Блочный фундамент своими руками

Пошаговая инструкция по монтажу

Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.

Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.

На подготовительном этапе выполняется:

  • разработка чертежей;
  • проводятся необходимые расчеты;
  • составляется четкий план работ.

Непосредственно перед началом строительства необходимо:

  • подготовить стройплощадку,
  • убрать мусор и лишнюю растительность,
  • обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.

Земляные работы

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.

Для рытья траншей или котлованов целесообразно использовать спецтехнику, оборудованную ковшом. Ручное выкапывание является гораздо более трудоемким и длительным процессом.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

  1. определить углы здания,
  2. обозначить их маяками,
  3. между ними протянуть прочный шнур.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Устройство подушки


Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки. Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).

Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.

Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

  1. из готовых блоков ФЛ;
  2. путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Укладка блоков


Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров). Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.

Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.

Создание армопояса

Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.

Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.

В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.

Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.

Обустройство гидроизоляции


Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента. Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.

Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.

Монтаж блоков ФБС: пошаговая инструкция

Для закладки своими руками обязательно потребуется грузоподъёмная техника. При проектировании цокольного этажа не обойтись без котлована. Если у строения отсутствует подвал, выройте траншеи вдоль периметра.

Чтобы правильно установить блоки ФБС потребуется следовать условиям, которые предполагает следующие технологические этапы:

  1. Сначала выполняется проектирование, определяют норму расхода раствора на монтаж блоков ФБС. В большинстве случаев блочная опора первого ряда делается шириной около 40 см. Следующие ряды уменьшите до 30 см. Сделав предварительный расчет фундамента из блоков ФБС, зная их количество и габариты, можно уже делать покупку в специализированном магазине.

Обратите внимание! Вам необходимо сразу определить места вывода инженерных коммуникаций для подбора блоков с учётом этих расчётов и сделать чертеж. Сейчас у кладочных элементов присутствуют специально подготовленные отверстия

Если это не учитывать, то потребуется сверлить отверстия, что добавит лишних затрат времени, финансов и усилий.

  1. На втором шаге выполняются земляные работы, перед этим изучается строительная площадка. Подыскивается место для крана, чтобы ему ничего не мешало при работе.

Определите углы будущего строения, вбейте колышки. Протяните между прутьями верёвку и выставите промежуточную разметку по местам предполагаемого обустройства стен с внутренней и внешней стороны.

Затем выройте котлован с глубиной, равной области промерзания, прибавив 20-25 см. В определённой местности размер глубины промерзания достигает двухметровой отметки. Тогда такие действия нецелесообразны. «Золотой серединой» считают 80-100 см. Вдоль периметра на оставшемся пространстве площадке рекомендовано снимать верхние слои почвы (10-20 см).

Рытье котлована

  1. На третьей стадии обустраивается подошва. Для этого используют песчаную подушку или бетонное основание. Последний вариант используют при неустойчивой почве, но он значительно увеличивает расходы сил, финансов и времени. До того, как появится подготовленная утрамбованная песчаная подушка, оба варианта работ выполняются в одном порядке. В случае использования бетонной опоры устанавливается опалубка, и закладываются арматурные прутья.

Подготовка песчаной подушки

Заранее подготовьте щебёнку, песок, арматурные прутья, выровняйте котлован, засыпьте на 10-15 см песком, потом полейте водой и утрамбуйте. Песчаную подушку засыпьте щёбенкой на 10 см и утрамбуйте.

  1. Теперь монтируется опалубка и армирующая сетка. Скрепите доски, составляющие опалубку. Она выставляется вдоль котлованных стенок, для ровности используют уровень.

Установка опалубки для монолитной подушки

Из арматурных прутьев связывается сетка, используя гибкую проволоку. Чтобы закрепить сетку забиваются в основание арматурные прутья. Если планируется большое строение, армированные слои увеличиваются.

Армирование монолитной подушки

  1. На пятом шаге заливается подушка. Обустроенная конструкция медленно и равномерно заливается раствором. Чтобы удалить лишний воздух, проткните заливку прутом. Разровняйте верхнюю часть подушки, и оставьте на три-четыре недели. В жаркое время содержимое поливается водой во избежание потрескивания.

Заливка монолитной подушки

Чтобы выгнать воздух и равномерно распределить бетон, нужно использовать вибратор

Готовая монолитная подушка

  1. Установку блоков ФБС выполняют с помощью крана, а люди выравнивают их расположение.

Расстановку начинают с углов, а между них натягивают верёвку и продолжают раскладку блоков ФБС по уровню до конца. В вертикальные швы наливают раствор, чтобы укладывать следующий ряд блоков ФБС в обратном направлении. От углов и наружной части постепенно переходите на внутренние перегородки. Для правильности используйте уровень.

Монтаж блоков ФБС

  1. Гидроизоляцию выполняют с помощью жидкой мастики, тщательно промазав стенки внутри и снаружи. Можно предусмотреть дополнительный слой рубероида, чтобы улучшить гидроизоляцию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

  1. Часто, чтобы упрочнить конструкцию монтируют армопояс. Потом по этому поясу укладывают плиты перекрытия.

Фундаментные заводские заготовки имеют высокую прочность и удобны в использовании, что можно узнать из отзывов. С помощью них можно построить основание и цокольный этаж за короткий срок

Для надёжности и долгой эксплуатации крайне важно полностью соблюдать условия технологии

Преимущества ФБС-блоков

Бетонные блоки уже армированы и хорошо переносят воздействия окружающей среды

ФБС-блоки у профессиональных строителей довольно популярны. Это можно объяснить довольно большим списком преимуществ этого материала. Давайте рассмотрим их более подробно:

  1. Высокий показатель морозостойкости.
  2. Большое разнообразие выпускаемой продукции.
  3. Невысокая цена изделия.
  4. Невосприимчивость блока к влиянию окружающей среды.

При создании блоков производители стараются учитывать все возможные варианты использования. Поэтому в процессе изготовления в бетон добавляют особые компоненты, которые обеспечивают дополнительную устойчивость к влаге или морозу.

Разные размеры конструкций позволяют подобрать блоки под любой размер фундамента

Нередко ФБС-блоки производят для определенных условий, поэтому они могут иметь разные размеры, конфигурацию и состав компонентов. Благодаря этому, каждый покупатель сможет подобрать материал под свои собственные нужды.

С использованием ФБС-блоков процедура возведения не отнимет много времени, а ее выполнение будет гораздо легче. Также блоки практически невосприимчивы к агрессивным средам, поэтому их довольно часто используют при постройке домов в грунтах с высоким показателем кислотности.

Виды фундамента из ФБС-блоков

Пример ленточного фундамента

С помощью блоков ФБС возможно построить столбчатый и ленточный фундамент. Два этих вида являются наиболее популярными. Это объясняется простотой работы и невысоким ценником.

Для экономии из ФБС лучше возводить столбчатый фундамент. Его нередко применяют для работ в трудных условиях, таких как высокий уровень промерзания почвы или ее кислотность. Он прекрасно подойдет и для постройки щитового дома или же помещения из дерева.

В таблице, представленной ниже, можно ознакомиться со всеми вариантами габаритов фундаментных блоков.

Перед тем, как возводить ленточный фундамент, понадобится изготовить подушку для фильтрации. Для этого вам потребуются слой песка около 5 см и слой щебня примерно 10см. После укладки его необходимо утрамбовать, полить водой и заново выполнить трамбовку.

Установка и расположение блоков

Установку первого блока на одном из углов осуществляют произвольно, выровняв горизонтальную поверхность блока с помощью прямоугольного пузырькового уровня. Второй блок устанавливают на следующем углу, но уже по гидроуровню или лазерному уровню по отношению к первому блоку и натягивают между ними шнур. Аналогичным образом располагают блоки на остальных углах и в местах пересечения стен. Затем по шнурам горизонтального уровня устанавливают промежуточные блоки так, чтобы расстояние между ними не превышало 3 м. После размещения всех блоков осуществляют обратную засыпку поверх песчаной подушки вынутым из траншеи грунтом, чтобы впоследствии песок не выдувался или не вымывался из-под блоков и вокруг них.

Чтобы ускорить процесс и сэкономить на почасовой аренде техники, после устройства песчаной подушки можно заложить слой цементной стяжки высотой около 10 см. Его армируют сеткой-мак и заливают строго по горизонтальному уровню по линии всех полос фундамента. В данном случае можно обойтись без установки опалубки, залив раствор между стенками траншеи. При плюсовой температуре воздуха стяжка в течение 3-7 дней достигнет достаточной степени прочности, позволяющей устанавливать блоки, и не будет растрескиваться и крошиться.

Процесс возведения фундамента

Существует 3 этапа строительства фундамента самостоятельно:

  • подборка бетонного изделия;
  • разметка грунта;
  • конструкция.

Перед строительством нужно выбрать материал, из которого будет возводиться фундамент, ведь от этого зависит долговечность и прочность конструкции. Учитываем нагрузку конструкции и морозостойкость блоков, проверяем щебень в бетоне для увеличения стойкости и определяемся с размерностью блоков, ведь они бывают разные. Еще выбираем блочный тип, он зависит от самой постройки. Размер здания играет важную роль в строительстве, так как при увеличении объема повышается и нагрузка на фундамент.

Во втором этапе приступаем к разметке грунта. Расчерчиваем границы под фундамент из шлакоблока. Для этого понадобится строительный метр, металлические колья и веревки. Помните, что блочный фундамент по ширине всегда больше ширины стены.

Произведя разметку, можно приступать к подготовке грунта под фундаментные блоки. По периметру сделанных разметок выкапываем ямы глубиной 1,5-2 м, а при ленточном типе необходимо снять весь верхний слой грунта и выкопать яму больше, чем совокупность блоков под фундамент.

Для зданий из шлакоблока и кирпича хорошо подходит ленточный фундамент. Он делается в виде лент по всем несущим сторонам периметра стен. Фундаментные блоки для ленточного фундамента ничем не отличаются от материалов для столбчатого, но присутствует воздушная подушка из песка и щебня.

Подушечные блоки обычно используют при изготовлении нижнего ряда фундамента, его необходимо начинать с угловой разметки по всему периметру, а также мест пересечения стен. После установки угловых блоков обязательно проверьте с помощью уровня укладку фундамента, только после этого можно приступить к дальнейшему возведению здания. По периметру необходимо натянуть веревки на первые блоки.

Сооружаем ленточный фундамент из блоков 20х20хсвоими руками

Возвести ленточный фундамент несложно, освоив технологию монтажа.

Следует определиться с уровнем расположения ленточной подошвы согласно фактическим условиям строительства и выбрать один из следующих вариантов:

  • незаглубленный;
  • заглубленный;
  • мелкозаглубленный.

Для кладки блоков в виде бетонной ленты следует сформировать траншею, повторяющую контур возводимого строения.

Технологические особенности монтажа блоков 20х20х40

Кладка бетонных блоков выполняется по тому же принципу, что и кирпичная

При выполнении кладки обратите внимание на следующие нюансы:

  • смещение блоков в смежных рядах составляет 20 см;
  • усиление блочной кладки выполняется рифленой арматурой;
  • кладка блоков начинается с мест пересечения стен;
  • поверхность ленты выравнивается цементом и гидроизолируется.

Монтаж блоков 20х20х40

После завершения монтажных операций следует заполнить свободное пространство по периметру фундаментной ленты гравийно-песчаной смесью и уплотнить подсыпку.

Подготовительные мероприятия по сооружению блочной основы

На подготовительном этапе выполняют следующие мероприятия:

  1. Изучают почвенные условия.
  2. Очищают стройплощадку.
  3. Удаляют слой плодородного грунта.
  4. Корчуют пни и удаляют растительность.
  5. Выравнивают поверхность.
  6. Размечают фундаментный контур.

После окончания подготовительных операций выполняют земляные работы.

Как сделать фундамент из блоков 20х20х40 своими силами

Укладка фундаментных блоков своими руками осуществляется после извлечения грунта под фундамент. Соблюдайте следующий порядок действий по монтажу опор:

  1. Спланируйте дно приямка.
  2. Заполните основание подсыпкой.
  3. Пролейте и утрамбуйте подушку.
  4. Залейте на подушку цементную стяжку толщиной 3 см.
  5. Укладывайте ряды блоков на цементную смесь.

Фундаментные блоки плюсы +и минусы

У каждой разновидности стройматериала есть плюсы и минусы. ФБС не является исключением. Для начала стоит рассмотреть достоинства блоков рассматриваемого образца. Фундамент из ФБС это:

  • Наличие стандартов ГОСТ 13579-78, которые регламентируют производство блоков из бетона определенных размеров и характеристик
  • Высокая скорость производства строительных работ. Цокольные помещения здания выкладываются в течение нескольких дней, что достигается за счет крана.
  • Прочность блоков заводского производства подтверждается системой строгого контроля и автоматизированным процессом. Соблюдение пропорций составляющих при изготовлении
  • ФБС положительно сказывается на конечном результате строительных работ
  • Простота и универсальность. Для монтажных работ не нужны специальные навыки. С помощью широкого размерного ряда удается собрать основание здания подходящей конфигурации и сложности
  • Возможность производства строительных работ в разных климатических условиях
  • Удобство сборки становится возможным благодаря наличию монтажных петель и пазов

Говоря о недостатках ФБС, стоит отметить высокую стоимость стройматериала. Также к числу недостатков можно отнести большую мощность монолитного фундамента. Блоки из бетона требовательны к характеристикам грунтов, что также в некоторых обстоятельствах усложняет работу. Швы между блоками нуждаются в гидроизоляции. Фундамент из ФБС необходимо утеплять от промерзания в холодных регионах страны.

