Как правильно укладывать блоки ФБС для фундамента

Размеры элементов

Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

Таблица с размерами элементов

  • 600 мм;
  • 300 мм.
  • Длина:
  • 900 мм;
  • 1200 мм;
  • 2400 мм.

Толщина:

  • 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
  • 400 мм (под стены 380 мм);
  • 500 мм (под стены 510 мм;
  • 600 мм (под стены 640 мм);
  • 700 мм (под стены 770 мм).

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);

    Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Что такое фундамент из блоков ФБС — описание

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Иногда используют вариант «строительный» или «стеновой», но это неверно. Помимо сокращения ФБС, можно встретить блоки ФБП (пустотелые) и ФБВ (детали с каналами для монтажа инженерных систем).

Такие блоки используют для укладки фундаментов, стен подвалов и цоколей. ФБС изготавливают из тяжелых типов бетона для строительства больших и тяжелых зданий. Для маленьких сооружений берут более легкие модули из силикатного бетона или керамзитобетона.

Для изготовления ФБС в формах размещают стальную арматуру и затем заливают бетонный раствор. По этому принципу ФБС относят к железобетонным конструкциям повышенной прочности.

ФБС бывают разных форм и размеров, но все они регулируются ГОСТом:

  • Высота 28 или 58 см.
  • Ширина 30, 40, 50 или 60 см.
  • Длина 118 или 238 см.

Иногда размеры блоков указывают в дм, округляя их в большую сторону до целого значения. Допускаются размерные погрешности при изготовлении: до 13 мм по длине, до 8 мм по длине и ширине.

Вес блоков составляет от 260 до 1960 кг в зависимости от размера и типа бетона. При покупке изделий необходимо проверить их вес: если он меньше заявленного в документации, внутри модулей могут быть полости из-за нарушения технологии изготовления.

Плотность бетона, используемого для изготовления изделий, – 1800-2400 кг/м3. Этим характеристикам отвечают бетоны марок М50 – М200. Требуемая влагостойкость – W2 (соответствует пятидесяти циклам замерзания и оттаивания). Марка бетона по морозостойкости – не ниже F200.

На блоках сверху устанавливают проушины из стали или металлопрофиля для перемещения изделий.

В чем особенности, преимущества и недостатки

Монтируют фундамент из блоков ФБС только на пригодном для этого грунте. Лучше всего подойдет плотный песок или скальная основа. В противном случае под блоки необходимо заливать монолитную подошву, а на сами блоки делать дополнительный армирующий пояс каждые два ряда. Эти манипуляции делают фундамент значительно дороже.

Альтернативным вариантом на слабом грунте может стать нижний ряд блоков с подпятником: такая конструкция при стандартной длине имеет более широкое основание, что уменьшает давление на грунт. На эти блоки монтируют обычные ФБС со смещением ряда таким образом, чтобы стыки верхних модулей приходились на середину нижних. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции.

Если грунт малопучинистый, то можно монтировать прерывистое основание. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не больше 70 см. В эти промежутки засыпается и трамбуется грунт.

Несмотря на особенности монтажа фундаментных блоков, они имеют определенные преимущества:

  • Разнообразие размеров и характеристик изделий, указанных в ГОСТе. Можно подобрать блоки так, чтобы точно попасть в необходимые габариты будущего здания.
  • Скорость работ. Не нужно ждать до 4 недель, пока раствор схватится и наберет прочность.
  • Долгий период эксплуатации.
  • Не нужно монтировать опалубку и арматуру.
  • Возможность работы при любой температуре.

Помимо достоинств, у ФБС есть и недостатки:

  • Высокая цена.
  • Низкая теплопроводность.
  • Большой вес. Для монтажа блоков ФБС требуется привлекать подъемную технику.

Иногда к недостаткам фундамента для дома из ФБС относят необходимость организации утепления и гидроизоляции, но эти действия нужны и при строительстве оснований другого типа (плиты, ленты и т. д.).

Подготовка грунта

Применение блоков ФБС требует уплотненного грунта Используя элементы ФБС, можно без особого труда изготовить ленточный или столбчатый блочный фундамент своими руками. Каждая разновидность конструкции имеет свой тип достоинств.

Устройство такого основания под жилое строение требует строительный участок с плотной структурой почвы.

Эксперты строительного дела рекомендуют выполнять монтаж на таких грунтах, как:

  • структура грунта, состоящая на основе уплотненного песка;
  • щебень или гравий;
  • скальные виды пород.

Устройство блочного фундамента Важно перед тем, как сделать фундамент из блоков, выполнить геологические этапы работ. Они необходимы для выяснения состава и плотности слоев грунта на строительном участке

Эту работу делают при помощи бурения слоев почвы на определенную глубину, а затем берется на анализ образец.

Для того чтобы спустя некоторый промежуток времени не образовались деформации и трещины на конструкции крыши и основных стенах, в обязательном порядке выполняются исследования почвы.

В случае если построенный тип основания размещен на грунтах, у которых структура имеет нестабильные характеристики, то можно решить эту проблему при помощи частичной замены почвы на строительном участке, а также ее уплотнении.

Чаще всего для индивидуального строительства в целях экономии образцы грунта не увозят в лаборатории. Их внимательно изучают непосредственно на месте буровых работ.

Пошаговая инструкция по монтажу

Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.

Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.

На подготовительном этапе выполняется:

  • разработка чертежей;
  • проводятся необходимые расчеты;
  • составляется четкий план работ.

Непосредственно перед началом строительства необходимо:

  • подготовить стройплощадку,
  • убрать мусор и лишнюю растительность,
  • обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.

Земляные работы

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.

Для рытья траншей или котлованов целесообразно использовать спецтехнику, оборудованную ковшом. Ручное выкапывание является гораздо более трудоемким и длительным процессом.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

  1. определить углы здания,
  2. обозначить их маяками,
  3. между ними протянуть прочный шнур.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Устройство подушки

Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки. Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).

Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.

Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

  1. из готовых блоков ФЛ;
  2. путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Укладка блоков

Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров). Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.

Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.

Создание армопояса

Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.

Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.

В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.

Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.

Обустройство гидроизоляции

Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента. Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.

Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.

Алгоритм монтажных мероприятий

Как сделать фундамент из блоков, подскажет разработанный специалистами алгоритм. Согласно правилам:

  • оптимальная длина изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
  • обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
  • выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.

При слабом грунте первый ряж усиливается монолитным поясом ЖБ.

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

  1. Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.
  2. Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в ¼ высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).
  3. Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.
  4. Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков своими руками.
  5. Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).
  6. Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.

Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.

Планируя, как правильно построить фундамент на прочных блоках, работая своими руками, не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:

  • гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной.
  • засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.

Фундамент из ФБС монтируется в следующем порядке:

  • разметка участка;
  • разработка грунта (отрывка котлована или траншеи);
  • устройство подушки под блоки;
  • монтаж бетонных элементов;
  • проверка вертикальности и основных размеров в плане;
  • гидроизоляция;
  • обратная засыпка.

Ленточный тип основания из блоков

Устройство ленточного фундамента из блоков

Для того чтобы в строении был подвал, необходимо возводить дом на блочных фундаментах. Для выполнения устройства конструкции необходимо подключать строительную технику. Благодаря этому построить основание будет проще и быстрее.

Следует помнить о том, что скорость строительства увеличивается в зависимости от того, насколько будут длинные блоки. Также в проведении монтажа понадобится пошаговая инструкция, которая составлена специалистами строительного дела.

В момент возведения в обязательном порядке понадобится песчаная подушка под фундамент, который состоит из фбс. Подробнее об этом типе фундамента смотрите в этом видео:

Только после этого каждый блок, сделанный из железобетона, можно укладывать в такой последовательности, как гласит пошаговая инструкция монтажа

  1. Первым делом для дома из блоков выполняется подготовка строительного участка. Необходимо снять тернистый слой почвы, который считается непригодным для строительства. Далее размечается стеновой периметр здания, для этого используют специальные колья и геодезическая нить.
  2. Роется котлован по всей площади основания или обыкновенная лента по ширине блоков.

  3. На самый низ ямы нужно укладывать несколько слоев песка, после чего их тщательно трамбуют. Пирог из гравия и песка должен быть не менее чем 60 см, а точнее в пропорциях: песок 15+15, а между ними гравий в 30 см. Эта дренажная система впоследствии заливается цементной стяжкой, так как для фундамента с массивными размерами основа должна быть прочной. От того как правильно будет выполнена подушка, зависит устойчивость всего строения.
  4. После каждой фиксации блока проводится заливка швов при помощи бетонной смеси.
  5. Окончив процесс установки, цоколь обрабатывается гидроизоляционным материалом.

Помимо множества преимуществ такая конструкция не требует выполнять масштабное армирование каркаса на строительном участке. В момент производства на заводах под четким руководством специалистов проводится армирование каждого блока по отдельности.

Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

  1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
  2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

  1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
  2. Дом с подвалом. Вариантов два:
  • роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
  • роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

  • дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
  • или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

  • При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
  • Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
  • Установка производится на ЦПР.

Шаг 5

  • Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
  • Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
  • Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
  • При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий