бетона предполагает введение минеральных ингредиентов для повышения вязкости и пуццолановой активности.
