Необходимость устройства опалубки

Характеристики конструкции

Опалубкой называют специальную вспомогательную конструкцию, которая создает нужную форму бетонируемого объекта, геометрию и его положение в пространстве. Существует много типов опалубки, в чем вы совсем скоро убедитесь, но у всех них есть общие составляющие: крепежные детали, опоры и щиты. Именно последние отвечают за создание ровных форм и надлежащее качество всей конструкции.

Опалубка «работает» очень просто – щиты устанавливают в нужное положение и заливают внутрь образовавшейся «канавы» бетонный раствор. Когда она затвердевает, щиты демонтируют, в результате чего получается прочное и устойчивое сооружение. Чтобы конструкция получилась надежной, опалубка должна соответствовать определенным требованиям – быть крепкой, не деформироваться от нагрузок, ее палуба (обшивка) не должна сильно впитывать жидкость. В противном случае вся вода из цементно-песчаной смеси уйдет в щиты, и бетонный объект рассыплется.

Кроме того, опалубка должна быть монолитной, то есть без щелей, иначе бетон выйдет наружу. В идеале щиты могут использоваться неоднократно, но это касается лишь съемной опалубки. Этого момента мы еще коснемся позже.

Виды опалубок

За всю практику промышленного и жилищного строительства было придумано и отработано множество видов опалубок. Условно их можно разделить на две категории: съемные и несъемные.

Различают следующие виды опалубок:

• разборно-переставная;
• блочная;
• подъемно-переставная;
• скользящая;
• горизонтально перемещаемая;
• несъемная.

Для изготовления таких конструкций зачастую используют неликвидную древесину – доски, фанеру и прочие материалы, оставшиеся от строительства других объектов. Обычно так поступают в бытовом «домашнем» строительстве, чтобы сэкономить средства. В промышленном секторе и при строительстве многоэтажных жилых домов используют стальную или синтетическую опалубку. Рациональнее всего делать комбинированные варианты, сочетая несущие детали из металла с щитами из пиломатериалов, пластика или гидрофобной фанеры. Однако и полностью металлические щиты опалубки пользуются спросом, поскольку позволяют получить идеально ровную поверхность и имеют практически неограниченный срок эксплуатации.

Преимущества и недостатки опалубки для перекрытия

Планируя применение опалубки для монолитного перекрытия, стоит заранее познакомиться с достоинствами и недостатками технологии. Сначала стоит отметить плюсы:

высокая прочность монолитных сооружений, обеспеченная отсутствием швов и зон стыковки, которые присущи сборным конструкциям;

использование опалубки позволяет создавать перекрытия разнообразных форм, что весьма важно, если планируется реализация нестандартных проектов;
монолитные конструкции обладают жесткостью, которая исключает смещение перекрытий в продольном или поперечном направлении;
возможность провести монтаж конструкции опалубки своими силами без применения грузоподъемной техники;
финансовая выгодность. Использование переставной опалубки позволяет выполнить работы многократно, то есть, один комплект оборудования может быть использован для отливки нескольких десятков или даже сотен перекрытий.. К недостаткам технологии стоит отнести следующие моменты:

К недостаткам технологии стоит отнести следующие моменты:

увеличение временных затрат по сравнению с установкой готовых плит. Придется потратить время на сборку и разборку опалубки. Кроме того, потребуется время на то, пока бетонная плита наберет достаточную прочность;

необходимость применения техники для приготовления и заливки бетонной смеси, так как технология предполагает одновременную заливку большого количества раствора.

Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия

Технология проведения монтажа опалубки перекрытия предполагает использование балок, сделанных из железобетона. Они выполняют основную нагрузку здания

Поэтому, опалубку важно не только для перекрытий, но и для самых балок. К работам нужно приступать после окончания монтажа колонн

В первую очередь, балки крепятся в специальные пазы, которые расположены в опалубочной конструкции колонн

После этого, можно приступать к установке телескопических стоек, однако, важно помнить о допустимых высотах. Все опорные элементы рекомендуется устанавливать на треноги, которые скрепляются ригелями, что повысит устойчивость балочного перекрытия

Далее, приступают к монтажу стенок опалубки, которые важно скрепить между собой и дном, используя специальные крепежные детали. Дополнительным элементом укрепления является настил балок из дерева

Под них также важно установить телескопические стойки для опалубки перекрытий. Последним этапом работ является монтаж щитов по бокам опалубки и укладкой армирующего каркаса. В таком случае, необходимо дополнительно проверить такие аспекты:

завершительную процедуру юстировки опалубки;
проверку уровня балок перекрытия и других элементов;
установить наличие провисов или прогибов, которые важно устранить.

Это интересно: Монтаж бетонных ступеней

Самое первое

А именно, подготовительный этап, ещё до всякого строительства фундамента. Чтобы сделать его самостоятельно, и притом вполне хорошо, потребуется сначала оценить вероятную подмывку грунтовой водой. Не стоит пытаться делать такую оценку визуально или наугад. Ничего не поделаешь – придётся бурить либо делать шурф. Отказ от полноценного исследования особенностей участка может выйти боком.

Главная задача – определить глубину плодородного пласта. Он категорически не годится в качестве основания и потому должен быть снят полностью. Если грунт пучинистый везде, то надо совершенно весь его снять и заменить насыпным песком. А на влажных грунтах надо будет и сам фундамент поглубже загнать. При невозможности геологоразведки (по финансовым, чаще всего, соображениям), посмотрите на фундаменты и подвалы соседних домов, особенно тех, которые стоят уже давно – они покажут весьма точно, с каким грунтом придётся иметь дело и какие сюрпризы он преподнесёт.

Когда оценка произведена, кольями и натягиванием верёвок между ними проведём границы сооружаемых траншей, чтобы самим не запутаться. В готовой траншее дно обсыпаем песком, поверх которого кладётся арматура диаметром в сантиметр или чуть тоньше. Оптимально будет, если фундамент будет залит в один приём, что не только ускоряет процесс, но и повышает качество изделия (за счёт исключения внутренних стыков). Посмотрите и на то, чтобы почва была глинистая, плотная (в ней отказаться от опалубки наиболее рационально, так как осыпание будет меньше всего).

Виды опалубок

Схема несъемной опалубки

Опалубка дома подразделяется на два вида: съемная и несъемная.

• Съемная опалубка используется гораздо чаще, поскольку внешняя сторона фундамента подвергается облицовке. Следует отметить, что для внутренних стен конструкции представлены свои требования: они в обязательном порядке должны быть гладкими, без видимых неровностей и шероховатостей. Соблюдая данные замечания, вы сэкономите силы и значительные средства на отделке и гидроизоляции.
• Несъемная опалубка изготавливаются в основном из пенополистирола и пользуются большой популярностью в зонах с жесткими климатическими условиями ввиду своей прекрасной теплоизоляции. Она так же удобна тем, что ее потом не нужно снимать. Так же такая опалубка сама по себе служит защитным слоем от влаги.

Плюсы и минусы

Опалубки для перекрытий считаются незаменимым строительным элементом. При этом они имеют как преимущества, так и недостатки

Поэтому перед тем, как их соорудить, важно учесть все характеристики. К главным плюсам опалубок относят такие моменты

• Обеспечение высокой прочности монолитным плитам. В отличие от обычных сборных конструкций они не имеют зон стыковки и швов.
• Возможность реализовывать нестандартные проекты, поскольку такие опалубки позволяют изготавливать разнообразные по форме перекрытия.
• Исключение смещения перекрытий в поперечном и продольном направлении. Монолитные плиты приобретают дополнительную жесткость.
• Несложный монтаж. Создание опалубки возможно выполнить и своими силами без применения специальной техники, что значительно экономит расходы на строительство.
• Возможность многоразового применения. Переставная опалубка используется для заливки сотен и более монолитных плит. Это финансово выгодно.

. Что же касается недостатков, то их немного.

• По сравнению с применением готовых плит временные затраты больше, так как требуется дополнительно сооружать и демонтировать конструкции. Помимо этого, строительный процесс немного затягивается, поскольку нужно ждать, когда бетонная заливка приобретет прочность.
• Необходимость строгого соблюдения всей технологии изготовления и заливки бетонного раствора. Делать это сложно, потому что бетон заливается в огромном количестве.

Стойки для опалубки

По конструктивному решению монтаж может быть двух видов:

• с использованием конструкции на телескопических стойках;
• объемные стойки.

Объемные элементы применяются при значительной высоте этажа. Для жилого здания достаточно будет телескопических. Такие стойки состоят из трех элементов:

Схема телескопической стойки для опалубки

• унивилка;
• вертикальная опора;
• тренога.

Верхняя часть – унивилка, служит для крепления рабочей поверхности. В качестве второго названия используют «опорная вилка». Она изготавливается из металлической пластины толщиной 5 мм и четырех трубок квадратного сечения, приваренных по углам. Она предназначена для фиксации балок.

Тренога или юбка обеспечивает устойчивость стойки, удерживает ее в горизонтальном положении. Она же воспринимает часть динамических нагрузок при заливке плиты.

Для поддержания перекрытий толщиной менее 30 см (большая толщина для жилых домов нерациональна) рекомендуется приобретать стандартные стойки с открытой или закрытой резьбой (маркировка СТО, СТЗ). Стойки заводского производства выпускают следующих размеров:

• 170-310 см;
• 200-370 см;
• 240-420 см;
• 300-450 см.

Для строительства индивидуального жилого дома своими руками чаще всего достаточно типоразмера 170-310 см. Шаг установки принимают не более 150 см.

Это интересно: Руководство по монтажу плит перекрытия

Заливка ленточного фундамента без армирования

Для начала, на участке, при помощи веревки и деревянных колышков необходимо обозначить границы траншей. Такое ограничение позволит провести земляные работы без искривления «основы». Как уже описано выше, глубина траншеи должна быть на 20 сантиметров ниже промерзания грунта. Данная потребность рассчитывается исходя из нескольких составляющих:

1. Особенности температурного режима региона строительства.
2. Максимально возможная влажность почвы.
3. Наличие и количество снежных осадков, снежного покрова.

Как правило, в центральной части России, самой оптимальной глубиной, на которой залегает фундамент, является 140 -160 сантиметров. После того, как траншея готова, на её дно выкладывается фильтрующая подстилка из песчаной подушки и щебня. Песчаная подушка, как уже описано выше, способствует равномерной усадке фундамента, а щебень выполняет функции дренажной системы. Не стоит забывать, что для достижения нужных результатов, данную подстилку придется трамбовать.

Подготовительные работы подошли к концу и далее можно приступать к заливке фундамента.

Сначала необходимо подготовить бетон, который, при застывании, должен иметь надежные свойства. Основные компоненты бетона: щебень, песок, цемент, чистая вода. Можно купить все составляющие по отдельности либо уже готовую строительную смесь с подходящими техническими характеристиками. Воду лучше использовать колодезную.

Изготовить бетонную смесь можно самостоятельно, но для этого, из-за того, что объем не маленький, потребуются большие затраты времени и сил. В связи с этим специалисты в области строительства рекомендуют пользоваться услугами заводов изготовителей и покупать уже готовую бетонную смесь. К тому же, приобретая её, можно не только быть уверенным в хорошем качестве товара, но и намного упростить процесс работ, сэкономив при этом кучу времени. Высокая скорость связана с тем, что раствор доставляется на специализированном автотранспорте, который подъезжает непосредственно к траншее и сливает готовый раствор по трехметровому лотку непосредственно в опалубку.

Для того что бы изготовить бетон своими силами, необходимо следовать следующим правилам:

1. Все компоненты, такие как песок, гравий и вода обязательно должны быть чистыми;
2. Необходимо четко отслеживать пропорции частей смеси;
3. Приобретайте цемент, марка которого будет ровно в два раза выше марки необходимого раствора. Например, при использовании цемента М400, раствор получится М200.

Приблизительный расчет составляющих раствора: цемент – 50 килограмм, гравий – 250 килограмм, песок – 150 кг., вода – 60% от веса цемента.

Перед тем, как начать заливку фундамента нужно установить опалубку. Опалубка – это короб для строительства, состоящий из досок, фанеры, шифера, стекломагниевых листов или других подобных материалов. Требуется опалубка для того, что бы сформировать бетонную ленту, к тому же она не допускает пересыхания бетонного раствора. Единственный случай, когда можно избежать установки, это при наличии плотного глинистого грунта, но тогда, обязательной является укладка полиэтиленовой пленки по всему периметру траншеи.

Ключевой и поистине важный момент: фундамент должен заливаться за один раз! Это позволит избежать образования швов, которые сильно ослабляют конструкцию фундамента и отнимают кучу времени у дальнейшего строительства. Конечно, если не получилось, можно заливать следующий слой, но только после того, как предыдущий окрепнет. В среднем ожидание займет 7-10 дней.

Во время заливки, раствор нужно равномерно распределять на всю протяженность траншеи. Когда необходимая длина и высота залиты, бетон требуется утрамбовать. Проделать такую работу можно при помощи глубинного вибратора или вибропресса. Трамбовать следует до появления на поверхности залитого бетона белесой воды.

Работы по демонтажу опалубки

Разбирается опалубочная конструкция аккуратно, чтобы была возможность использовать ее повторно и исключалась вероятность повреждения бетонного монолита.

С фундамента

Через какое время можно снять опалубку после заливки бетона в фундамент?

Рабочий процесс требует соблюдения осторожности. Дело в том, что бетон на этот момент не имеет достаточной устойчивости к повреждениям механического характера, и есть вероятность, что на его поверхности появятся сколы

Кроме того, опалубку часто планируют использовать повторно, а силовыми методами демонтажа щитовой материал можно повредить.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

• вести работы следует с наименее нагрузочных участков – углов и незамкнутых краев, так как здесь бетон быстрее застывает;
• после этого процесс демонтажа продолжается сверху к нижней части – убираются упоры, подкосные элементы и другие детали, служившие поддержкой;
• настает очередь стяжек щитов, располагающихся на противоположной стороне – шпилек и стальных скоб, которые откручиваются либо аккуратно обрезаются.

Если опалубочные щиты перед установкой предварительно обрабатывались маслом или выстилались пленкой, то конструкция снимается без особых затруднений.

С перекрытия

Теперь разберемся, через какое время выполняется разборка опалубки на таких конструкциях.

Как правило, литые перекрытия горизонтального типа встречаются редко, потому что их чаще заливают на земле, и только потом монтируют на необходимые места. Чтобы залить перекрытие, потребуется надежная опалубка с мощными опорными элементами.

В соответствии с технологией СНиП, демонтаж опалубки перекрытия следует выполнять, когда бетон достигает не менее семидесяти процентов прочности. Здесь приходится учитывать определенные моменты:

• при тепловом режиме воздуха от 30 до 35 градусов распалубку разрешается выполнить через пять дней;
• если среднесуточный показатель составляет 20 – 25 градусов, бетонное перекрытие наберет прочность к исходу седьмых суток.
• в случае, если градусник не превысит деления 10, то конструкцию демонтируют после пятнадцати дней;
• при нулевой отметке распалубку проводят спустя месяц.

Получается, что в худшем случае снять опалубку с перекрытия можно через двадцать восемь дней, к которым лучше всего прибавить еще несколько суток

Это особенно важно, если за период застывания бетона менялись температурный режим или уровень влажности воздуха

Как правильно снять опалубку с перекрытия? В первую очередь придется понизить конструкции несущего характера. Процесс упростится, если применялись стойки, имеющие понижающие головки, потому что резко выбивать элементы запрещается. При освобождении больших по размерам щитов рекомендуется использовать болты, за счет вращения которых доски сами отойдут от бетонной основы, облегчив демонтаж.

После бетонирования

А когда можно снять опалубку после заливки бетона? Определены нормы, регламентирующие, когда начинать данный вид работ. Но кто дает разрешение на демонтаж опалубки? Для этого созданы специальные лаборатории, выдающие заключения, основанные на исследованиях представленных к проверке образцов.

Виды опалубки и их применение

При устройстве ленточных фундаментов используют опалубки различных видов и конструкций. Выбор конкретного типа зависит от конфигурации основания и его размеров, глубины залегания и высоты над уровнем грунта, а также от финансовых возможностей застройщика. Практически все доступные формы для заливки монолитных лент можно классифицировать по следующим критериям:

• конструкции;
• материалу изготовления;
• способу изготовления.

По конструкции

Конструктивно опалубка, используемая при обустройстве фундамента ленточного типа, делится на 3 группы, обусловленные доступностью демонтажа:

• Съемная;
• Несъемная;
• Комбинированная.

Устройство съемного типа опалубки представляет собой комплект щитов, монтируемых в единую конструкцию, позволяющую произвести заливку ленты основания бетонной смесью. После схватывания бетона форма легко разбирается на основные элементы, которые можно использовать повторно.

Вторая группа – несъемные формы – выполнена из пенополистирольных блоков. В процессе заливки они заполняются бетоном, составляя впоследствии единую конструкцию с монолитной лентой. Использование такой опалубки позволяет сократить время возведения ленточного фундамента и сэкономить на устройстве теплоизоляции основания. Некоторые виды несъемных блоков могут выполнять функцию гидроизоляции подошвы здания.

Комбинированный тип устройств, предназначенных для отливки ленточных фундаментов и прочих монолитных элементов, представляет собой двухслойные щиты. Наружный слой, состоящий из съемной формы, обеспечивает прочность и жесткость. Внутренний слой состоит из теплоизоляционных плит на основе вспененного полистирола. После схватывания бетонной смеси демонтируется внешний слой. При этом теплоизоляционные плиты остаются.

Распространенным типом опалубки при устройстве ленточного фундамента у частных застройщиков является первый вариант. Изготовить съемные щиты можно из бросовых материалов, стоящих небольших денег. При этом, очень часто заглубленную часть основания многие отливают непосредственно в подготовленной траншее, используя гидроизоляционную пленку и плиты из экструдированного полистирола.

По материалу изготовления

Материалом для изготовления опалубки под монолитную ленту основания может служить:

• дерево: обрезная доска толщиной 30-40 мм либо фанерные листы 8-15-ти миллиметровой толщины;
• металл: стальные рамы, обшитые листовой сталью или алюминиевый лист, закрепленный на стальном или на алюминиевом каркасе;
• композитный материал.

Металлические щиты редко применяются при устройстве ленточных фундаментов в частном строительстве – они относятся к промышленной группе, готовые изделия стоят дорого, а самостоятельное изготовление – затратно.

Пластиковые модули для сборки заливочной формы выгладят очень соблазнительно. Они легкие, быстро монтируются. Но изготовить такой конструктор домашнему мастеру не под силу. Если рядом с участком застройки есть строительные организации, готовые сдавать в аренду опалубку из пластмассы – воспользуйтесь такой возможностью, и вы о своем решении не пожалеете.

Устройство опалубки из деревянных панелей считается экономически выгодным при возведении фундамента из монолитных железобетонных лент. Использование пиломатериалов при изготовлении съемной формы оправдывает себя с точки зрения повторного применения. Доски и листы фанеры от съемной опалубки можно использовать, например, при изготовлении стропильной системы дома.

Устройство опалубки по способу изготовления

По способу изготовления опалубочные формы, предназначенные для устройства оснований ленточного типа, делятся на следующие виды:

• на заводскую;
• на самодельную.

На заводах элементы заливочной формы производятся с соблюдением технологических требований. Все размеры просчитаны в соответствии с предполагаемыми нагрузками. Естественно, купив готовую продукцию, вы можете быть уверены: никакие неприятные сюрпризы во время заливки монолита вас не ждут. Вам остается лишь соблюдать все указания производителя.

Использование самодельных модулей при устройстве фундаментной опалубки всегда находится в зоне риска. Неправильно подобранный материал для изготовления, неверный шаг между стойками, тонкие подкосы могут не выдержать давления бетонной массы и разрушиться. По этой причине за результат отвечает частный застройщик.

Вспомогательные рекомендации

Чтобы сделать фундамент в земле без опалубки, понадобится и знание некоторых тонкостей. Например, при невозможности получить загиб стержня арматуры на повороте стены траншеи, возьмите стержень в виде буквы Г и стяните им рассоединённые концы (перепуск – 40 диаметров стержня). Как только бетон готов и уложен в фундамент, перекройте его сверху мешковой тканью на месяц, в крайнем случае – на три недели. Если стоит сушь, всенепременно надо подмачивать бетон, чтобы он не рассохся.

Глубину траншеи под кирпичную одноэтажную стену делаем самое меньшее полметра. В гаражах, а также при наличии погребов, подвалов, цокольных этажей требования к глубине заложения фундамента ещё выше.

Когда вроде бы всё готово, в зазоры между стенами траншеи и фундаментом (а они непременно будут, ввиду особенностей технологии безопалубочной заливки), насыплем песку, который нужно ещё смочить и уплотнить трамбованием

Но делать это следует с величайшей осторожностью, дабы не порвать и даже просто не поцарапать защиту стенок траншеи

Вывод коммуникаций (в том числе канализации) делается ниже ленточного безопалубочного фундамента. Вентиляционные трубы нижнего яруса, проходящие через будущее основание, наполняйте песком, во избежание просачивания бетона.

Когда холодно, используйте для самостоятельного приготовления раствора согретую воду, а в жару, напротив, охлаждённую. Это позволит оптимизировать качество бетона и время его «схватывания».

Как залить ленточный фундамент в землю без опалубки своими руками?

Любое строительное сооружение не прослужит положенный срок и придет в негодность, если не установить его на правильно подготовленный фундамент. Наиболее часто применяемый вариант заливки фундамента – опалубочный. Но все чаще, в связи с ростом цен на стройматериалы, люди стремятся максимально сэкономить. Один из способов добиться экономии – выполнение заливки основания в землю без опалубки.

Рассмотрим подробно, какими преимуществами обладает этот метод, как производится заливка бетона, и готовится раствор.

Строительство, в фундаменте которого опалубка не используется, имеет определённые ограничения

Общие требования к опалубочным работам

Всю внутреннюю поверхность (дно и стенки) опалубки выстилают гидроизоляционной плёнкой. Гидроизоляция не даст просочиться цементному молочку в почву. Впоследствии плёнка предохранит фундамент от воздействия грунтовой влаги.

Правильно применённая технология соединения частей ограждения исключит нарушение вертикальности стенок опалубки и обеспечит горизонтальное положение поверхности бетона. После окончания заливки фундамента, его верхнюю горизонтальную поверхность накрывают плёнкой или другим водонепроницаемым материалом. Это защитит монолит от испарения влаги с его поверхности до полного твердения бетонного раствора.

Демонтируют элементы ограждения после полного набора несущей способности монолита основания. Перед снятием щитов, их простукивают резиновым молотком. Это позволяет снимать опалубку без особых усилий.

Посмотрите видео, как производится разборка опалубочной конструкции.

На что обратить внимание, выбирая систему для опалубки

Быстрые замки опалубки

При монолитном строительстве наиболее трудоемкими процессами являются монтаж и демонтаж опалубки. Новые технологии изготовления указанных систем позволяют значительно сократить время постройки объектов.

Это стало возможным при применении систем в «быстрых замках», которые позволяют применять конструкцию опалубки сразу после ее поступления на строительную площадку. Если нужно переходить на следующий этаж строительства дома, то можно разъединить замки, переместить на нужное место конструкцию и вновь соединить.

Также можно использовать многоразовую пластиковую форму опалубки для возведения ленточного фундамента или стен дома. Конструкция представляет собой квадратные пластиковые элементы, объединенные в панель нужного размера. Если необходимо установить стальную арматуру, трубы, окна, двери и так далее, то их закрепляют с внутренней стороны пластиковых панелей, затем зажимают второй пластиковой панелью, а в образовавшуюся пустоту заливают раствор. В этом случае, пластиковая форма под заливку значительно ускоряет стройку.

Рекомендую посмотреть видео о том, как производится монтаж опалубочных конструкций.

Чтоб ускорить процесс постройки ленточного фундамента или стен дома, используют системы опалубки, при их выборе необходимо учитывать следующие особенности:

1. Крепежные элементы. Хорошо, чтоб крепежные элементы конструкции были не только надежны, но и удобны при использовании. Основная их задача — ускорить процесс сборки и демонтажа опалубки, а также обеспечение надежного закрепления соединений в вертикальных и горизонтальных частях.
2. Наличие аренды. Большинство строительных компаний предоставляют указанную услугу. Она позволяет не только выполнить масштабные работы за меньший срок времени, но и посмотреть на практичность конструкции в работе перед ее покупкой.
3. Программные расчеты. Они позволяют поэтапно распределить работу с конструкцией опалубки, составить смету затрат на форму под заливку, рассчитать необходимое количество ее частей.

Выбирая систему опалубки, необходимо руководствоваться требованиями проекта по строительству ленточного фундамента или стен будущего дома.

В проектной части должна быть заложена нужная толщина, ширина, геометрия стен, посчитано точное количество углов или радиусов закругления. Именно эти условия и будут влиять на принятую конструкцию опалубки.

Когда и как снять строительную опалубку с фундамента?

Возведение качественного и надежного фундамента невозможно представить без использования опалубки. От того, насколько правильно проводилось ее сооружение, во многом зависит прочность и долговечность всей постройки. Не менее важным выглядит и вопрос о том, когда снимать опалубку с фундамента. Ознакомление с нормативными сроками и изучение этапов демонтажа поможет правильно построить план дальнейших работ на площадке.

Какова роль опалубки?

Современное монолитное строительство получило в последние годы весьма значительное распространение. Такая популярность продиктована очевидными достоинствами:

• высокая экономичность;
• большая вариативность проектных конфигураций строений;
• надежная герметичность;
• прочность и надежность сооружений.

Монолитное основание ленточного типа обычно применяется при возведении малоэтажных домов, дачных коттеджей, гаражей, бань или забора из профнастила. По периметру фундамента монтируют каркасную опалубку, которая представляет собой специальную форму для заливки бетонного раствора. Конструкция состоит из щитов, зафиксированных в определенном положении разъемным крепежом. С ее помощью можно также создавать стены, перекрытия и другие сооружения.

Основанием для опалубки выбирают металл, пластик или дерево. У каждого из них отмечается различная сила сцепления с бетоном. Поэтому перед заливкой раствора в опалубку внутреннюю поверхность рекомендуется обрабатывать специальными смазочными средствами или выстилать полиэтиленом. Это существенно упрощает последующий процесс демонтажа форм.

Легче всего отсоединяются щиты из искусственных материалов. Наибольшее распространение имеют короба, построенные из фанеры или досок. Они отличаются дешевизной и простотой сооружения. Металлические варианты обеспечивают необходимую жесткость, но при больших объемах строительства не представляют экономическую выгоду.

Стандартные сроки снятия

По мнению опытных застройщиков, демонтаж опалубки начинают в тот момент, когда основа уже выдерживает человеческий вес и позволяет свободно по ней ходить. Однако в условиях частного строительства не стоит торопиться. Всегда есть риск деформировать верхний слой фундамента в случае недостаточного застывания.

Согласно нормативам и правилам СНиП, фундамент набирает окончательную прочность по истечении 28 дней. Этот срок может считаться оптимальным только при наличии внешних условий, способствующих нормальному затвердеванию бетона (влажность и температура воздуха). Если погода слишком сухая, рекомендуется обильно смачивать водой цементную поверхность, а затем накрывать ее полиэтиленовой пленкой.

Что касается демонтажа, то его начинают не ранее десяти дней после заливки. Основным критерием при снятии опалубки является температура окружающей среды. Если среднесуточный показатель достигает одного градуса тепла, то его производят только через 15 дней. Повышение температуры сокращает период отвердевания. Стабильный суточный диапазон в 30-35 °С позволяет совершать распалубку уже через 2-3 дня. За такое время бетон набирает примерно 50 % своей прочности. Это означает, что можно укладывать гидроизоляцию, возводить забор, выкладывать стены.

В случае с отливкой горизонтальной плиты необходима выдержка до 70 % прочности. Иначе говоря, опалубку с перекрытия снимают не раньше, чем через 20-21 день.

Оптимальный период обустройства фундамента – летне-осенняя смена сезонов. В это время нет сильной жары, зато есть достаточный уровень влажности. Желательно, чтобы отлитый фундамент переждал зиму. Сезонные нагрузки (мороз, ветер, атмосферные осадки) устроят хорошую проверку бетонного сооружения на прочность и качество заливки.

Поэтапный демонтаж

Нельзя снимать щиты опалубки ленточного фундамента, когда бетон еще не набрал нужную прочность. В противном случае на сырой поверхности появятся трещины, что негативно скажется на всем сооружении. Кроме того, могут отломиться и части незастывшего бетона.

Начинать следует с верхних элементов, постепенно перемещаясь к нижним рядам. Прежде всего разбирают угловые и выступающие узлы. И только после этого приступают к разбору основных пролетов. В зависимости от размера конструкции процесс распалубки может занять от одного до нескольких дней.

Порядок демонтажных работ:

открутить болты и снять стягивающую проволоку; разъединить щиты и стойки; открепить схватывающие ребра; осторожно отделить от поверхности фундамента опалубочные конструкции; последними снимают опорные стойки и вышки, которые являются основой каркаса

Необходимое оснащение

Бетономешалка облегчает работу с раствором

Чтобы своими руками изготовить и собрать все компоненты фундамента дома в единый монолит потребуются:

• Инструмент для разметки и контроля (шнур, уровень, маркер);
• Лопаты (штыковая, совковая);
• Ведра, мерки для компонентов раствора;
• Инструмент для опалубки (молоток, гвозди, пила);
• Материалы для опалубки (доска, брус, возможно фанера);
• Арматура (стальная, композитная);
• Оснащение для вязки армирующего каркаса (крючок, кусачки, проволока);
• Болгарка для резки по размеру стальных прутков;
• Материалы для бетона (щебень, песок, вода, цемент, пластификаторы, добавки);
• Бетономешалка;
• Строительный вибратор для уплотнения бетона;
• Средства защиты рук, лица, органов дыхания.

Для более масштабного строительства в аренду предоставляются экскаваторы, буры для свай, глубинные вибраторы, растворные узлы, другое оборудование.

Стойки для опалубки

По конструктивному решению монтаж может быть двух видов:

• с использованием конструкции на телескопических стойках;
• объемные стойки.

Объемные элементы применяются при значительной высоте этажа. Для жилого здания достаточно будет телескопических. Такие стойки состоят из трех элементов:

Схема телескопической стойки для опалубки

• унивилка;
• вертикальная опора;
• тренога.

Верхняя часть — унивилка, служит для крепления рабочей поверхности. В качестве второго названия используют «опорная вилка». Она изготавливается из металлической пластины толщиной 5 мм и четырех трубок квадратного сечения, приваренных по углам. Она предназначена для фиксации балок.

Тренога или юбка обеспечивает устойчивость стойки, удерживает ее в горизонтальном положении. Она же воспринимает часть динамических нагрузок при заливке плиты.

Для поддержания перекрытий толщиной менее 30 см (большая толщина для жилых домов нерациональна) рекомендуется приобретать стандартные стойки с открытой или закрытой резьбой (маркировка СТО, СТЗ). Стойки заводского производства выпускают следующих размеров:

• 170-310 см;
• 200-370 см;
• 240-420 см;
• 300-450 см.

Для строительства индивидуального жилого дома своими руками чаще всего достаточно типоразмера 170-310 см. Шаг установки принимают не более 150 см.