Монтаж фундамента из блоков ФБС

Перед началом непосредственной установки блоков ФБС своими руками стоит перекрыть траншеи досками, чтобы края ямы не обваливались, особенно когда вы будете доставлять тяжелые блоки на место установки.

При самостоятельном возведении блочного фундамента, стоит помнить, что первыми устанавливаются блоки ФБС в местах пересечения и углах, так как они являются своего рода направляющими.

Не бойтесь постоянно проверять точность расположения ключевых блоков и правильность расположения шнура-причалки. Поднимать ее стоит понемногу, после каждого ряда блоков, проверяя ровность всей линии.

Существует допустимая погрешность при возведении фундамента, но если Вы сомневаетесь, то лучше переделайте сейчас, сделав более точный и качественный фундамент.

Укладывать блоки стоит кирпичным методом (с фото можете ознакомиться на нашем сайте) а в раствор следует добавить гидроизолирующую добавку, что повысит срок службы конструкции. Обязательно надо делать армопояс на каждом ряду блоков.

И не забудьте о проведении технических отверстий для подведения коммуникаций к дому! Впрочем, все это уже должно быть в Вашем проекте.

Также, не забудьте обеспечить надежное покрытие, защищающее блочный фундамент от влаги и внешних воздействий. Для этого вполне подойдет битумная мастика.

Готовим раствор для блоков

Изготовление блоков ФБС требует приготовление раствора. Для этого берем щебенку (4 части), крупный песок (2 части), цемент (1 часть) и воду.

Перед заливкой блоков в форму можно поставить деревянные бруски, которые при застывании образуют пазы для последующей укладки. Это поможет сделать сцепку между ними прочнее. Что упростит укладывание блоков в фундамент. Заливку смеси в форму осуществляем на ровной поверхности с применением строительного уровня.

Для того чтобы изделие не потрескалось во время высыхания его накрывают пленкой и в течение двух дней поливают водой. Перед применением блоки должны хорошо просохнуть в течение трех недель. За это время они, достигнут нужной прочности и твердости. Обязательно следите, чтобы на блоки не попадали солнечные лучи.

Этапы возведения столбчатого фундамента из блоков

Основание столбчатого типа из блоков 20х20х40 см рекомендуется возводить в следующем порядке:

  1. Подготовка участка. На этом этапе участок очищают от мусора и лишней растительности, снимают верхний плодородный слой толщиной 25-30 см. Полученную площадку тщательно разравнивают.
  2. Разметка постройки. Отмечая места расположения столбов основания, стоит учесть, что в обязательном порядке устанавливают опоры в углах строения и в местах пересечения несущих перегородок. Именно здесь в грунт забивают деревянные колышки, между которыми натягивают строительный шнур или бечеву. Также стоит помнить о расстоянии между промежуточными столбами. Оптимальным шагом считается промежуток в 2-3 метра. Частое расположение опор будет невыгодным с экономической стороны, редкое – может привести к деформации стен постройки.
  3. Подготовка углублений под столбы. Для установки опор необходимо выкопать ямки глубиной от 15 до 30 см. Углубление должно иметь достаточную ширину, чтобы после установки опор была возможность проводить дальнейшие работы. Дно вырытой ямки засыпают песком, который проливается водой и тщательно утрамбовывается. В результате создается своеобразная подушка под основание.
  4. Укладка блоков. Опоры из блоков 20х20х40 см строятся следующим образом:
    • На песчаное основание укладывают два блока, промазывая грани между ними цементным раствором, имеющим большую вязкость. Блоки плотно прижимают друг к другу.
    • На верхние грани также наносят раствор цемента и устанавливают следующие два блока. При этом необходимо развернуть их направление на 900. Укладку блоков выполняют до необходимой высоты столба. В процессе работы необходимо вести постоянный контроль над вертикальностью опоры, используя отвес или строительный уровень.
    • По окончании процесса проверяют все опоры на предмет одинаковой высоты.
  5. Гидроизоляция столбчатого основания. Завершив укладку блоков, необходимо выполнить оштукатуривание всей поверхности столба. После высыхания раствора проводят работы по гидроизоляции блочных опор. Для этого столбы покрывают специальным гидроизоляционным средством или оборачивают их рулонным гидроизолирующим материалом. Для закрепления гидроизоляции используют обычный скотч.
  6. Обратная засыпка. После выполнения всех работ необходимо провести обратную засыпку грунта. Грунт засыпают небольшими порциями, тщательно утрамбовывая каждый слой.
  7. Для связи столбов используют ростверк. Он существенно повышает устойчивость столбчатого фундамента и равномерно распределяет нагрузку между опорами.

Размеры элементов

Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

Таблица с размерами элементов

  • 600 мм;
  • 300 мм.
  • Длина:
  • 900 мм;
  • 1200 мм;
  • 2400 мм.

Толщина:

  • 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
  • 400 мм (под стены 380 мм);
  • 500 мм (под стены 510 мм;
  • 600 мм (под стены 640 мм);
  • 700 мм (под стены 770 мм).

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);

    Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Как сделать быстро фундамент под дом

Установка железобетонных блоков 

Для такого фундамента не требуется опалубка – блоки ставятся прямо в траншею. А после полного выравнивания на них уже можно сразу ставить стены и остальные несущие конструкции. Для передвижения блоков требуется кран и несколько рабочих, отвечающих за правильную укладку панелей и их закрепление. Для удобства в работе на блоках есть специальные заводские сцепки, за которые цепляется стрела крана.

Рекомендации!Подготовка к установки блоков начинается также с подготовки котлована, размеры которого должны совпадать с указанными в смете. Глубина котлована определяется уровнем промерзания почвы.

Подготовка песчаной подушки под блоки

После выкопки котлована под блоки, следует выложить песчаную подушку высотой в 10–15 сантиметров. Ширина такой подушки должна быть больше, чем блок на несколько сантиметров. Строители советуют для подушки предварительно смонтировать деревянную рамку – так более удобно выкладывать ее по размерам и равнять песок по уровню. Песок должен быть утрамбован. Между подушкой и блоками не лишним будет выложить гидроизолирующий слой из рубероида или иного удерживающего влагу материала.

Укладка блоков под фундамент дома

После подготовки песка начинают выкладывать блоки с помощью направляющей стрелы крана. Укладка блоков должна начинаться с углов под наружными стенами. С помощью отвеса регулируется правильная выкладка блоков по периметру.

После того как все блоки выложены по периметру всего здания их стягивают. То есть, крепко соединяют между собой. В пазухи и щели заливают раствор бетона или силикатной смеси.

Виды технологии закладки

Устройство блочного фундамента является непревзойденной технологией по скорости закладки прочного и надежного основания под любые типы домов. К тому же прочностные и эксплуатационные характеристики блоков не зависят от укладки в жарких, дождливых или морозных условиях. Впрочем, по многим параметрам блочные фундаменты несколько уступают железобетонным монолитам, залитым в теплую пору года.

Прежде чем рассмотреть виды ленточных блочных фундаментов, используемых в индивидуальном строительстве, необходимо отметить, что бетонные блоки и полублоки, облегченные, пустотелые и прочие, уложенные под основание дома вручную, относят к кладочным фундаментам. Соответственно их устройство осуществляют по технологиям. В то же время тяжелые железобетонные блоки, образующие ленту, или разнесенные столбы, смонтированные с привлечением грузоподъемной техники, принято называть блочными фундаментами — их мы рассмотрим подробнее. Закладка блочного фундамента своими руками на сухих и плотных грунтах (гравелистых, песчаных, скальных, глинистых) обладает целым рядом достоинств и преимуществ. Благодаря отсутствию значительных объемов работ по опалубке и распалубке, армированию, приготовлению бетонной смеси блочные фундаменты выигрывают в сравнении с монолитными конструкциями. Что касается экономичности, то блочные основания уступают всем видам фундаментов, кроме свайных. Одновременно могут быть соразмерны и даже дешевле монолитных в случаях закладки фундамента под просторные дома и при устройстве подвалов и цокольных этажей.

На влажных грунтах с высокими показателями пучинистости блочные фундаменты выгодно отличаются только высокой скоростью закладки. И несмотря на то, что подошва фундамента закладывается на 15-25 см ниже глубины промерзания, он все же уступает монолитным ленточным и столбчатым фундаментам по показателям противостояния нагрузкам пучения грунтов и веса дома.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий